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受注急増で生産が追い付かない。金型移管を1週間で実現、組立ラインの停止回避でサプライチェーン安定化！
■具体的なお悩み "受注が急増して生産が追い付いていない" "金型を送るので、代替生産して組立ラインの停止を回避して欲しい…" ■原因 受注残の大量発生による生産キャパオーバー ■解決策 相談後1週間で金型の取付修理後、量産開始 代替生産前より出来高を向上させる生産工程の作り込み ■効果 代替生産前より2倍の出来高を実現 組立ラインの停止を回避、サプライチェーンの寸断を防ぐ ■お客さまの声 「特急対応していただいて組立ラインの停止を回避してくれた。サプライチェーンを守ることができました」 「受注残も解消されて本当に助かりました」 ※詳しくは資料をダウンロード頂くか、お気軽にお問合せください。
ゴム製品の表面側のバリを目立たなくさせたい。バリの出し方を工夫し、バリが見えない構造に改良、バリ不良による歩留まりが劇的改善！
■お悩み "目立つ箇所に使用するため、バリが目立たないようにして欲しい" "バリを除去しようとすると悪目立ちするため、製品構造としてバリが見えない設計にして欲しい" ■原因 通常の製品構造だとバリが横から出てくるため、バリを完全に除去することができない ■解決策 バリが表面から見えないようにバリが真下に出る構造に改良 ■効果 バリが見えなくなった バリ残りによる不良がなくなり、歩留まりが大幅に改善した ■お客さまの声 「何度も製品構造を見直してもらってバリが見えない製品になった」 「不良率が劇的に改善し、生産性がすごく向上して助かった」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
金型の老朽化で製品が生産できない状態。リバースエンジニアリングで金型を復元し、生産を再開！図面なしでも対応可
■具体的なお悩み "図面はないんだけど、金型を直して元通りのゴム製品をつくりたい" ■解決策 リバースエンジニアリングで現物から金型を復元 ■効果 現物をもとにゴム製品を復元 新規で金型を起こすよりも低予算で実現 ■お客さまの声 「難しいと思っていたが、リバースエンジニアリングでしっかり復元してくれて助かりました」 「図面がなくても現物から復元できるのが本当に助かりました」 ※詳しくは、資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
調達環境が不安定に。複数種類の大型ゴム製品の金型移管で、サプライチェーンの安定化に貢献！ ゴム成形
■具体的なお悩み "新型コロナの影響で調達環境が不安定となり、サプライチェーンの安定化を図りたい" "製品サイズが1,000ミリを超える大きい製品を10種類ほど移管したい" ■解決策 移管した金型の全種類が取付けられるような治具を開発 ■効果 金型移管に伴う時間とコストを最小限に抑えることができた 移管前よりも品質水準を改善 ■お客さまの声 「1カ月という短期間で対応してもらって本当に助かった」 「移管前よりも品質水準が上がり、調達に安定感がでた」 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
金属とゴムの一体成形で頻繁に発生する不具合を治具の開発により、解消！無事に金型移管。
■具体的なお悩み "ゴムと金属の一体成形品の金型を移管したい" "他の会社さん何件かで試してみたけど、金属が飛び出てしまい、上手くいかなかった ■解決策 金属をゴムに固定する治具を構想し、開発 ゴムの中に金属を閉じ込められるような成形条件に見直し ■効果 材料仕込時間が大幅短縮、リードタイム改善 ■お客さまの声 「キレイに金属がゴムの中に収まるようになった」 「何社か試してダメだったけど、無事に立ち上げられてよかった」 ※詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
車両取付後の接着不良を起こしたくない。不具合解消で取付後の剥がれを低減！ ゴム成形 ゴム材料 両面テープ 接着
■具体的なお悩み "両面テープで貼り付けた外装品が、取付後に剥がれてしまう接着不良が怖い" "両面テープ貼りにあまり慣れていない" ■解決策 しっかりと両面テープを製品側に均等な力で圧着できる治具を開発 製品と両面テープが剥がれない工程上の仕組を構築 ■効果 両面テープの接着具合の均一性を実現 ■お客さまの声 「治具の開発と作業条件の均一化で、安心して任せることができる工程になった」 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
ゴム製品に現れる不規則な線(ウェルドライン)を消したい。成形条件の見直しで外観不良や強度不足を解消、歩留まり改善に貢献！
■具体的なお悩み "不規則な線が入って外観不良になっちゃうんだけど" "不良品がたくさん出て…歩留まりを上げたいんだけど" ■解決策 ゴム材料の仕込位置や仕込材料の形状など、成形諸条件の見直し ■効果 ウェルドラインの解消 外観品質の向上 歩留まり改善による成形工程／検査工程の生産性向上 ■お客さまの声 「外観が本当に良くなった！」 「歩留まりの改善で検査工程が楽になった」 ※詳しくは、カタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
ゴム製品の一部だけを違う色にして利用者の視認性を上げたい。一体成形で視認性やデザイン性を向上！
■具体的なお悩み "一部だけ目立つように黄色のマークを入れたい" "マークが取れないように成形にして欲しい" ■解決策 ゴム材料の仕込方法の改善 ■効果 ゴム被りやマークのズレがなくなり、不良率が低下しました。 黄色マークの視認性の向上により、エンドユーザーの使い勝手が向上しました。 色違い材料の一体成形が可能となり、ゴム製品のデザイン性向上に貢献。 ■お客さまの声 「このマークによりエンドユーザーの視認性が上がり、注意喚起がしやすくなりました」 「この一体成形は、他のゴム製品にも応用できるね！デザイン性が高いゴム製品の開発にも挑戦したい」 ※詳しくは、資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
"使用開始から1週間でボロボロ" "得たい効果が得られない" 適切なゴム材料をご提案で生産性向上に貢献！
■具体的なお悩み "1週間でボロボロになって、ゴムの意味がない" "電気を通したくないのに、電気が通ってしまって不良の山" ■解決策 使用環境を調査 超高濃度の酸性薬品に耐えながら、「電気絶縁性」を確保できる材料に切替 ■効果 1週間⇒2カ月に高寿命化 ■お客さまの声 「電気絶縁性が確保されて、不良がすごく減った」 「交換頻度も少なくなって作業性がすごく上がった」 ※詳しくはカタログをダウンロード頂くか、お気軽にお問合せください。
必要な分だけのゴム製品を作って欲しい。ゴム材料から成形まで少量生産体制で、在庫リスクの低減と機動的な調達に貢献！
■具体的なお悩み "必要な分だけのゴム製品を納品して欲しいんだけど、Lot の関係で できない" "たくさん仕入れたけど、在庫が多すぎて…" ■解決策 ゴム材料の少量生産体制を確立（ゴム材料1Kg～） 成形工程では必要な分だけのゴム製品を生産 ■効果 「5個」や「20個」などの少量注文でも対応可能 在庫リスク、保管場所の低減 ■お客さまの声 「ゴムは少量生産ができないと思っていただけど、対応してくれて助かった」 「在庫リスクについて指摘を受けていた。お陰で保管スペースもスッキリして効率化にもつながったよ」 ※詳しくは、資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
両手サイズから1メートル超のゴム製品でのお悩みを解決！試作・量産・金型移管対応、可能！
両手サイズから1メートル超のゴム製品でお悩みの方へ！ こんなお悩みお持ちではありませんか？ 【製品開発ご担当者】 満足できるゴム製品を開発したい！ ゴムの特性や生産技術、品質上の課題を理解して製品開発したいけど、なかなか教えてもらえない… 【生産管理ご担当者】 廃業や人手不足で調達の危機！金型移管したい。 サプライヤーの安定性に悩み、金型移管を検討しているけど、引受手がいなくて… 【営業ご担当者】 自社のキャパシティを上げたい！ 新しい仕事を受けたいけど、今の生産能力や供給能力では対応できない そんなお悩み、まとめて解決します！ ■試作から量産立ち上げまで一貫対応 使用用途や要求水準に合わせて、好適な材料選定から試作、量産まで一貫対応します！ ■他社製の金型移管で安定供給 他社で使用された金型でも、そのまま金型移管！品質・納期はそのままに安定供給をします！ ■スポットでも緊急スピード対応 自社でお使いの金型そのまま引き受けます！最短１週間での立ち上げ実績あり！ ※詳しくは、資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
＜自動車・資材業界＞プレスサイズ70t～1000t！色物の製作事例
信栄ゴム工業株式会社で取り扱う色物の製作事例をご紹介します。 業界は自動車・資材、素材はSBR/NR、プレスサイズ70t～1000tにて製作。 当社は、自動車に使用されるゴム製品の製造に長く携わっております。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■業界：自動車・資材 ■素材：SBR/NR ■プレスサイズ：70t～1000t ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1つのゴム製品の強度を場所によって変えたい。材料の配合設計を見直し、色調整や必要強度をクリア、使い心地と耐久性を改善！
■具体的なお悩み "製品の真ん中部分だけ摩耗が激しくて困ってるんだ" "真ん中だけの強度を上げて欲しいんだけど、どうしてもゴムの色目が変わってしまうんだ" ■原因 強度が違うため、黒色でも同じ黒色に合わせる配合調整が難しい ■解決策 理想強度を満たしつつ、色目が変わらない配合調整 ■効果 真ん中部分のみの高強度化を実現 色目変化なく、使い心地と耐久性を改善 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
ゴム製品の寿命を長くしたい。ゴム製品を塗装することで、色変化と劣化を防止！高寿命化実現で交換不要に！
■具体的なお悩み "耐候性の高いゴム材料を使っても、劣化してしまう。もっと良い方法ないかな" "できる限りゴム製品の寿命を長くしてお客さまにより長く製品を使って欲しいんだ" ■原因 ゴムは大気に触れることで劣化していく。 ■解決策 ゴム製品に塗装 ■効果 大気の影響による色変化がなくなった 劣化がなくなり、交換不要になった ■お客さまの声 「ゴムに塗装ができるなんて知らなかった」 「高寿命化はもちろん、見た目もツヤが出てキレイになった」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
海外でゴム製品を作れなくなった。金型移管で解決！配合設計、金型洗浄、成形までを一貫対応
■具体的なお悩み "海外で生産できなくなったゴム製品を作って欲しい" "金型はあるけど、サビていて材料の配合や物性もわからない" ■解決策 要求物性から推測して物性試験に合格 金型を磨いて洗浄 ■効果 欠品を回避 ■お客さまの声 「情報が少ない中で対応してもらって本当に助かった」 「金型のサビもしっかり取れていて製品も非常にキレイ」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
