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信号、微小電流から最大20A対応をコンパクトなサイズで実現！ 幅広い用途に使用可能！
SRC120-20Aシリーズは最大20Aまでの動力が使用可能です。 また、信号、微小電流まで幅広い用途にもご使用頂けます。 特殊合金ブラシを使用により、6000万回転という長寿命を実現しました。 【特長】 ■コンパクトでありながら、最大20Aの動力に対応！ 信号や微小電流など多様な用途に対応！ ■6000万回転の長寿命により、ランニングコストの削減を実現！ ■カスタム対応により補償導線も取付ることで温度センサーにも対応可能！ ■通信ケーブルを組み込み、動力と合わせて一体での使用も可能！
外形φ30の小型タイプです。1A以下の電流,,微小電流,信号等、幅広い用途にご使用いただけます。
回転体の給電に不可欠なもの それがスリップリングシステム<集電装置>です。 ■リード線の場合（スリップリング未使用） 回転体上の機器に対し回転側から固定側への配線を通常の様にリード線にて行いますと上図の様にリード線のねじれやシャフトへの絡まりにより、断線等の恐れが出てきます。 ■スリップリングシステム使用 回転側と固定側間にスリップリングシステムを使用します。すると上図の様に配線のねじれやシャフトへ絡まる事無く、給電やデータ通信が行えます。上図の例は回転側スリップリング／固定側ブラシホルダーでのご使用例です。
抜群の長寿命ですのでコストの削減にも貢献します。他社製品との置き換えも簡単に行えます。
回転体の給電に不可欠なもの それがスリップリングシステム<集電装置>です。 ■リード線の場合（スリップリング未使用） 回転体上の機器に対し回転側から固定側への配線を通常の様にリード線にて行いますと上図の様にリード線のねじれやシャフトへの絡まりにより、断線等の恐れが出てきます。 ■スリップリングシステム使用 回転側と固定側間にスリップリングシステムを使用します。すると上図の様に配線のねじれやシャフトへ絡まる事無く、給電やデータ通信が行えます。上図の例は回転側スリップリング／固定側ブラシホルダーでのご使用例です。
長期的な使用が可能！従来より巻線モーターに幅広く使用されているスリップリング
『焼ばめ式／組立式』は、従来より巻線モーターに幅広く使用されている スリップリングです。 「焼ばめ式」は、永年の経験と技術によりボス体とスリップリングを焼ばめ することにより、スリップリングのゆるみ等が全くなく、長期的なご使用も可能。 「組立式」は、成形および焼ばめ式にて製作不可能な大口径・多極および特殊形状 のスリップリングを目的としております。 【焼ばめ式 特長】 ■永年の経験と技術によりスリップリングのゆるみ等が全くない ■長期的なご使用可能 ■モータ等の高速回転にも使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社生産の強みを活かします！高性能及び低価格なスリップリングをご要望のお客様に朗報！
高性能及び低価格なスリップリングをご要望のお客様に朗報です。 製造に手間を要する特注品や高性能品は他社では非常に高価であり、 お客様も予算をとることができないという課題がありました。 自社生産の強みを活かし、高性能品を他社よりも低価格で提供可能です。 【事例概要】 ■装置 ・フィルム製造装置、充填機等 ■課題 ・製造に手間を要する特注品や高性能品がほしい ■解決 ・高性能品を他社よりも低価格で提供可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
納期にお困りのお客様に朗報！同等性能の製品を1か月半で納入し開発スケジュールに貢献
当社では、迅速な対応で効率的な開発スケジュールに貢献致します。 機械製作の関係上、1か月半以内にスリップリングが必要だが、 既存メーカーから3か月要すると言われ困っている課題がありました。 当社は、国内で自社生産の強みを活かした短納期の対応が可能。 同等性能の製品を1か月半で納入し、開発スケジュールに貢献しました。 【事例概要】 ■装置 ・包装機械、加熱ヒーター等 ■課題 ・1か月半以内にスリップリングが必要 ■解決 ・同等性能の製品を1か月半で納入し、開発スケジュールに貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
動力と通信の同時利用をお望みのお客様に朗報！確かな技術で安定の通信をご提供
当社では、確かな技術で安定の通信をご提供しております。 他社製のスリップリング（動力＋通信）では、通信エラーが 頻発するという課題がありました。 協栄電機の製品に置き換えたことによりエラーが解消。 動力と通信を互いに干渉させない確かな技術があります。 【事例概要】 ■装置 ・2軸巻取機、バッテリー製造ライン等 ■課題 ・通信エラーが頻発する ■解決 ・当社製品に置き換えたことによりエラーが解消 ・動力と通信を互いに干渉させない確かな技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
難しい修理にも対応！お使いスリップリングの修理先が見当たらないお客様に朗報です
産業機械業界でのお困りごと解決事例をご紹介いたします。 巻線モーターや発電機等のスリップリングの修理対応ができる メーカーがいないという課題がありました。 当社では、熟練の技術者によって、柔軟な対応が可能。 また、難しい修理案件も対応実績があります。 【事例概要】 ■装置 ・クレーン用モーター等 ■課題 ・スリップリングの修理先に悩んでいる ■解決 ・熟練の技術者によって、柔軟な対応が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多数実績あり！長年培ったノウハウにより精度が高い信号伝達を可能にします
食品機械業界でのお困りごと解決事例をご紹介いたします。 他メーカーのスリップリングでは、熱電対の信号を、正確に 読み取ることが出来ずに困っていました。 協栄電機では、長年培った独自のノウハウにより、熱電対の 信号伝達も精度高く実現可能で、実績も多数あります。 【事例概要】 ■装置 ・食品製造機、半導体製造装置等 ■課題 ・安定した熱電対の信号がほしい ■解決 ・長年培った独自のノウハウで熱電対の信号伝達も精度高く実現可能 ・実績も多数あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
産業機械に！サーボモーターに対応可能なスリップリングをお求めのお客様に朗報です
産業機械業界でのお困りごと解決事例をご紹介いたします。 サーボモータに対応が出来るスリップリングメーカーを 探していたが、全て断られ、八方塞りとなっていました。 協栄電機では動力と通信を両立させるノウハウがあり、 サーボモーターの用途にも対応実績があります。 【事例概要】 ■装置 ・工業用ミシン、2軸巻取機等 ■課題 ・サーボモータに対応のスリップリングがほしい ■解決 ・サーボモーターの用途にも対応実績あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
抵抗が少ない独自構造の金属接点を採用！数千Vの電圧＋コンパクトなスリップリングを実現した事例
当社のアプリケーション別問題解決事例『半導体製造装置』をご紹介します。 数千Vクラスの高電圧への対応に加え、装置スペースの関係上サイズにも 制限があったが、通常高電圧への対応には大型化が伴うという問題がありました。 そこで、当社は、高電圧を送電できるようにするため、抵抗が少ない 独自構造の金属接点を採用し、スリップリングに用いるほぼ全ての部材を 通常とは異なる絶縁性の強い材料に置き換えて製作。 また、部材の加工及び内部構造も特殊仕様にすることで、サイズを最小限に とどめることが出来ました。 【事例概要】 ■課題 ・高電圧への対応には大型化が伴う ■結果 ・数千Vの高電圧への対応とコンパクト化の双方を実現できた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サーボモータの制御に対応可能なスリップリングを開発した事例をご紹介！
当社のアプリケーション別問題解決事例『工業用ミシン』をご紹介します。 サーボモーターに伝送できるスリップリングを探したが、他の国内メーカー からは、サーボ電源とノイズに弱いエンコーダー信号を同時に正しく伝送 できないという理由で、つくれないと断られていました。 そこで、当社は、摺動接点に抵抗変化が少なくノイズに強い金属ブラシを採用。 ケーブルはシールド処理を施したサーボ専用ケーブルを使用し、電源ノイズが エンコーダー信号に干渉しないスリップリングを開発しました。 結果、サーボーモーターの電源とエンコーダー信号を同時に正しく伝送する ことに成功し、その後、このサーボモーター対応スリップリングが本採用と なり、継続的に多くの工業用ミシンに搭載されました。 【事例概要】 ■課題 ・サーボ電源とノイズに弱いエンコーダー信号を同時に正しく伝送できない ■結果 ・サーボーモーターの電源とエンコーダー信号を同時に正しく伝送することに成功 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スリップリング専門メーカーとしてお客様のご要望に応じ、大電流・多極・特殊形状等の様々なスリップリングを特注製作して参りました。
当社では、迅速な対応で効率的な開発スケジュールに貢献致します。 機械製作の関係上、1か月半以内にスリップリングが必要だが、 既存メーカーから3か月要すると言われ困っている課題がありました。 当社は、国内で自社生産の強みを活かした短納期の対応が可能。 同等性能の製品を1か月半で納入し、開発スケジュールに貢献しました。 【納入事例】 １，通信＋動力＋特殊形状スリップリング 納入事例：充填機等 ２，フランジ＋端子台式多極スリップリング 納入事例：2軸ターレットワインダー等 ３，分割スリップリング 納入事例：撹拌機等 ※詳細は、資料ダウンロードまたは直接お問い合わせください。
CC-Link,EtherNet等の通信と動力を一つに集約！1200rpmの高速回転と1億回転の長寿命を実現！
小型高速通信用スリップリング『SAZA/SCZAシリーズ』は、 3Aの動力及び各通信規格に対応した外径φ30の小型スリップリングです。 独自のワイヤー接点を採用することによりノイズ耐性が高く、 動力と通信の同時給電も可能です。 加えて業界ではトップクラスの1億回転の長寿命を メンテナンスフリーにて実現致しました。 ランニングコストの削減に貢献します。 動力や通信の制御が必要な多くの回転機器に使用できます。 是非ご検討の程宜しくお願い申し上げます。 【特長】 ■高速回転 1200rpmで信号も安定して伝送 ■電源と通信の同時給電が可能 ■短納期対応が可能！ ■業界トップクラスの寿命を持ちながらお求めやすい価格を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧頂くか、お気軽にお問合せ下さい
半導体製造装置,ロールヒーター,包装機械等に最適です。抜群の長寿命ですのでコストの削減にも貢献します。
回転体の給電に不可欠なもの それがスリップリングシステム<集電装置>です。 ■リード線の場合（スリップリング未使用） 回転体上の機器に対し回転側から固定側への配線を通常の様にリード線にて行いますと上図の様にリード線のねじれやシャフトへの絡まりにより、断線等の恐れが出てきます。 ■スリップリングシステム使用 回転側と固定側間にスリップリングシステムを使用します。すると上図の様に配線のねじれやシャフトへ絡まる事無く、給電やデータ通信が行えます。上図の例は回転側スリップリング／固定側ブラシホルダーでのご使用例です。
