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モーターシャフト、ギヤシャフトの専業メーカー
弊社はモーターシャフト、ギヤシャフトの専業メーカとして、多くの技術を持ち、材料手配からCNC旋盤・歯切り・転造・高周波焼入れ・研磨・最終検査まで一貫してご注文に対応いたします。 国内でも数少ない社内一貫生産のシャフトメーカーです。 お客様からの高精度・高品質・安定供給のご要求にお応えします。 ≪お問い合せ≫ 宏晉精密 台灣彰化縣和美鎮彰和路三段334巷1號 TEL：+886-4-7557693 E-mail：chi04731@gmail.com 担当者：紀宗良
シャフト、フランジ類の旋削加工から研削加工までの全加工が可能です。
材質 S45C-QT φ85*267L ロット50本 センターリングマシン、NC旋盤、マシニングセンタ加工後 ＮＣ円筒研削盤
YSKの高周波熱処理技術によってシャフト表面組織を微細化。強度アップで部品の寿命を延ばし、装置のコンパクト化につながります。
GRシャフトは高周波熱処理技術（特許取得）によってシャフト表面組織の微細化を行い、高強度、耐磨耗を向上させています。 ■高性能化を実現！ 回転曲げ強度1.4倍 →強度テストにおいて、従来品1万回転で破損が100万回転まで耐えられました 耐磨耗強度10倍 →摩耗テストにおいて、従来品1000万回で破損が1億回転まで耐えられました 合金元素の添加に頼らずに熱処理技術で高強度化に成功。 強度UPでユニット・モーター・動力のコストダウンにつながります。
錆びと摩耗に強い新素材「YSU-1」を使用したシャフトです。SUS304相当の耐腐食性とSUS630を上回る耐摩耗性を実現。
新素材「YSU-1」を使用したステンレスシャフトです。 240時間の塩水噴霧試験ではオーステナイト系ステンレス鋼SUS304相当のすぐれた耐食性能を示し、10万回の往復動試験では析出硬化系ステンレス鋼SUS630より耐摩耗性能がすぐれている試験結果が示されました。 自社設備の高周波焼き入れ技術により、焼入れ硬度HRC50以上。 湿度の高い環境での耐腐食性にすぐれており、またSUS630やSUS304クロムメッキ品のグレードアップに最適です。
独自の高周波焼入れ技術で実現した調質シャフト
調質シャフトは、高周波加熱により焼入されたシャフトを、使用用途に応じた焼き戻しを行う事により高い強度と高いじん性が得られるので、モーターシャフト･パイプシャフト･金型部品に活用されます。 東海高周波株式会社では、用途別に硬さをHRC26～ 45の範囲の中で製作する事が可能になり、材質も機械構造用炭素鋼、機械構造用合金鋼、ステンレス、軸受け鋼等に対応しています。 【特徴】 ○高い強度と高いじん性が得られる ○モーターシャフト･パイプシャフト･金型部品に活用 ○用途別に硬さをHRC26～ 45の範囲の中で製作する事が可能 ○材質も機械構造用炭素鋼、機械構造用合金鋼、ステンレス、 軸受け鋼等に対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
