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加工液噴射時のブレをなくし高精度なシム加工を実現した製品など、多数掲載！
当資料は、飯島精機が加工を行った「特注シム」の製品事例集です。 シムの中央部分に穴加工を施し、外周頂点部は斜めにカットした 「金型用 四角シム」をはじめ、上下に円形状の穴加工を施し、 外周部はお客様のご要望に合わせた複雑形状に加工した 「金型用 異形状シム」や「ヒーター端子ラミネート」など、 写真を用いて多数ご紹介しております。 【掲載事例（一部）】 ■金型用 四角シム ■金型用 異形状シム ■FA装置向け スクレーパー ■半導体製造装置用 長尺四角シム ■半導体製造装置用 四角シム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワイヤーカットによる四角シム
こちらは、動力伝動装置用の特注シムです。材質はSUS304で、周りが八角形の形状をしており、中心に大きな円形状の穴を開け、八角形の頂点付近にそれぞれ穴を開けております。 お客様から頂いた図面形状にあわせて、ワイヤー放電加工機にプログラムを設定します。その後、0.6mmのステンレス素材を複数枚重ねた後、ワイヤーカット加工を行いました。 当社では、一般的な鉄やSUSにとどまらず、アモルファス製品から特殊な合金まで、様々な材料の調達に対応しており、特注シムの試作加工から量産までワンストップで対応いたします。また、当社独自の生産管理システムに蓄積されたデータをもとに、適正価格でお客様に製品を提供しております。そのため、過去の加工データに基づいた設計段階からのコストダウン提案もいたします。当社がある長野県南部地域では、特殊な技術を持った多くの優良ニッチトップ企業が終結した、この地域特有の一大加工ネットワークがございます。この独自の加工ネットワークを駆使することで、様々な部品製造や技術提案を実現いたします。 特注シムの設計・製造にお困りの方は、特注シム製造センターまでお気軽にお問い合わせください。
ワイヤーカットによる金型用 四角シム
こちらは、金型用の四角シムです。シムの中央部分に穴加工を施し、外周頂点部は斜めにカットしております。 写真では７つの厚さの異なるシムを並べておりますが、それぞれの厚さのシムを2つずつ、合計で14個のシムを重ねた後にワイヤーカットを行いました。お客様が異なる厚さのシムをご要望されていましたので、0.05, 0.1, 0.2, 0.3, 0.5, 1.0, 2.0mmという7つの厚さのシムを同時に製作しました。 当社では、一般的な鉄やSUSにとどまらず、アモルファス製品から特殊な合金まで、様々な材料の調達に対応しており、特注シムの試作加工から量産までワンストップで対応いたします。また、当社独自の生産管理システムに蓄積されたデータをもとに、適正価格でお客様に製品を提供しております。そのため、過去の加工データに基づいた設計段階からのコストダウン提案もいたします。さらに、当社がある長野県南部地域では、特殊な技術を持った多くの優良ニッチトップ企業が終結した、この地域特有の一大加工ネットワークがございます。 特注シムの設計・製造にお困りの方は、特注シム製造センターまでお気軽にお問い合わせください。
ワイヤーカットによる四角シム
こちらは、FA装置用のスクレーパー部品です。材質はSUS304で、中央部の2つの穴加工と外周の加工をワイヤーカットで製作いたしました。 このスクレーパー部品は、スクレーパーの隙間（スリット）部分など、お客様からの図面で一部公差や面粗さが高精度な部分がございました。そのため、加工回数を2回に分け、1回目は取り代（オフセット）を残した粗加工を行い、2回目は同じ加工条件で仕上げ加工を行うことで、高精度なワイヤーカットを実現いたしました。 当社では、一般的な鉄やSUSにとどまらず、アモルファス製品から特殊な合金まで、様々な材料の調達に対応しており、特注シムの試作加工から量産までワンストップで対応いたします。また、当社独自の生産管理システムに蓄積されたデータをもとに、適正価格でお客様に製品を提供しております。そのため、過去の加工データに基づいた設計段階からのコストダウン提案もいたします。 特注シムの設計・製造にお困りの方は、特注シム製造センターまでお気軽にお問い合わせください。
ワイヤーカットによる四角シム
こちらは、半導体製造装置用の長尺四角シムです。材質はSUS304で、シムの長辺端のスリットを含めて全周カットで製作いたしました。 この長尺シムは、材料が0.2mmと薄い一方で20×80mmという長方形の形状のため、加工液を噴射する際にワークがブレてしまいます。そのため、シムの上下を厚さのある鉄材で挟み込むことで、加工液噴射時のブレをなくし、高精度なシム加工を実現することができました。 当社では、一般的な鉄やSUSにとどまらず、アモルファス製品から特殊な合金まで、様々な材料の調達に対応しており、特注シムの試作加工から量産までワンストップで対応いたします。また、当社独自の生産管理システムに蓄積されたデータをもとに、適正価格でお客様に製品を提供しております。そのため、過去の加工データに基づいた設計段階からのコストダウン提案もいたします。さらに、当社がある長野県南部地域では、特殊な技術を持った多くの優良ニッチトップ企業が終結した、この地域特有の一大加工ネットワークがございます。 特注シムの設計・製造にお困りの方は、特注シム製造センターまでお気軽にお問い合わせください。
ワイヤーカットによる正方形シム
こちらは、半導体製造装置用の正方形シムです。材質はSUS304で、精密プレス加工で製作いたしました。 こちらのシムでは、90×90mmの中に144個の円（φ3.6）が5.5mmピッチ（±0.03）毎に形成されており、さらにそれぞれの円の中には1.5mm（±0.025）のスリットが3か所に、非常に狭いピッチで設けられています。そのため当社では、カス上がり防止とパンチ欠け防止の工夫を金型に施しております。 当社では、一般的な鉄やSUSにとどまらず、アモルファス製品から特殊な合金まで、様々な材料の調達に対応しており、特注シムの試作加工から量産までワンストップで対応いたします。また、当社独自の生産管理システムに蓄積されたデータをもとに、適正価格でお客様に製品を提供しております。そのため、過去の加工データに基づいた設計段階からのコストダウン提案もいたします。さらに、当社がある長野県南部地域では、特殊な技術を持った多くの優良ニッチトップ企業が終結した、この地域特有の一大加工ネットワークがございます。 特注シムの設計・製造にお困りの方は、特注シム製造センターまでお気軽にお問い合わせください。
プレス加工による丸シム
こちらは、動力伝動装置用の特注シム（スペーサ）です。りん青銅(C5191)の素材を、プレス加工で打ち抜いて製作いたしました。 今回の特注シムは、厚みの要求精度が±0.01mmであり、さらに表面と裏面の平面度は0.02mmをお客様から要求いただきました。これらの厚み精度や平面度の場合は、素材のみで精度保証するのが困難となりますので、当社ではプレス加工後に両面研磨を施しています。当社にご依頼いただく特注シムは、こうした高い精度要求が必要となる精密プレス品であることが多くなっています。また当社では、今回のようなリン青銅のみにとどまらず、真鍮、黄銅(C2680,C2801)、銅(C1100)に関しても両面研磨の対応をいたします。 当社では、一般的な鉄やSUSにとどまらず、アモルファス製品から特殊な合金まで、様々な材料の調達に対応しており、特注シムの試作加工から量産までワンストップで対応いたします。また、当社独自の生産管理システムに蓄積されたデータをもとに、適正価格でお客様に製品を提供しております。 特注シムの設計・製造にお困りの方は、特注シム製造センターまでお気軽にお問い合わせください。
バケットピンを抜くことなくシムを交換することができるので作業時間を短縮することができます。
円形の頂点をカットし、ハンマーで叩きやすく加工した商品です。 従来型のシムは鉄製ですが、当製品はステンレスのバネ鋼です。
【在庫品のため即納対応OK】ご利用中のベアリング品番から、対象シムの選定が可能。1点からの特注品製作にも対応！
岩田製作所では『シム・スペーサー』を取り扱っております。 約8,000品番を在庫品として保有しており、当日出荷対応が可能です。 中でも『ベアリング用シム（シムリング）』は、当社でも非常に注文が多い製品群！ ベアリングの内輪・外輪寸法に合わせた、隙間調整用のリング型スペーサー。 1枚ずつはく離して使用することで、精度の高い調整ができるラミネートタイプもご用意しています。 ※材質：内輪用（ステンレス）、外輪用（ステンレス、真鍮、アルミ） 【ベアリング用シムについて】 ■通常シムに加え、高精度調整用のラミネートタイプあり ■ベアリング品番から対象製品の選定ができる ■RoHS2適合 【岩田製作所の対応の強み】 ◎16時までの受付で当日出荷対応 ◎1枚からの特注品にも対応 ★品番の確認は［PDFダウンロード］の”カタログ”から照会可能です。 シムを含め、当社の全製品を取りまとめた”総合ハンドブック”も公開中！ ★なお、短納期のご依頼については［公式サイト］から、もしくは［お問い合わせ］ください
キズ厳禁品も対応しております！
本製品は高圧試験装置に使用されているシムです。材質は真鍮(C2801)で、サイズは0.5×20×1350です。 今回の製品は薄板にキリ穴加工をするという簡単な加工でしたが、外観のキズに対して要求が厳しい製品でした。弊社ではキズ注意品に対しての取り扱いを熟知しているため、問題なく対応可能となっております。 また、厚さ0.5mm以下の薄板切削加工について数多くの加工事例があります。このようなお困り事がありましたら、ぜひ一度お問合せください。
用途に合わせて自由にカット！持ち運び・保管に便利！板厚０．００５ｍｍ～０．１ｍｍのラインナップ！
現場では、無くてはならないシム。 でも、薄くてペラペラしているし、持ち運びや保管はどうすれば…。 岩田製作所のシムボックスは、 箱の中にシムがテープ状に収納されており、 必要な時に必要な分だけを取り出せるので、持ち運びも保管もカンタン♪ 手元に一つ置いておけば、至急の場合もすぐに使えます！ ≪特徴≫ ●箱の中にテープ状のシムが巻で入っています。 ●メジャーのように引っ張って、必要な時に必要な分だけ使える！ ●持ち運び・保管に便利！ ●豊富な板厚、幅、材質のラインナップ。
最短半日見積り／板金加工部品の実績紹介！多品種少量１個から！最短半日で加工部品を見積もりいたします。
エージェンシーアシストは様々な業界の試作・開発分野への加工実績があります。 アルミニウム、鉄、ステンレス、真鍮、樹脂はもちろん、幅広い材質に対応可能です。 今回は、板金／レーザー／溶接加工部品の実績「ベース用シム」をご紹介します。 【特徴】 ----------------------------------------------------------- 部品名：ベース用シム 材質：ステンレス (SUS304 2B) 加工方法：板金加工 サイズ：X280 × Y62mm × T2mm 表面処理：なし 用途：搬送装置の軸受箱の芯だし ----------------------------------------------------------- 「エージェンシーアシストの特徴」 ・最短半日で、加工部品の見積もり回答いたします。 ・単品加工から多品種小ロットに対応。 ・表面処理から焼き入れ研磨、精密検査まで一括承ります。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 ☆まずは相見積もりから、お気軽にお問い合わせください☆
シムプレートは金型調整用の大型シム製作可能！SUS304・銅・真鍮対応、300φ複雑形状もOK
金型調整用の大型シム製作なら、高精度レーザー加工が最適。SUS304をはじめ、銅や真鍮にも対応し、300φの複雑形状にも対応可能。半導体関連業界での実績も豊富で、0.01mm～の極薄仕様まで高精度な仕上がりを実現する。 SUS304は耐食性と強度に優れ、長期間の安定した性能を発揮。銅や真鍮は導電性や熱伝導性に優れ、電気・電子部品のスペーサーや機械部品の調整材としても活用できる。金型調整用の大型シムとしての製作も可能で、用途に応じた厚みや形状のカスタム対応ができるのが特長だ。 高精度レーザー加工により、従来の機械加工では難しい複雑な形状や微細な寸法調整も実現。試作から量産まで柔軟に対応し、精密な品質管理のもと、安定した供給が可能。金型調整用の大型シム製作を検討しているなら、SUS304・銅・真鍮対応の精密加工技術をぜひご活用いただきたい。
極限までバリを抑えた精密プレスが実現する、高品質な特注シム製造とコストダウンをご提案！
株式会社飯島精機が運営する『特注シム製造センター.com』では、 特注シム 開発・製造サービスと積層コア 試作開発サービスを ご提供しております。 特注シム 開発・製造サービスは、丸シム、角シムはもちろんお客様が 希望する複雑な形状の特注シムも製造が可能。 積層コア 試作開発サービスは、金型部品の精度はもちろんのこと、 その組み込み精度を極限まで高めることで、高精度な金型を製造する ことができます。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【多くのお客様に選ばれる理由】 ■バリレス精密プレス ■多品種少数生産 ■コストダウン提案 ■試作開発サポート ■安心の品質管理体制 ■量産体制 ■短納期対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワイヤーカットによる異形状シム
こちらは、金型用のシムです。上下に円形状の穴加工を施し、外周部はお客様のご要望に合わせた複雑形状に加工しております。 写真では７つの厚さの異なるシムを並べておりますが、それぞれの厚さのシムを2つずつ、合計で14個のシムを重ねた後にワイヤーカットを行いました。お客様が異なる厚さのシムをご要望されていましたので、0.05, 0.1, 0.2, 0.3, 0.5, 1.0, 2.0mmという7つの厚さのシムを同時に製作しました。 当社では、一般的な鉄やSUSにとどまらず、アモルファス製品から特殊な合金まで、様々な材料の調達に対応しており、特注シムの試作加工から量産までワンストップで対応いたします。また、当社独自の生産管理システムに蓄積されたデータをもとに、適正価格でお客様に製品を提供しております。そのため、過去の加工データに基づいた設計段階からのコストダウン提案もいたします。 特注シムの設計・製造にお困りの方は、特注シム製造センターまでお気軽にお問い合わせください。
ワイヤーカットによる四角シム
こちらは、半導体製造装置用の四角シムです。材質はSUS304で、シム内の穴及び外周部をワンカットで製作いたしました。 この四角シムは、材料が0.1mmと薄い製品のため、上下を厚さのある鉄材で挟み込むことで、加工液噴射時のブレをなくしました。またシム内の小径穴は、中央部から徐々に円の半径を広げて削っていくコアレスという方法で加工しております。 当社では、一般的な鉄やSUSにとどまらず、アモルファス製品から特殊な合金まで、様々な材料の調達に対応しており、特注シムの試作加工から量産までワンストップで対応いたします。また、当社独自の生産管理システムに蓄積されたデータをもとに、適正価格でお客様に製品を提供しております。そのため、過去の加工データに基づいた設計段階からのコストダウン提案もいたします。さらに、当社がある長野県南部地域では、特殊な技術を持った多くの優良ニッチトップ企業が終結した、この地域特有の一大加工ネットワークがございます。 特注シムの設計・製造にお困りの方は、特注シム製造センターまでお気軽にお問い合わせください。
ワイヤーカットによる四角シム
こちらは、半導体製造装置用の正方形シムです。材質はSUS304で、シム内の穴及び外周部をワンカットで製作いたしました。 この四角シムは、材料が0.2mmと薄い製品のため、上下を厚さのある鉄材で挟み込むことで、加工液噴射時のブレをなくしました。またシム内の小径穴と外周頂点部の径が同様で、穴位置が異なる製品もございましたが、お客様のご要望に細かく合わせて加工いたしました。 当社では、一般的な鉄やSUSにとどまらず、アモルファス製品から特殊な合金まで、様々な材料の調達に対応しており、特注シムの試作加工から量産までワンストップで対応いたします。また、当社独自の生産管理システムに蓄積されたデータをもとに、適正価格でお客様に製品を提供しております。そのため、過去の加工データに基づいた設計段階からのコストダウン提案もいたします。さらに、当社がある長野県南部地域では、特殊な技術を持った多くの優良ニッチトップ企業が終結した、この地域特有の一大加工ネットワークがございます。 特注シムの設計・製造にお困りの方は、特注シム製造センターまでお気軽にお問い合わせください。
ワイヤーカットによる八角形シム
こちらは、特注の大型八角形シムです。材質はSUS304で、動力伝導装置に使用される部品です。 この特注八角形シム内の8個の穴は±0.01、中心の大きい穴は±0.03という高い加工精度が必要でした。そのため、複数枚重ねたブランク材を厚めの鉄材で挟み込むことで加工中のブレを低減させ、またそれぞれの穴を4回に分けてカットすることで、高精度な加工を実現いたしました。 その後、外周の八角形状をワンカットで出しましたが、外周が150mmと大きめの製品だったため、ワイヤーカットのスタート穴を2つに分け、2分割でカットいたしました。 当社では、一般的な鉄やSUSにとどまらず、アモルファス製品から特殊な合金まで、様々な材料の調達に対応しており、特注シムの試作加工から量産までワンストップで対応いたします。また、当社独自の生産管理システムに蓄積されたデータをもとに、適正価格でお客様に製品を提供しております。そのため、過去の加工データに基づいた設計段階からのコストダウン提案もいたします。 特注シムの設計・製造にお困りの方は、特注シム製造センターまでお気軽にお問い合わせください。
ワイヤーカットによる四角シム
こちらは、コーナーR付き四角シムです。材質はSUS304で、半導体製造装置に使用される部品です。 この四角シムは、穴部はプレス加工による面押しで加工しました。また外周部はコーナーRを施しております。 当社では、一般的な鉄やSUSにとどまらず、アモルファス製品から特殊な合金まで、様々な材料の調達に対応しており、特注シムの試作加工から量産までワンストップで対応いたします。また、当社独自の生産管理システムに蓄積されたデータをもとに、適正価格でお客様に製品を提供しております。そのため、過去の加工データに基づいた設計段階からのコストダウン提案もいたします。さらに、当社がある長野県南部地域では、特殊な技術を持った多くの優良ニッチトップ企業が終結した、この地域特有の一大加工ネットワークがございます。この独自の加工ネットワークを駆使することで、様々な部品製造や技術提案を実現いたします。 特注シムの設計・製造にお困りの方は、特注シム製造センターまでお気軽にお問い合わせください。
ワイヤーカットによる四角シム
こちらは、ヒーター端子ラミネート部品です。材質はSUS304で、車両部品として使用される部品の拡大模型試作品です。 この部品は、複数枚重ねたブランク材を厚めの鉄材で挟み込むことで、加工液噴射による加工中のブレを低減させることで、内周・外周それぞれをワンカットで高精度な加工を実現いたしました。 当社では、一般的な鉄やSUSにとどまらず、アモルファス製品から特殊な合金まで、様々な材料の調達に対応しており、特注シムの試作加工から量産までワンストップで対応いたします。また、当社独自の生産管理システムに蓄積されたデータをもとに、適正価格でお客様に製品を提供しております。そのため、過去の加工データに基づいた設計段階からのコストダウン提案もいたします。さらに、当社がある長野県南部地域では、特殊な技術を持った多くの優良ニッチトップ企業が終結した、この地域特有の一大加工ネットワークがございます。この独自の加工ネットワークを駆使することで、様々な部品製造や技術提案を実現いたします。 特注シムの設計・製造にお困りの方は、特注シム製造センターまでお気軽にお問い合わせください。
ワイヤーカットによる丸シム
こちらは、さまざまな用途に活用できる丸い形状のシムです。厚さ0.1mmのステンレス材を複数枚重ねて、まとめてワイヤーカット加工を行い製作しております。 今回は動力伝導装置業界のお客様向けに製作しておりますが、ご要望にあわせて、0.05, 0.1, 0.2, 0.3, 0.5, 1.0, 2.0mmのように、厚さの異なるシムを同時に数種類製作する事で、コストダウンも可能となります。 当社では、一般的な鉄やSUSにとどまらず、アモルファス製品から特殊な合金まで、様々な材料の調達に対応しており、特注シムの試作加工から量産までワンストップで対応いたします。また、当社独自の生産管理システムに蓄積されたデータをもとに、適正価格でお客様に製品を提供しております。そのため、過去の加工データに基づいた設計段階からのコストダウン提案もいたします。さらに、当社がある長野県南部地域では、特殊な技術を持った多くの優良ニッチトップ企業が終結した、この地域特有の一大加工ネットワークがございます。 特注シムの設計・製造にお困りの方は、特注シム製造センターまでお気軽にお問い合わせください。
ワイヤーカットによる丸シム
こちらは、動力伝導装置置向けの大型丸シムです。材質はA1100で、計14つの穴加工をしております。 この丸シムは、複数枚重ねたブランク材を厚めの鉄材で挟み込むことで、加工液噴射による加工中のブレを低減させながら加工いたしました。また、全寸法が一般公差のため、全周ワンカットで加工をしております。ただし、外周のスタート穴が1か所では加工中にワークが動いてしまうため、スタート穴を2か所以上にして加工しております。 アルミ製品のワイヤーカット加工は、途中でワイヤーが断線してしまうと切断面に膜が張ってしまい、加工が再開できなくなる場合がございます。そのため、断線防止のために加工条件を落とすなどの工夫をして加工しております。 当社では、一般的な鉄やSUSにとどまらず、アモルファス製品から特殊な合金まで、様々な材料の調達に対応しており、特注シムの試作加工から量産までワンストップで対応いたします。また、当社独自の生産管理システムに蓄積されたデータをもとに、適正価格でお客様に製品を提供しております。 特注シムの設計・製造にお困りの方は、特注シム製造センターまでお気軽にお問い合わせください。
ワイヤーカットによる丸シム
こちらは、FA装置向けの丸形シムです。材質はSUS304で、公差がある穴及び外周部では高精度なワイヤーカット加工をしております。 この丸シムは、複数枚重ねたブランク材を厚めの鉄材で挟み込むことで、加工液噴射による加工中のブレを低減させながら加工いたしました。また、穴と外周部どちらにも公差がございましたので、穴を4回に分けて加工し、仕上げ精度が高くなるようにしました。外周部はスタート穴を2つ設定し、2分割で4回に分けてカットをしました。その後に切り落とし、公差がマイナス公差であったヘソ部分はヤスリで修正しました。 当社では、一般的な鉄やSUSにとどまらず、アモルファス製品から特殊な合金まで、様々な材料の調達に対応しており、特注シムの試作加工から量産までワンストップで対応いたします。また、当社独自の生産管理システムに蓄積されたデータをもとに、適正価格でお客様に製品を提供しております。そのため、過去の加工データに基づいた設計段階からのコストダウン提案もいたします。 特注シムの設計・製造にお困りの方は、特注シム製造センターまでお気軽にお問い合わせください。
ワイヤーカットによる丸シム
こちらは、ウェーブワッシャーです。材質はSUS304で、FA装置向け部品として使用されます。 このワッシャーは、複数枚重ねたブランク材を厚めの鉄材で挟み込むことで、加工液噴射による加工中のブレを低減させながら、内周と外周をワンカットで加工いたしました。またこちらの製品は、納入先でプレス曲げ加工が行われ、最終的に波形状に仕上げられます。 当社では、一般的な鉄やSUSにとどまらず、アモルファス製品から特殊な合金まで、様々な材料の調達に対応しており、特注シムの試作加工から量産までワンストップで対応いたします。また、当社独自の生産管理システムに蓄積されたデータをもとに、適正価格でお客様に製品を提供しております。そのため、過去の加工データに基づいた設計段階からのコストダウン提案もいたします。さらに、当社がある長野県南部地域では、特殊な技術を持った多くの優良ニッチトップ企業が終結した、この地域特有の一大加工ネットワークがございます。 特注シムの設計・製造にお困りの方は、特注シム製造センターまでお気軽にお問い合わせください。
滑りを防ぎ、軽量化と高性能を実現する極薄フリクション材。微小で強靭な突起が部材にしっかりと密着し、高摩擦を生み出します。
ディムコの『フリクションパッド／フリクションシム』は、回転・振動・慣性の影響で緩みやすいボルト締結部などで効果を発揮する高摩擦パッドです。 【特長】 ■表面の硬質突起により高い静摩擦係数を発揮 ■高張力ステンレス基材で柔軟かつ高耐久 ■部品点数を減らし、構造体の軽量化に貢献 ■厚さ0.2mmの極薄シートから、要望に合わせて製作可能 超薄型ながら高い摩擦力を発揮し、構造部品のスリップ防止や軽量化を実現します。 搬送装置の滑り止めや、軽量化・小型化が求められる機構部品にも適しており、高い摩擦力と耐久性で様々な産業機器の安定動作に貢献します。
油圧ショベルやタイヤショベルなどピンまわりに発生するガタを調整します。
スタンダードな鉄製シムと騒音を抑えることができるポリエチレンシムです。 カタログに掲載がないサイズでも制作できますのでご相談ください。
厚み精度が重視されるシムに好適！試作から量産まで幅広く対応しております
厚み調整に用いられるシム（スペーサー）をご紹介します。 加工時にバリ、カエリの出ないエッチングは厚み精度が重視されるシムに 好適な加工。 イニシャル費用も安価で試作から量産まで幅広く対応しております。 【製品仕様】 ■材質：SUS304 ■板厚：0.1mmt ※板厚バリエーションは豊富に用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密研磨によりサブミクロン公差の超精密スペーサー/シムを実現しました。精密機器や金型等の組立てに高精度な微調整が可能になります。
サブミクロン公差のシムで超精密なアッセンブリが可能になります。 TDCでは、M2〜M8までの寸法のシムを、TDC標準シムとしてご用意しています。 そのほか、ワッシャーや角板などご希望の形状・サイズ・数量などに応じて製作いたします。 ご希望のご仕様をお知らせください。一個からご注文承ります。 お見積もりは、お気軽にお申し付けください。 また、TDCでは表面を鏡面仕上げにした「ミラーフィットスペーサー」も開発いたしました。 鏡面に仕上たシムは挟み込んで使用する際の変位量が少なく、寸法安定性に優れいています。詳しくはぜひ営業担当にお問い合わせください。 その他詳細は、カタログをダウンロード、ウェブカタログもございます。
短期間に高品質の製品をお届け！材質にSUS304-CSP-H 0.1tを使用したシムの加工事例をご紹介
株式会社アルカディアが行った板金の『シム』の加工事例をご紹介します。 サイズはφ20。 材質はSUS304-CSP-H 0.1tです。 当社は、小回りを利かせ、納期を厳格に守る社風で、皆さまから ご愛顧いただいております。 【加工事例】 ■製品カテゴリ：板金 ■用途：シム ■サイズ：φ20 ■材質：SUS304-CSP-H 0.1t ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
今まで無かった！新発想！岩田製作所だけの「ラミネートシム」！従来品では難しかった微調節も、これなら０．０５ｍｍ単位で調節可能！
「ラミネートシム」は、０．０５ｍｍの板を接着材でラミネート加工しており、一枚ずつ剥離して使用することで精度の高い調節が可能です。 製作・調整ともに苦労していた、サイズが大きくて板厚の薄いシムも、「ラミネートシム」なら取扱いも調整もカンタンです♪ ≪特徴≫ ●０．０５ｍｍのシムが重なったラミネートタイプのシム ●カッターなどで軽くこすり、１枚ずつめくります ●０．４→０．３５→０．３…と０．０５ｍｍ単位で板厚調節可能。 ●航空宇宙規格適合品
