更新日： 集計期間:2026年01月14日～2026年02月10日
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食品の展開・整列・搬送に適しています！搬送しながら重なりなく展開・整列可能です。
■整列搬送振動コンベヤ ◎展開・整列！が得意技です。 搬送物の重なりと、多列にて排出されるワークを整列させ、ロボット、異物検出装置や集積、包装・梱包などに供給する搬送コンベヤです。通常の振動コンベヤと同様に上下の動きをすることにより商品を搬送。作業効率と経費節減の向上が図れます。 【特長】 ・数種のトラフ形状で構成された振動コンベヤ ・搬送しながら重なりなく展開・整列可能 ・他機械との組合わせによる工程見直し・改善に適しています。 ・トラフ取外し、丸洗い可能構造 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい
ランダム投入をスムーズに整列！制御不要で効率的なピッチ整列搬送を実現
単列でランダム投入された搬送物の前後ピッチを一定ピッチに整列、また多列でランダム投入された搬送物を、横一列に整列（先頭合わせ）及び、合流させる際の手前のピッチずらしが制御不要で可能です。 ■主な仕様 ・目安搬送質量：5 kg/台 (分散荷重) ・呼びガイド幅：100～700 mm ・呼称機長：90，110 cm ・モータ出力：0.1 kW
『バラバラ出てくる焼菓子を、きちっと並べて次工程へ』
◆ご相談内容◆ 焼菓子製造会社様より 「製造された焼菓子が、不揃いで排出されるのを 次工程までの短い時間・距離で、綺麗に整列させないといけない」 「人手作業なので、整列作業の精度にムラがある…均一にできないだろうか」 「検品も兼ねているので、工程に3人も配置している（人件費をなんとかしたい！）」 ◆弊社提案＆実績◆ ➀既設コンベヤ（機長1500L）の上部に設置できるよう、コンパクトな専用機を製作 ➁排出後の焼菓子は「後方揃え・前方揃え・幅寄せ」の順に行えるよう、電動アクチュエータを用い設計 ➂わずか1500Lの間で、不揃いの多列焼菓子を綺麗に並べ、次工程（検品）へ ◆効果◆ 今までは「整列・検品」を3人で同時に実施していましたが、機械が代行することで「検品」作業のみでOKに！ 結果2人分の省人化に成功しました◎ 整列作業が無くなったことで、検品に集中でき規格外品の検知率もUP！ 手作業による整列ムラも無くなり、次工程へもスムーズに受け渡し可能に◎ ◆Point◆ 電動アクチュエータで前後左右の整列を可能にしました 食品工場で使用するためオールステンレス製！
◆多列で排出されるワークを1列に
「２列から１列へ」、「３列から１列へ」ワークを整列させ、金属探知機等へ供給する装置です。 お客様のニーズに合わせ、前後工程を含め特殊タイプも設計・製作しております。 ぜひ、お気軽にご相談下さい。
振動コンベヤの専門企業、東京施設工業がFOOMAに出展致します！
【弊社の特徴】 １．対象となる製品の属性的な分析を実施し、その目的にマッチした搬送方法を提案。 ２．コンベヤの前後行程を連結するエンジニアリング技術の実績とノウハウを提案。 ３．製品の搬送に求められるコンベヤ技術と、異物除去や整列・展開などの付加価値を提案。 ◆展示内容◆ 「ユーレルVC」「クイックバック」を用いたふるい搬送・水平正逆切替搬送を実演する形で出展致します。 ふるい搬送においては原料加工工程などでの使用例を、整列搬送においては工程切替などでの使用例を実演致します。 ◆FOOMAの出展概要◆ 日時：2019年7月9日（火）～12日（金） 会場では、「ユーレルＶＣ」を用いた篩搬送・整列搬送を実演する形で出展いたします。篩搬送においては原料加工工程などでの使用例を、整列搬送においては包装工程などでの使用例を実演いたします。 ※製品の詳細は、下記よりカタログをダウンロードしてご覧下さい
ランダム搬送を自動整列。非接触駆動のクリーン整列コンベヤ
ランダムに流れてくる搬送物を、機械的・電気的コントロールなしでコンベヤの特性のみでコンベヤ中央に一列に整列させます。 ガイドなどで整列させるのに比べ搬送物の接触を最小限におさえて搬送できます。 ■主な仕様 ・目安搬送質量：5 kg/台 (分散荷重) ・呼び幅 ：400～600 mm ・呼び機長：100～200 cm ・ローラ径・ピッチ：φ20 mm・22P
コンベヤー上に部品を並べ、取出し用ロボットで次工程へ移載！当社の製作事例をご紹介
当社が製作した『整列搬送コンベヤー(SPPB)』をご紹介します。 組立ライン向きで、コンベヤー上で製品を整列させ、その製品を ロボットが取出していく作業に使われています。 サンキテックでは、これまで積んできた数多くの経験や技術に磨きをかけ、 プチ・オートクチュールの更なる追求心で営業・設計・製造・施工スタッフが 連携し、お客様のオンリーワンとなる製品をお届けいたします。 【概要】 ■業種区分：組立ライン ■製造番号：ST151596 ■搬送条件：コンベヤー上に部品を並べ(ストックして) 取出し用ロボットで次工程へ移載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工機器や整列装置など周辺機器との連携、一式でのライン提案も可能！サイズや仕様など柔軟に対応します
当製品は、食品製造ラインにおける商品の搬送にお使いいただける サニタリータイプのコンベアです。 ご要望に応じたカスタマイズ制作可能。オールステンレス防水仕様で洗浄も 容易です。各種センサーでの制御や、整列装置・投入装置・その他加工機器 との連動連携といった制御もお任せ下さい。 ターンテーブルやトレー供給機等組み合わせた搬送システムのご提案を 通じて、食品工場での製造ライン・マテハンによる省力化・自動化の お手伝いをいたします。 【特長】 ■工具レスでワンタッチ、簡単にベルトが外せる ■ステンレス製で丸洗い可能で衛生的 ■サイズや仕様など柔軟に対応可能 ■運搬する対象物、コンベアのサイズや仕様等ご要望に応じて製作可能 ■加工機器と周辺装置と連携連動したシステム/ライン化提案も可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ばらついた搬送物をスマートに片寄せ整列！省スペースで効率搬送を実現
バラバラの状態で流れてくる搬送物を片寄せさせて整列させるサイドアライメントコンベヤに薄物搬送タイプをラインアップ。 生産現場の搬送ソリューションに幅広くお応えできます。 ■主な仕様 ・目安搬送質量：5 kg/台 (分散荷重) ・機長 ：61〜150 cm ・呼び幅：300～600 mm ・ローラ径・ピッチ：φ20 mm・22〜38.4P
小物や狭幅搬送に最適！シンプル構造で自動整列を実現するローラコンベヤ
ランダムに流れる搬送物を機械的・電気的コントロールなしでコンベヤの特性のみでコンベヤ中央に１列に整列させます。 ■主な仕様 ・目安搬送質量：5 kg/台 (分散荷重) ・呼び幅 ：200～300 mm ・呼び機長：100～200 cm ・ローラ径・ピッチ：φ20 mm・22P
多軸関節ロボット搭載！多彩な動作が可能
「ロボットケーサー」は、多軸関節ロボットを搭載し多彩な 動作が可能です。 ケーサーハンド､コンベヤガイド幅は品種全自動型替対応可能。 ハンドチャックは容器に合わたソフトハンドリングです。 ケーサーハンド、ハンドチャック、ボトル整列コンベヤがあります。 【特徴】 ○品種切替自動脱着 ○多種バリエーション有 ○ガイド幅自動型替可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
小スペースでの幅寄せ整列、左右振分！様々なハンドリング搬送が可能なコンベア
『ケース搬送コンベア（イントラ）』は印字装置前でコンベヤ上の コロローラーで搬送ワークを幅方向片寄せし印字ができます。 多品種の搬送ワークがランダムに搬送させれいてもサイドガイド、 印字ヘッドの型替が不要です。 ハガキサイズまで対応が可能です。 【特徴】 ○小スペースでの幅寄せ整列、左右振分、向き転換等の 様々なハンドリング搬送が可能 ○サイドガイド、印字ヘッドの型替不要 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
あらゆる形状・仕様に対応！安定した生産を実現するコンベヤ
『飲料ボトル搬送』は弊社独自の断面構造をもつコンベヤです。 適材適所でさまざまな形状・仕様に対応できます。 インラインでアキュームが可能なアキュームコンベアと、 多列で搬送されたボトルを一列に自動で整列させる ボトル搬送コンベアがあります。 【特徴】 ■アキュームコンベア ○インラインでアキュームが可能 ○下流ライン、下流機械がチョコ停しても安定した生産が可能 ■ボトル搬送コンベア ○多列で搬送されたボトルを一列に自動で整列 ○上流側から流れてきた転倒ボトルなどを排出する高速排出装置を 取り付ける事も可能（オプション） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
濡れても合流・整列が可能！防水性アップで薄物搬送を安定
バラバラの状態で流れてくる搬送物を片寄せさせて整列させるサイドアライメントコンベヤの防水タイプ。 ■主な仕様 ・目安搬送質量：5 kg/台 (分散荷重) ・呼び幅：300～600 mm ・機長 ：61～150 cm ・ローラ径・ピッチ：Φ20 mm・23P
電力を使わず、自然傾斜による製品の整列を可能にした省エネ・省スペース事例！
当社にて、品番毎のローラーコンベアー設置による製品保管スペースの 効率化をご提案した事例をご紹介いたします。 背景として、生産数の急激な増加による製品保管スペースの圧迫が発生、 パレットや台車毎の保管になっていた為、先入れ先出しや製品数の管理、 品番管理が困難に。 当社ご提案により、品番管理や製品数の把握が容易になり、 自然傾斜による製品の整列により先入れ先出しが確実になりました。 【事例概要】 ■課題 ・製品保管環境の改善 ・製品数、品番管理をしやすくしたい ・作業場全体の視認性向上 ■効果 ・作業場の視認性が良くなり、作業中の接触事故防止にも繋がった ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
搬送ラインの流れを整え、製品同士の間隔を均一化する整列コンベヤ
バラバラに流されてくる搬送物を、搬送ローラの回転を制御し、コンベヤの流れの中で搬送物同士の間隔を揃えます。 ■主な仕様 ・目安搬送質量：20 kg/台 (分散荷重) ・呼び幅：200～1200 mm ・呼称機長 ：90～150 cm ・ローラ径・ピッチ：φ10 mm・15P
標準C/Vをアレンジ。特殊ベルトを付ける・冶具を付ける
『プチ・オートクチュール H27年10－12月実例写真集Vol.1』は、生産性向上と、きれいな職場づくりを目的とした製品を掲載した実例写真集です。 スクラップコンベヤー（スクラップ搬送コンベヤー・スクラップBOX搬送装置）やプチ・オートクチュール（中・小型搬送装置及び搬送機器）の搬送面・コンベヤー裏面・ワーク排出など様々な実例写真を多数掲載しております。 【掲載実例】 ○製品搬送コンベヤー（SPPK） ○エンジンブロック搬送コンベヤー ○パイプ管搬送コンベヤー（特殊スラットコンベヤー） ○放射線量測定器内蔵コンベヤー（SPPB） ○整列搬送コンベヤー（SPPB）、その他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
製造ラインや流通搬送ラインの振り分けエリアなど搬送ベルト及び自動化ラインに合うコンベヤ（コンベア）機器をご提案します。
株式会社ハシモトは、コンベヤ（コンベア）の搬送ベルトや機器の販売だけでなく製造ライン改善などのご提案並び関連機器の販売も行っております。 工場内生産ラインや商品や部品・素材の搬送ラインにおける自動化 対策の提案を実施しております。食品・医薬品・化学品・物流資材・ 機械部品など様々な製造・加工・梱包・検査ラインの改良・改善に お役立ち致します。 【提案例】 ■バラシ・切り離し ・パラレルリンクやスカラーへ提供する前のバラシ・切り離し ■整列 ・パラレルリンクやスカラーへ提供する前の整列 ・ラベリング・画像検査前の位置出しなど
3Dカメラで荷物を検知し、搬送物を左右前後、自由自在に回転・分離・仕分け可能なコンベアです。
全方位に独立駆動する自社開発のオムニホイールによって、搬送物を様々な方向に回転・分離・整列させることが可能です。 設置スペースも1-8平方メートル（用途により異なる）など、省スペースを可能にするため、特に都市型物流倉庫に最適です。 【cv.SINGULATE】 無秩序に流れてきた大量の荷物を分離させながら、一列に整列させることが可能。 【cv.DEPAL】 3平方メートルのスペースで1時間あたり5200個の荷物を処理することが可能。3Dカメラが荷物の種類を判別し、正しい向きでデパレタイズすることが可能。 【cv.CROSSDOCK】 複数のラインが合流する交差点を3Dカメラと連携することで、荷物を衝突することなく各ラインに仕分けが可能。
![振動コンベア [KVF] ステンレス製](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/52a/62982012/IPROS_13488240646653102000.gif?w=280&h=280)
水洗い可能。エアバイブレーションでばらものを分散・集中・整列・ふるい分け。
特徴 ・固形体、粉体、粒体の搬送に ・オールステンレス製 ・電気を使用しない耐久性の高いエア振動源 ・脚付が標準 仕様 トラフ幅 5～120cm 機長 0.5～2.5m 速度 0.5～25m/min ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
ステンレスローラで衛生的。工具不要で着脱できる整列コンベヤ
ローラにステンレスパイプを採用したので、清掃が簡単で衛生的。マグネットを内蔵したローラなので、工具無しでローラの着脱が簡単にできます。 ■主な仕様 ・目安搬送質量：5 kg/台 (分散荷重) ・呼び幅 ：200～600 mm ・呼び機長：100～200 cm ・ローラ径・ピッチ：φ22 mm・27P
工具なしでローラ着脱可能。清掃性と安定搬送を両立する整列ローラコンベヤ
ローラの着脱が工具なしで簡単に行えるので、清掃性が向上。また、ローラを千鳥状に配置したことにより、コンベヤ中央部での搬送物の安定性を向上しました。 ■主な仕様 ・目安搬送質量：5 kg/台 (分散荷重) ・呼び幅 ：400～600 mm ・呼び機長：100～200 cm ・ローラ径・ピッチ：φ18 mm・22P
製品の合流搬送をシンプル構造で実現！
『JCTコンベア』は、横一列に投入された製品を出口へ導くまでに、 縦一列に整列させる合流コンベアです。 シンプルな構造に仕上げたことにより、リーズナブルな価格を実現。 また、イントラロックス社製のベルトを使用しております。 これにより、ベルトの蛇行防止になり、エッジのほつれの心配はありません。 さらに、ローテンション構造のためメンテナンスフリーで、万が一ベルトが破損した場合でも破損部の修復だけで利用できるようなります。 【特長】 ■シンプル構造 ■リーズナブルな価格を実現 ■ベルトの蛇行防止 ■エッジのほつれの心配不要 ■メンテナンスフリー ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
静粛で大きな振動！付加価値を持ったコンベヤ
『振動コンベヤ』は、エアを振動源とし、静粛且つ高速度、シンプルな 構造のコンベヤです。 一枚のステンレス板の上を、振動工学に基ずいた振動を与えることにより 搬送を可能にした画期的な構造です。 搬送ベルトを一切使用しない為、ベルトからの異物混入は皆無です。 当社の振動コンテナは食品産業用に開発されており、洗浄や安易なメンテ ナンスが可能となる様耐水性を考慮し、構造も非常にシンプルに設計 されています。 【特長】 ■静粛性 ■大きな振動 ■オール水洗い対応 ■シンプルな構造 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
搬送品のライン拡大・縮小に適したシャトルコンベヤーシステム
当社では、コンベヤー出口部分を前後にストロークさせることにより、 製品の整列を保ちながら拡大・縮小させる機能をもつ 『"ユニコ"シャトルコンベヤーシステム』をご提案しております。 コストパフォーマンスモデルや、コンパクトモデル、ウォッシャブルモデル、 ハイスペックモデルの4つをご用意しております。 【製品の特長】 ■コストパフォーマンスモデル：スタンダードシャトルコンベヤー ・標準型で、洗浄性に優れ、目詰まり・残渣によるカビの繁殖を防止 ■コンパクトモデル：テールレスシャトルコンベヤー ・短い機長の構造により、小スペースに好適 ■ウォッシャブルモデル：片持ちシャトルコンベヤー ・テンションを緩めベルトの取り外しが可能 ・ベルト裏面はもちろん、機械の内部も洗浄可能 ■ハイスペックモデル：高機能シャトルコンベヤー ・プログラム設定による自在な制御が可能 ・前後ラインを含め、生産ラインを集中制御 ・多品種の生産工程にも対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
【動画】長さの異なる搬送物を、ふるいで選別して搬送している事例
東京施設工業は、振動コンベヤのカスタムメイド専門企業として、 振動ふるいコンベヤのユーレルVCをはじめ、振動ふるい機、スパイラルコンベアなど各種振動機械をはじめ、 装置構成の選定、設備改善、機械開発など提案から施工までのすべての工程を提供しています。 搬送についてのお悩みの方は、弊社で解決のお手伝いをさせていただきます。 【搬送事例を動画でご紹介！】 下記は、「長さの異なる搬送物を、ふるいで選別して搬送している」様子をご紹介する動画ですので、是非ご覧下さい。 ※弊社の主力製品のカタログを、下記よりダウンロードしてご覧頂けます。
『加工後の丸棒を優しくキャッチ！製品を傷つけずストック、まとめて取り出し！』
◆ご相談内容◆ 自動車部品製造会社様より 「加工機から出てきた製品（丸棒）を、次工程まで1本出来るたびに人が運んでいる」 「人が運ぶのは（設備上）仕方ないが、機械から加工後の製品が排出される度（6分間隔）に取り出さないといけないのは改善したい」 「完成品が沢山ストックできれば、都度取りに行く手間も省けるし、その時間を他の作業にまわせるのにな…」 ◆弊社提案＆実績◆ ➀ロボットから供給された製品を、上下シリンダによるステーション（受台）で受け取り ※受台は既製品を採用し、コストダウンも実現 ➁コンベヤにてストックエリアへ搬送 ➂1本ずつ綺麗に整列した状態でのストックが実現 ◆効果◆ 30本分まとめてストックできるようになり、加工中に別の作業ができるようになりました！ 削減時間は 6分×30本＝180分 、加工機の前で完成を待つこともなくなり、ご満足いただけました◎
搬送物の状況や温度によって適正な搬送ベルトがあることはご存じですか？
搬送物の温度などによって、コンベヤーのベルトの仕様が変わります。 サンキテックは、これまでに数々の高熱ワーク対応のコンベヤーを 手掛けてきました。 常温から300℃位までは耐熱ベルトで対応できますが、これを超えると 製作が急に難しくなります。搬送物の質量、形状、キズ厳禁から搬送速度、 冷すまでの時間、整列度など、搬送条件は千差万別です。 一つ一つがオンリーワンのコンベヤーを造って20年。 蓄積された経験と数多くのNGにより培われた技術力でご奉仕する当社に 是非、ご相談ください。 【取扱製品】 ■ヒンジベルト仕様 ■耐熱ベルト仕様 ■ネット仕様 ■スラット仕様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
振動パーツフィーダー、バラ積みピッキングをビジョン不要でコスト削減を実現！
『FRパーツパーツフィーダー』は、特殊ゴムラバーを使った振動パーツフィーダーです。 元々は焼結前の粉体パーツを欠けさせず、かつ静かに運びたいというご依頼を元に開発した製品ですが、 近年はロボットビジョンシステムの代替としてお問合せ頂いております。 製品の特長は以下です。 ■お困り事の例 ・高価なビジョンシステムに頼らずに、安定したピッキングができる方法を探している ・ワークの供給が不安定で、生産ラインが滞りがち ・異形ワークや軽量ワークの自動供給に対応できるシステムが見つからない ■解決策 ・振動パーツフィーダーで、ビジョン不要の安定供給を実現 ・高速なサイクルタイムで、生産ラインをスムーズに進行 ・異形ワークにも対応し、幅広い業界で活用可能 ■選ばれる理由 ・数百万のコスト削減を可能にするシステム ・設置が簡単で、既存設備との統合もスムーズ ・豊富な実績と技術力で、安心のサポート体制
パレット段バラシ装置や紙搬送用コンベヤーなど、現場にぴったりの装置をご紹介！
ユーザーの生産スタイルに合わせたオリジナルのコンベヤーを製作する当社から 製作事例を多数紹介した『プチ・オートクチュールVol.1』をプレゼント！ 段バラシしたパレットがいっぱいになると、パレットを掃き出し 次のパレットを準備する「パレット段バラシ装置」や、幅2.2m、 そして紙の浮き上がりを防止するブラシを搭載した「紙搬送用コンベヤー」など これまで製作した搬送機器・装置を多数ご紹介しています。 現場にフィットするコンベヤーが見つからないなど、 搬送機器・装置でお困りの方はぜひ当社にご相談ください！ 【掲載内容（一部）】 ■自転車搬送装置 ■重量パレットストック装置 ■治具搬送装置 ■スプリング搬送コンベヤー ■アルミ切粉直角搬送コンベヤー ※詳しくは事例集ダウンロード、もしくはお問い合わせください。
