更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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切削工場向！R部でもズリ落ちない、ほどよいサンの高さを追求・実現した事例
当社が製作した『製品搬送コンベヤー(SPPK)』をご紹介します。 投入されたワークの重なりを防ぐ"パタリ"装着により、搬送面での 落下も防ぎます。上部R部搬送は、R部でもズリ落ちない、ほどよい サンの高さを追求・実現。 また、傾斜部は、ワークに打痕や傷をつけないようにサンを アルミ材にし、ワークを1個づつ送る工夫をしました。 【概要】 ■業種区分：切削工場向 ■製造番号：ST151810 ■搬送条件：投入されたワークの重なりを防ぐ"パタリ"装着により、 搬送面での落下も防ぐ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安全装置付 スクレーパーコンベヤ
安全装置付 スクレーパーコンベヤのご案内です。 左右2列のコンベヤチェーンの間に200〜500mmピッチで鋼製スクレーパーを 取り付け、コンベヤトラフの底板に落下したチップを挽きながら搬送します。 鋳物、真鍮、アルミなど短チップ粉粒体、あるいはチップとクーラント装置が 混合している場合に最適です。 ■製品搬送・クーラント処理装置・切粉集中管理システムで お困りの際はご相談下さい。
スライド時のショックがほとんどなく静かに動作可能！少ない列を多列化する働きをします
当製品は、製品の流れる方向を直角に変えるコンベヤーです。 コンベヤーの速度、シャトル速度はインバーターにて調整可能。 シャトル先端首振り式のため、製品の受けコンベヤーと落下のショックを 和らげることができます。 また、ラインアップしている「SM-SCC-L」は、受けコンベヤーの仕様に 制限されにくく、シャトルと受けコンベヤーの接続が容易です。 【特長】 ■製品の流れる方向を直角に変える ■少ない列を多列化 ■コンベヤーの速度、シャトル速度はインバーターにて調整可能 ■スライド時のショックがほとんどなく、静かに動作できる ■シャトル用センサーは製品に直接触れない光電管方式を標準採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
オーバーヘッド搬送⇔フロア搬送間の移載も得意！バリエーション豊富なオプション品をご用意
『ITZ-U2』は、軽量部品搬送等さまざまなニーズに対応する 軽量オーバーヘッド搬送コンベアです。 レール溝が上向きの為、ゴミ、油の落下が低減されます。 高さ方向に対してハンガー寸法が小さくなり、小スペース化が可能。 ユニバーサルブロックを使用したチェンで、よりコーナーでの 負荷を軽減することが出来ました。 【特長】 ■レール溝が上向きの為、ゴミ、油の落下が低減される ■高さ方向に対してハンガー寸法が小さくなり、小スペース化が可能 ■よりコーナーでの負荷を軽減することが出来る ■耐熱対応としてオープンシールの総ボールタイプチェンもご用意 ■短納期に対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【医薬品・食品向け】貯槽からの切り出し・排出流量調整に最適なチョーク弁です
錠剤や顆粒の破損がゼロ 一体成形のスリーブで洗浄が容易な、粉粒体専用絞りバルブ 【特徴】 ○スリーブが一体構造で、菌が繁殖する隙間が無く 洗浄殺菌を確実に行うことができる ○分解時にガスケットの紛失や落下の心配がない ○工具を使用せずに、ハンドクランプのみで 素早く分解・組立てができるため、バッチ毎に スリーブを交換するのに便利 ○取り外しが簡単なフェルール接続のため バルブは必要な時に短時間で取り外すことが可能 ○相手の形状に合わせてフランジの形状を選ぶことができる ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。 ＼お見積もり依頼もお気軽にお問い合わせください。／
搬送物の落下を防ぎ発塵も抑える！現場環境の改善にも貢献するタイトコンベヤです。
装置は、乗継部から搬送部に至って、同形状を成し、 ベルト・滑走板・天板で機密性を持たせています。 搬送側はスタンド・ローラー・滑走板・上部カバーまでセット化しています。 この一体感をもたせた形状を全長に施した場合、外部からの空気の流入が少ないために、 集塵効率が向上します。 また、キャリヤ側からの発塵と・荷こぼれは、９５％以上の防止効果が期待できます。 【特徴】 ○従来のトラフコンベアの基本構造を利用して、密閉化する ○スタンドトラフ角は、35°又は45°を基本としている ○外からの風の流入を防ぎ、輸送物の落下や、飛散を防止する 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
環境に対応したコンベヤ
古河産機システムズ株式会社よりパイプコンベアのご案内です。
搬送物の落下を防ぎ発塵も抑える！現場環境の改善にも貢献するタイトコンベヤです【動画公開中！】
装置は、乗継部から搬送部に至って、同形状を成し、ベルト・滑走板・天板で機密性を持たせています。 搬送側はスタンド・ローラー・滑走板・上部カバーまでセット化しています。 この一体感をもたせた形状を全長に施した場合、外部からの空気の流入が少ないために、集塵効率が向上します。 また、キャリヤ側からの発塵と・荷こぼれは、９５％以上の防止効果が期待できます。 【特徴】 ○従来のトラフコンベアの基本構造を利用して、密閉化する ○スタンドトラフ角は、35°又は45°を基本としている ○外からの風の流入を防ぎ、輸送物の落下や、飛散を防止する ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高能力連続搬送の機能を持つ機械です！
当製品は、省スペースで、エレベータの持つ垂直搬送とコンベアの持つ 高能力連続搬送の機能を併せ持つ機械です。 複数の荷台がエスカレーターのように連続して現れることにより、 箱や、袋、缶からパレットに至る各種製品を希望各階に 高能力連続搬送することができます。 また、工場、倉庫、配送センター等々あらゆる場所で、異なる階層へ 搬送作業効率を大幅に改善することが可能です。 【特長】 ■高能力連続搬送が可能 ■作業時間の短縮が可能 ■荷崩れや、落下がなく安全 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
傾斜型梱包コンベア ＩＰＣ−２５１５型
本機は長さ2500mm×奥行き1500のローラーコンベアを0°〜45°の範囲で傾斜させる装置です。重量物の箱詰め作業など作業者負担を軽減化するためのものです。傾斜動作は寸動・一連動作があり、ストッパーの出し入れ動作も可能です。
標準的なコンベアから特殊用途のオーダーメイドまで！豊富な納入実績があります
当社で取り扱う、「プラント用大型コンベア」をご紹介いたします。 ベルトサイズ350幅クラスの小型から1050幅以上の大型まで、搬送能力、 搬送物の性状など、お客様の仕様、ご要望に最適なコンベアを御提案。 もちろんSUSフレームや特殊形状も対応いたします。 屋外カバー、落下ガイド、ダストシュート、点検歩廊、保護装置など、 豊富なオプションも合わせてご相談下さい。 【特長】 ■主フレームは鋼鈑を使用しており強固であり長持ち ■SUSフレームや特殊形状も対応 ■設備全体の設計から施工まで幅広く対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Fベルト仕様！排出部に湯口と切粉の分別用にすのこシュートを搭載しました
当社が製作した『アルミ切粉と湯口の分別コンベヤー』をご紹介します。 すのこシュートで細かいものと分けることができ、更に微妙な角度調節も 可能。テール部には黒ゴムフレックスベルトを使用し、傾斜部は5つの 押えローラーで滑らかにR部を通過します。 また、スクラップBOXにはテール部キャスターとアジャストボルトを 付属しています。 【概要】 ■業種区分：ダイカスト加工工場向 ■製造番号：ST151434 ■搬送条件 ・Fベルト仕様で、排出部に湯口と切粉の分別用にすのこシュートを搭載 ・温度により落下速度が異なるので、手動でシュート部に微調整機能を搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
吸着搬送ならではの柔軟かつ多様な活用方法！多様な搬送レイアウトで縦横無尽に搬送可能
『EcoCuum』は、製品を吸着しながら搬送するバキューム搬送コンベヤです。 ファンユニットによりプラスチックモジュールチェーンの隙間から空気を 吸引しコンベヤ内部を負圧に保つことで、搬送面に製品を吸着させることが 可能。 また、発泡カップやプラスチック容器などの倒れやすい製品も、上昇・下降 搬送でき、衝突や落下によるダメージを与えることなく、吸着痕も残りません。 【特長】 ■多様な搬送レイアウトで縦横無尽に搬送できる ■倒れやすい・割れやすい・薄い製品を安定搬送できる ■検査・選別・供給・洗浄など様々な装置と組み合わせて活用できる ■バキューム搬送に特化したチェーンだからこその安定感 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
各種チップコンベアは磁性、非磁性問わずご希望の寸法で製作いたします！
藤川伝導機株式会社で取り扱っている『マグネットコンベア』について ご紹介いたします。 「スパイラルマグネットコンベア」は、内装磁石を螺旋状に配し、 切屑を螺旋滑り移動により搬送。そのため搬送途中で油滴が自然 落下し脱油が可能。 「マグネットチップコンベア」は、工作機械から出る切削屑を、 自然滴下による脱油をしながら搬送、除去します。 【スパイラルマグネットコンベアの特長】 ■機械的可動(回転)部は密閉シリンダ内装のため、接触損傷の心配がない ■シンプル構造で、メンテナンスがほとんど不要 ■永久磁石使用で省エネ ■ご希望の長さに製作可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
各工程ごとに分かれたラインの乗継部分を自動化
製紙会社様にて製品を出荷する際、ワインダー（抄紙機より巻き取られた紙を紙管に巻き取る装置）、その製品を包装する装置（通称ワンプ包装機）間にて、次のような問題を抱えておられました。 ・距離約30ｍを、4人掛かり（フォークリフト使用）でワンプ包装機まで運んでいた。 ・途中には計量器や一時的にストックさせるストッカーがあり、降ろす手間・上げる手間があった。
