スピニング加工のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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スピニング加工 - メーカー・企業4社の製品一覧とランキング

スピニング加工の製品一覧

1~11 件を表示 / 全 11 件

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大型へら絞り【φ1000mm以上の実績多数アリ】

最大φ3000mmの実績があります!加工が難しい素材もご相談ください!φ1000mm以上の加工に多数対応しております

日本最大級の自動スピニング設備を保有しております。最大の対応実績はφ3000mm。 φ1000mm以上の加工に多数対応しており創業70年で積み重ねたノウハウを活かし対応させていただきます。 【特長】 ■設備  プレイバック式NPスピニングマシン F3200など大型絞り施設多数完備 ■素材  アルミやステンレスや銅はもちろんモリブデン、タングステンなどレアメタルの対応も実績があります。 ■板厚(最大実績)  AL系 純アルミ30.0t 合金アルミ20.0t  無酸素銅 15.0t  SUS304 10.0t  SS材 16.0t ※詳細は、PDFデータをご覧いただくか、直接お問い合わせください。

  • 加工受託

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各種溶接対応可能!【TIG・MIG・YAGその他自動溶接も】

TIG、MIG、YAGやハンダ、ロウ付けなど手溶接の対応はもちろん、設備を使った自動溶接にも対応いたします!

【よろづしぼり製作所とは?】 創業から70年を迎えるスピニング加工、へら絞りを主とした金属加工の会社になります。 下記の加工内容に加え、溶接、組立、メッキや塗装の表面処理まで幅広く対応し、お客様のニーズに日々応えています。 【特長】 ■設備 アルゴン溶接機 7台 アーク溶接機  2台 クランプシーマ 3台 ■実績 アルミ、ステンレス、銅、鉄など パーマロイやハステロイなどのレアメタルの実績も多数あります。 ■作業員 12名の溶接資格保有者が作業にあたります! アルミやステンレスなどの資格を活かし、日々お客様の期待に応えています。 ※詳細は、ホームページ等をご覧いただくか、直接お問い合わせください。

  • 真空ポンプ

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スピニング加工(ヘラ絞り加工)、絞り加工等製作事例集を進呈!

スピニング、溶接、プレス、切削、研磨加工および組み立てもワンストップで!最大φ3000mmの製作実績もあり、チタン等難削材もOK

当社はスピニング加工を中心に、溶接、プレス、切削、研磨加工および 組み立てなど、金属加工に関する幅広い要望に対応可能。 創業1950年より培ってきたノウハウを活かしつつ、 難案件でもワンストップで対応いたします。 「取引先を一本化したい」「他社で加工を断られてしまった」など お困りごとがございましたらお気軽にご相談ください。 【特長】 ■小ロットから大ロットまで対応可能。試作もOK ■部品の一体化によるコストダウン、リードタイム短縮の提案が可能 ■幅広い協力会社と取引があり、難案件でもワンストップで対応 ■重電機器や食品機器、半導体製造装置、通信アンテナなど多分野で実績あり ★製作事例集を進呈中。詳細はダウンロードボタンよりご覧ください。

  • 加工受託

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【技術紹介】スピニング加工

複雑な形状でも小ロットから対応!熟練工のティーチングにより手仕事を完全再現

ゴトウ熔接のスピニング技術についてご紹介します。   数値的なプログラミングを施すことにより効率的に量産することが可能。 精度の均一化と生産スピードというNC絞りならではの強みを活かし、 小ロットのご相談もお受けしています。 熟練工が手業を加工機にティーチングすることでまったく同じ技術を 繰り返し再現させ、鋼板を整形でき、プログラミング機器のみでは難しい 動きをカバーしつつ、正確な上に生産性も高い工法です。 【特長】 ■複雑な形状でも小ロットから対応 ■熟練工のティーチングにより手仕事を完全再現 ■金属を知り尽くした職人による機材調整 ■プレス成型などと比べ高い作業効率と製品の表面が綺麗に仕上がる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 製造受託

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【加工技術】スピニング(ヘラ絞り)加工

短納期・低コストが特長!金型が不要で小ロットの加工に適している加工技術をご紹介

株式会社国誉アルミ製作所の加工技術『スピニング(ヘラ絞り)加工』に ついてご紹介します。 プレスでは出来ない複雑な加工が可能。 精度が高く、うつくしい仕上げができます。 また、短納期・低コストが特長です。 各種加工は是非当社にお任せください。 【特長】 ■金型が不要で小ロットの加工に好適 ■プレスでは出来ない複雑な加工が可能 ■精度が高く、うつくしい仕上げができる ■短納期・低コストが特長 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • その他加工機械

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丸長金属株式会社 技術紹介 スピニング加工とは

金属加工業のエキスパートとして長年培ってきた経験と実績を発揮します

今現在主流になってきていますスピニング加工とはスピニングマシーンを使用して、加工する方法であります。スピニングマシーンによる加工は、ローラーを使い、油圧の力で板(鉄・アルミ・ステン・銅・真鍮・その他金属)を押し延ばしていく所にあります。このローラーも板の材質によって使うものが異なってきます。また、形状によっても異なります。近年、ステンレスの需要が多く、スピニングでもよく使われる素材になってきましたが、今までのヘラ絞りでは板厚が、2ミリ程が限界であったのですが、スピニングマシーンでは、約倍程まで加工が可能になったのです。油圧の力を用い、大きなものを多工程(何度も繰り返し、材料を前に前に絞っていくこと)で絞っていくことは、ヘラ絞りよりも大変速く行えます。製品の出来上がる時間短縮によって、コスト削減につながるようになりました。 丸長金属はこの機械化に取り組んだ時期が早く油圧でのスピニングマシーンの一号機を早く手に入れ、今までの経験と実績を惜しみなく発揮しています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

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【事業紹介】スピニング加工(ヘラ絞り)お任せください!

大型しぼり加工をはじめ、溶接、プレス、機械、研磨加工及び組立など、豊富な実績と長年の技術をもとに金属加工全般に対応いたします。

当社は、絞り加工一筋に取り組んでおり、その経験とノウハウは、 多方面のお客様より多大な評価をいただいております。 「絞り技術」と、「周辺技術」を効果的に結びつけ、ユニークな金属加工業 として各種産業界のニーズにお応えしてまいります。 どんな分野、どのような形態でも設計図を十分に理解し、 技術的プランニングをご提案します。 しぼり加工のことならぜひ当社へご相談下さい。 【事業内容】 ■スピニング加工技術を中核に、溶接、プレス、機械、研磨加工及び  組立など、金属加工全般を行います。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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大型・厚物 スピニング加工事例

最大径φ3,200の国内最大級のスピニングマシンを導入!SS400 12.0t円板を冷間加工にてハット型にスピニング加工

当社が行った、スピニング加工事例をご紹介します。 SS400 12.0t円板を冷間加工にてハット型にスピニング加工。 熱間加工を行えば、更に厚い板の加工も可能です。 また、A6061P-O 16.0tをドーム状にスピニング加工した事例では、 ターニングにて切削を行いました。 当社は、国内では最大級のNCスピニングマシンと、 最強レベルの加工板厚を誇るNCスピニングマシンを装備しております。 ご用命の際は、お問い合わせください。 【加工事例】 ■材質:SS400 ■板厚:12.0t ■大きさ:φ1100 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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小型・中型汎用スピニング加工事例

小口径スピニング加工では1000ヶなどの大口のロット数にも対応!ティーチングした加工データを忠実にプレーバック

当社では、早くからスピニングマシンを導入しお客様のニーズにお応えをしています。 小口径スピニング加工では、技術者がティーチングした加工データを 忠実にプレーバックし、1000ヶなどの大口のロット数にも対応致します。 素材ロット違いによる硬さの違いや、塑性状態の変化をオペレータの技術で コントロールし、へら絞り加工のノウハウを機械に注入する。 それが当社の「スピニング加工」です。 【加工事例】 ■小口径スピニング加工 ■材質:パーマロイ(Fe-Ni系合金) ■板厚:0.8t ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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スピニングの複合加工 高難易度の製品を生み出します

繊細な部分や応用的な対応においてはへら絞りの技術を融合させ、高難易度の製品を生み出します!

当社の強みは、“溶接”と“絞り”の複合加工だけでなく、へら絞りの技術と、 機械によるスピニング加工の技術を複合させ、手では難しい“リピート(再現性)”や “力”の部分をスピニングの技術で補い、機械では難しい繊細な部分や応用的な 対応においてはへら絞りの技術を融合させ、お互い個の存在では実現できない、 高難易度の製品を生み出すことが出来ることです。 LE-8ロケットエンジンのノズル部分を製作した事例では、最大級NCスピニング マシンにてバルジ成形を行いました。 また、フランジアップ(拡げ)加工では、NCスピニングマシンでは出来ない 繊細な加工を、へら絞り加工を駆使して成形。 へら絞り加工の技術、スピング加工の技術、そしてその他周辺技術を効果的に “コラボレート”させより理想の「形」にしていく。 それが“よろづしぼり”の技術なのです。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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スピニング(へら絞り)、絞り加工でよくあるご質問

「金型は必要?」「寸法精度はどのくらい?」「小ロットでも製作可能?」など、スピニング(へら絞り)、絞り加工でよくある質問をご紹介

スピニング(へら絞り)、絞り加工でよくあるご質問についてご紹介します。 金型は形状にもよりますが、基本的に必要となります。数量に応じて木型を 使用することも可能です。 また、寸法精度はお客様のご希望に沿って製作致しますが、高精度の寸法が 要求される場合はご相談させて頂くこともございます。特にご指示が無い場合は JIS規格程度の寸法精度となります。 この他にも当社のホームページでは、「角形状の絞りは対応可能ですか?」 「他社の絞り業者の金型は使えますか?」などよくある質問にお答えしています。 ご質問、ご要望等ございましたら、お気軽にお問い合わせください。 【よくあるご質問】 ■金型は必要になりますか? ■寸法精度はどのくらいですか? ■小ロットでも製作可能ですか? ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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