人手に依存していた工程管理をリアルタイムに可視化
■導入企業様 電子機器メーカー様 ■導入背景 部品の受入検査では、翌週分の着荷予定データを木曜日に受け取ってExcelで集計し、前日に作業計画を立てて紙に書き出していました。しかし、この紙の作業計画に示されているのは着荷の件数のみで、1件あたりに何個の部品が含まれているのかがわからず、また部品ごとに検査に要する時間も変わる。さらに週の後半になると着荷予定データの鮮度が落ちて、実際の着荷件数とのズレが大きくなってしまいます。 ■課題 ・人手に依存していた工程管理をリアルタイムに可視化したい ・紙に記録していた進み遅れの状況をデジタル化したい ■効果 ・部品の受入検査に常時投入していた作業者を削減 ・製造現場の期待に近い可視化を実現
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基本情報
◇ 着荷から荷捌き、検査、入庫までの一連の作業を可視化 ◇ 異常が発生した装置の場所をマップに表示 ◇ 多数のダッシュボードを統括する全社ポータルを用意
価格帯
納期
用途／実績例
◆実績 ・製造業界 ・情報通信業界 ・金融業界 ・食品業界 ・サービス業界 など
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企業情報
当社は、各種プラント、工場等の設備・資産を管理・運営するための「設備保全 管理システム」を開発・販売しています。 現在、このシステムは、センサー情報やタブレット端末からの入力情報等のIoT 技術および機械学習等のAI技術を利用した故障予知機能や自動スケジューリング機能を有するシステムへと大きく進化する 過程にあります。 また、最近のDXの流れの一環で、工場の製造プロセスおよび研究開発の現場での デジタル化・自動化を行い現場の作業を効率化しようという流れが強まっています。 当社もこの流れの中で、研究開発の現場の効率化を目指すソルーションであるラ ボ管理システムLIMS（Laboratory Information Management System、ワークフローとデータ追跡・データ管理・データ分析・および電子実験ノート統合などの機能を備えた、ソフ トウェア）の提供をしています。
