セラミックスのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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セラミックス×シュンク・カーボン・テクノロジー・ジャパン株式会社 - メーカー・企業と製品の一覧

セラミックスの製品一覧

1~4 件を表示 / 全 4 件

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『シリコンカーバイド(SiC)製品』

耐熱、耐メディア、耐摩耗、超硬度、防弾を備えたセラミックス製品!ポンプ・コンプレッサーから実験用セラミックス等の分野での実績多数

『テクニカル・セラミックス』は、耐熱、耐メディア、耐摩耗、超硬度、 防弾の価値ある特性を兼ね備えています。 “IntrinSiC”は当社の革新的生産ソリューションで、かつてはその複雑さと サイズのせいで不可能だった部品を3D印刷技術でシリコンカーバイドから 製造することを可能にしています。 主な製品例として、大きな熱交換面積と適切な循環率により窒素酸化物の 排出を削減することができる「ラジアントチューブ」や、燃焼排ガスからの 燃焼空気を予熱するための統合型熱交換器として機能する「回復性バーナー」 などがあります。 【テクニカル・セラミックス特長】 ■シリコンカーバイド(SiC)製や酸化アルミニウム(Al2O3)製の材料と製品 ■温度やメディア、摩耗に高い耐性、超硬度、防弾 ■第一級のソリューションが経済的 ■エネルギー効率が良く信頼性の高い生産プロセスをお約束 ■ポンプやコンプレッサーから実験用セラミックスまで、  摩擦学的システムでの使用に ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • セラミックス
  • シリコンヒータ
  • その他ポンプ

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『SiC(シリコンカーバイド)工業用セラミックス』

高い曲げ強度と疲労強度の「ラビセッター」をはじめとしたラインアップをご紹介!

工業用途で使用される、SiC(シリコンカーバイド)を材料とした製品を ご紹介します。 衛生製品の研削作業を大幅に削減できる「ラビセッター」をはじめ、 優れた製品寿命サイクルを備えた「カラープレート」や「バット」 「ビーム/形材」「十字型スペーサ」「H型カセット」などをラインアップ。 非常に優れた耐熱衝撃性を有しています。 炉内雰囲気や用途により特に強化させたい特性などございましたら、ご相談下さい。多くはお客様の用途に合わせカスタマイズされた製品にて供給させて頂いております。 【特長】 ■高い曲げ強度と疲労強度 ■高い耐酸化性と耐食性 ■非常に優れた耐熱衝撃性 ■低い熱質量 ■大幅なエネルギーコスト削減が可能 ■衛⽣⽤製品の⾼い形状安定性を保証 ■世界初、3DプリンティングIntrinSiC(R) (納期短縮、⾼い設計柔軟性、コストの⾼いモデルや鋳型コストの削減) ※カタログをダウンロードいただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • セラミックス

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アルミナ系製製品

大型及び長尺(メートル級)の製造が可能です!即時納品や少数納品といったご要望にも柔軟にお応え

当社で取り扱っている『アルミナ系製製品』をご紹介します。 当社では酸化アルミニウム材料の選択が可能なため、お客様の 個々の用途に応じたカスタムメイドの好適製品が実現。 当社のセラミックスは非常に高い耐熱性や寸法安定性、突出した 熱変動耐性といった特長を備え、部品の長い製品寿命につながります。 効率的な生産技術により短期間での納品が可能、即時納品や 少数納品といったご要望にも柔軟にお応えします。 【特長】 ■優れた耐熱性、耐化学性 ■高い熱変動耐性・耐摩耗性 ■電気絶縁性、高い絶縁耐力 ■専門家による技術サポート ■短期間で納品 ■大型及び長尺(メートル級)の製造が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • チューブ

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3Dプリンティング IntrinSiC(R)

革新的なソリューションに弊社3Dプリンティング技術を使用したセラミック部品をお役立て下さい。

弊社3Dプリンティング技術をもって、従来の炭化ケイ素(RBSiC)のこれまでの形状とその適用されてきた用途・領域を再定義し次世代技術の出現を可能にします。 IntrinSiC(R)で初めて3Dプリンティングを使用したセラミックス・コンポーネントとしてダイヤモンドとほぼ同等の硬度を持つ炭化ケイ素を製造することができるようになりました。 この3Dプリンティング技術を利用することで、設計やエンジニアリングに新たな自由度が生まれます。例えば、アンダーカットやキャビティの実現が可能になり、コンピュータ上マウスのクリックで簡単に設計・形状を変更することができます。 時間のかかる成形金型の製作は全く必要がありません。RBSiC 材料は、その熱衝撃耐性、高度な酸化・腐食耐性、高い曲げ強度と耐クリープ性、そして業界内で誇る高密度によりこれら特性を際立たせております。 【特長】 ・大型・長尺で複雑な形状でのモノリシック・一体製造が可能 ・高いプロセス・設計の柔軟性 ・短い生産リードタイム・納期 ・成形金型不要-CADデータを使用した部品の即時生産 ・表面研磨可能なダイヤモンドに近い高硬度の材料

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  • 3Dプリンタ

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