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人手に依存していた工程管理をリアルタイムに可視化
■導入企業様 電子機器メーカー様 ■導入背景 部品の受入検査では、翌週分の着荷予定データを木曜日に受け取ってExcelで集計し、前日に作業計画を立てて紙に書き出していました。しかし、この紙の作業計画に示されているのは着荷の件数のみで、1件あたりに何個の部品が含まれているのかがわからず、また部品ごとに検査に要する時間も変わる。さらに週の後半になると着荷予定データの鮮度が落ちて、実際の着荷件数とのズレが大きくなってしまいます。 ■課題 ・人手に依存していた工程管理をリアルタイムに可視化したい ・紙に記録していた進み遅れの状況をデジタル化したい ■効果 ・部品の受入検査に常時投入していた作業者を削減 ・製造現場の期待に近い可視化を実現
デジタル入力と手書きを融合！iPad,iPhone,Windowsを使用したペーパーレス現場帳票
当資料では「ConMas i-Reporter」を使用し、iPadやiPhone、Windows タブレットの更なる有効活用や、新しいご活用方法をご紹介致します。 「ConMas i-Reporter」とは、iPad、iPhone、Windowsを使用した、 デジタル入力と手書きを融合させた全く新しい”現場”の 記録・報告・閲覧のスタイルをご提供。 日頃使い慣れた紙やExcel帳票が、そのままiPadの電子帳票になり、手書き 紙帳票の良さを残してそのままデジタル化・ペーパーレス化できます。 【掲載内容（抜粋）】 ■手書き紙帳票による記録・報告の場合 ■紙の現場帳票でこんなこと困っていませんか？ ■紙帳票利用の業務の問題 ■ConMas i-Reporter なら ■ConMas i-Reporter の導入効果 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カレンダー方式で点検や生産の予定・実績、それに紐づくコストを可視化。計画や記録を、イベントとしてタイムライン上で統合管理できる。
FLiPSはエクセルとほぼ同様の使用感を目指し、開発された設備資産管理システムであり、以下のような悩みを持たれているお客様へ特にお勧め致しております。 ・現場で受け入れられやすい画面であり、ERPとの連携をしたい ・製造品の品質と設備の状態を紐づけて一元管理したい ・設備の維持に必要なコスト、予定、実績をカレンダー形式で見える化したい ・突発故障の頻度や件数を把握し、実情に沿ったメンテナンス計画を立てたい ・定期検査や交換の最適な周期を知りたい ・設備の購入や維持管理に関する予算策定を効率化したい また、最近ではIoTに関連した各種製品とも連携しており、以下のような事も行えます。 １．センサーデータを取得し、閾値を超えるであろう時期に保守・点検の計画を自動的に作成、管理者及び作業者へ通知 ２．タブレット端末対応のシステム(i-Reporter等)と連携し、現場からの情報を集約、可視化
故障情報から施設、設備、機器、装置固有の故障特性を分析し、データベース化！実際のアクションに繋げお客様の機会損失を低減します。
◆こんなお悩みをお持ちではありませんか？◆ ・故障情報は集まっているが何をすれば良いのかが分らない ・集めた故障情報を上手く活用したい ・故障情報を元に、自分達で分析を行いたいが良い方法が分からない ・分析した結果をアクションに繋げて機会損失を減らしたい ◆故障情報のデータ整理から仕組み構築◆ 弊社では上記のようなお悩みに対して、 １．問題意識の具体化 ２．算出するべき指標(KPI)の提示、選択 ３．故障情報のデータベース化 ４．現状の故障データを活用した分析の実施 ５．分析結果から導き出させれるアクションの考察 ６．１～５を行うための仕組み構築 といった流れで故障情報を整理した上で、お客様自身が分析結果から機会損失の元となる不具合や故障を低減できるであろうアクションを選択できる仕組みの構築までをお手伝い致します。 上記内容は故障情報が事前に収集されている/出来る事を前提としていますが、故障情報が極端に少ない、集まっていない場合でも対応可能です。(※1) ※1：詳細な資料をご覧になられたい場合は別途お問い合わせください。
故障情報から施設、設備、機器、装置固有の故障特性を分析し、データベース化！実際のアクションに繋げお客様の機会損失を低減します。
◆こんなお悩みをお持ちではありませんか？◆ ・故障情報は集まっているが何をすれば良いのかが分らない ・集めた故障情報を上手く活用したい ・故障情報を元に、自分達で分析を行いたいが良い方法が分からない ・分析した結果をアクションに繋げて機会損失を減らしたい ◆故障情報のデータ整理から仕組み構築◆ 弊社では上記のようなお悩みに対して、 １．問題意識の具体化 ２．算出するべき指標(KPI)の提示、選択 ３．故障情報のデータベース化 ４．現状のデータを活用した分析の実施 ５．分析結果から導き出させれるアクションの考察 ６．１～５を行うための仕組み構築 といった流れで故障情報を整理した上で、お客様自身が分析結果から機会損失の元となる不具合や故障を低減できるであろうアクションを選択できる仕組みの構築までをお手伝い致します。 上記内容は故障情報が事前に収集されている/出来る事を前提としていますが、故障情報が極端に少ない、集まっていない場合でも対応可能です。(※1) ※1：詳細な資料をご覧になられたい場合は別途お問い合わせください。
SAPを始めとしたERPのフロントエンドとしても活用可能！カレンダー方式で点検や生産の予定・実績、それに紐づくコストを可視化！
FLiPSはエクセルとほぼ同様の使用感を目指し、開発された設備資産管理システムであり、以下のような悩みを持たれているお客様へ特にお勧め致しております。 ・現場で受け入れられやすい画面であり、ERPとの連携をしたい ・製造品の品質と設備の状態を紐づけて一元管理したい ・設備の維持に必要なコスト、予定、実績をカレンダー形式で見える化したい ・突発故障の頻度や件数を把握し、実情に沿ったメンテナンス計画を立てたい ・定期検査や交換の最適な周期を知りたい ・設備の購入や維持管理に関する予算策定を効率化したい また、最近ではIoTに関連した各種製品とも連携しており、以下のような事も行えます。 １．センサーデータを取得し、閾値を超えるであろう時期に保守・点検の計画を自動的に作成、管理者及び作業者へ通知 ２．タブレット端末対応のシステム(i-Reporter等)と連携し、現場からの情報を集約、可視化
