更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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東洋工業 モーターシャフト（圧接加工）加工から大物部品加工まで
東洋工業株式会社は機械器具製造業、製網機・専用機（搬送・組立）・モーターシャフト・工業用バルブの製造販売を行っており、主要製品として製網機・専用機設計製作（搬送・組立装置）・モーターシャフト・大物部品加工（製缶・加工）・工業用バルブがあります。その他モーターシャフト（圧接加工）加工のビデオ、大物部品加工（横中ぐりフライス盤）のビデオ、モーターシャフトの製品の展示・パネルなど。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
安定した寸法精度！金属シャフトでコストダウンをご提案します
株式会社森高ローラ製作所では、液晶パネル製造ラインの搬送ローラー、 コンベアシャフトや太陽電池パネルのガラス搬送用など、あらゆる シャフトを製造しております。 当社ではパイプ表面にセンタレス研磨を施す事により、真円度・円筒度・ 真直度の高い製品へと仕上げます。 また、中空にすることで原材料のコストを下げることも可能です。 入れ替えをご検討の場合も、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■軽量化を実現しながら高精度を保つ ■あらゆる形状・素材に対応 ■ご指定の素材も調達 ■細くて長いシャフトも高い精度で加工 ■丸棒からの入替え・軽量化のご提案も対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
搬送作業の省力化、省人化、合理化、高速化、高精度化の要求にお応えするエアーシャフト
『AIREX』は、当社がウェブの巻き取り・繰り出し用中軸、搬送用中軸として 製品化したエアーシャフトです。 コア材質、使用機械、使用用途等にあった製品の選択が可能で、バリエーション 豊富。 また、設定した製品の位置を維持したままコアを内側から掴むので、正確な 位置で確実に着脱できます。 【特長】 ■完全受注設計・製作 ■バリエーションが豊富 ■高機能を発揮 ■正確な位置決めが簡単 ■作業時間が短縮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CFRPは鉄やアルミなどの金属材料よりも低密度でありながら、力学特性に優れた比強度が高い、軽くて強い材料です。
FPDの大型化、高精細化、製造経費削減など ニーズによる新規ConceptのShaftの開発の必要性が急増しています。 より軽量に、より撓みをなくし振れを最小限にするシャフトを製作しております。 シャフトの種類 １．CFRP＋SUS ２．CFRP＋PVC ３．CFRP Pipe ４．CFRP丸棒 製品特徴 1、FPD大型化による軽量化実現 2、製作対応サイズ G10サイズまで納入実績あり 3、CFRP(24T/ 65T) 4、他 Makerとは違いShaft全工程を自社製作 5、シャフトと搬送コロの組立品としても販売しております。 ※詳細は『資料請求』まで
ステンレスパイプ及び無垢の引き抜き材を使用。 特殊仕様のシャフト(CFRP圧入・PVC巻)も製作可能です。
SHAFT及びROLLERを製作後又は、SHAFTとROLLERを組立後検査過程を 行い高品質のものをご提供いたします。 FPDの大型化、高精細化、製造経費削減など ニーズによる新規Conceptの Shaftの開発の必要性が急増しています。 より軽量に、より撓みをなくし振れを最小限にするシャフトを製作しております。 半導体分野、PDP、LCD 製造設備、化学設備、食品設備、精密機械産業、 プリント基板業界などによく使われております。 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせ下さい。
巻物・ロール物には無くてはならない省力シャフト。 信頼の「巻き」のパートナーです。
ＡＩＲＥＸ ＳＨＡＦＴは、ウェブの巻き取り・繰り出し用中軸、搬送用中軸として作業の省力化、省人化、合理化、高速化、高精度化を目的に開発したシャフトです。
“カーボン治具のパイオニア” 曙精機工業のSKD材 偏芯シャフト事例です エッチング加工、ワイヤー加工、レーザー加工
平面的な治工具から半導体部品をカーボン・グラファイト治具に組み込む立体的な省力化装置の設計・製作まで「縁の下の力持ち」として、お客様のニーズに対応いたします。
FPD、PCB装置用に最適！耐薬品性能を兼ね備えたカーボンシャフト！
今日、FPD装置は、G7(7世代)以上の開発、生産に向け、日々成長をしています。金属シャフトより、有効的な、カーボンシャフトを(株)山弘は、提供します。機械加工は、専門の国内工場で行われます。 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
独創的『エア式メカニカルシャフト』がエアーシャフトよりウェブハンドリングの高度化巻取りを実現！フイルム搬送の常識を覆す
独創的な発想でメカニカル機構を採用している｢エアフレックス｣は、チャッキング精度約0.1mmという高い芯出し精度を誇ります。 コア把持部にはウレタン素材を採用しており、高伝達トルクや各種コア材質への対応が可能。 またメカニカル部は、「ウレタン弾性スリーブ」によって完全密封されているため、摩耗粉や潤滑油が飛散しない高品質なクルーンルーム対応可能な構造を実現しました。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
フィルム印刷ライン、偏光板製造ライン等で大活躍！作業効率の大幅改善にも貢献！
当事例集では、コンバーティング機器に関する課題解決事例をご紹介しています。 ハイメック製エアーシャフトを導入した「一次原反製造ライン」の事例をはじめ、 「粘着テープ製造ライン」や、「フィルム転写装置製造ライン」など多彩な 事例を掲載しています。 【掲載事例（一部）】 ■一次原反製造ライン ■フィルム印刷ライン ■粘着テープ製造ライン ■偏光板製造ライン ■フィルム転写装置製造ライン ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『シャフト』の製作は弊社にお任せください！弊社独自技術により、シャフトの軽量化と高強度を実現！シャフトによりコスト削減が可能に！
繊維機械向けシャフト製作において長年に渡り 摩擦圧接シャフトを納品してきた実績があり、高い品質の「シャフト」を 納品しています。専用機を保有しているので、シャフトが安価で製作可能です。 シャフト製作にパイプを使用することにより材料費削減・軽量化、 シャフトの安定した接合強度を実現。 また、高精度の両軸同時加工で加工時間が半減。両軸の加工同軸精度は20μmです。 繊維機械のガイドシャフトをはじめ、ポンプ用主軸シャフトや印刷機械の 各種シャフトなど、多数の採用実績があります。 【特長】 ■専用機を保有しているので、安価で製作が可能 ■高強度 摩擦圧接加工：摩擦熱を利用した金属と金属の接合法 ■高精度 両軸同時加工 ■多数採用実績あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
１つの研削工程でも加工方法が異なる様々な設備を保有し、お客様のニーズに合わせた加工機の選定が可能です。
小西製作所はベアリングメーカーである為、端面・外径・内径加工用の研削機が充実しており同じ工程の中でもタイプの違う色々な設備ラインナップを有していますので、研磨加工において大量生産・ワークの形状・精度等を考慮し、お客様のニーズに合わせた加工機の選定が可能となっております。 弊社は研削加工を社内で一貫対応し、平面度・平行度・直角度・同軸度等それぞれµm単位の高精度で管理を行う量産加工に強みを持っています。 また、小西製作所では主要な治具は自社製作が可能なため、製品加工までの垂直立ち上げも可能でありベアリングの量産実績や設備、ノウハウを生かした研磨加工の量産管理対応が可能となっておりますので是非ご相談ください。 ≪研磨加工・研削加工で実現する VE/VA技術ハンドブックを進呈中！≫ 研磨加工・研削加工の設計に関わる技術者様が、製品のコストダウンを検討する時や製作納期を短縮したいと考えた時、安定した稼働を目的として品質を向上させたいと考えた時などに、短時間で簡単に読むことが出来る教科書を目指して製作致しました。是非ダウンロード下さい。
