更新日： 集計期間:2025年12月03日～2025年12月30日
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組立作業の工数が削減しコストダウンに繋がります。
機械組み立てのコストダウンポイントをご紹介します。 位置決めの目印となるものが無い場合には、取り付け位置が図面寸法と 合うように、測定しながら部品の取り付けを行いますので、 組立作業に時間がかかってしまいます。 そこで、ダボ・タブ・ノッチなどにより位置決めをするように設計することで、 組立時に部品取り付けの位置決めがスムーズになります。 その結果、組立作業の工数が削減しコストダウンに繋がります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削加工での製造からの切り替え提案事例！歩留まりが悪く、製造にも時間がかかっていた状況から、効率的な量産を可能に。
建築資材メーカーへ行った「棚ダボ」の経験豊富な太西精工ならではの 提案事例についてご紹介いたします。 同メーカーから、切削での製造をしておられたが歩留まりが悪く、 製造に時間がかかり、その分高価なものであるというご要望がございました。 ヘッダーでの製造を当社で検討した結果、2ダイス3ブローで 量産可能になりました。 【事例概要】 ■ご要望 ・切削での製造をしておられたが歩留まりが悪く、製造に時間がかかり、 その分高価なものであった ■提案と実績 ・ヘッダーでの製造を当社で検討した結果、2ダイス3ブローで 量産可能になった ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
順送金型で絞り・切欠き・ダボを型内で加工を実現しました。
工程削減 角筒絞りに切欠き、ダボでは、順送金型で絞り・切欠き・ダボを型内で加工を実現しました。 キョーワハーツは手作り試作から、精密順送金型による精密プレス加工まで、 「薄い、小さい、細い」板バネ加工を得意としています。 携帯電話・パソコン・コネクター部品などのコンパクトな板バネなどの製作は特に得意な部分です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
【図面指示】位置決めに「ダボ」を採用してコストダウン！
本体と部品の位置を合わせる際、組立などで部品同士の位置あわせ作業が 頻繁に発生すると、ケガキだけでは不十分です。 組み立てる部品点数が多くなると、ケガキ自体の作業時間が多くなり、 ケガキ線に合わせる作業にも時間が必要、作業者により品質が変化して しまう可能性があります。 そのため、コストを削減するには、抜き・曲げ・溶接のほかに組立工数を 削減できるような工法を採用する事が必要です。 例えば、組立時にワークが大きい時、位置決めにはケガキを用いるのでは なく、ハーフシャー（ダボ）フラットポジションを活用する事で、高精度な 位置決めが可能となります。 【特長】 ■ハーフシャー（ダボ）フラットポジションの活用 ■高精度な位置決めが可能 ■組立の際にも時間を掛けることなく位置決めを行うことができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
棚を四隅で支えます！手回しで簡単に棚の高さ調整が出来る。ネジ式なので簡単に取り外し可能。主に食器棚、テレビボードにも使用します。
●棚ダボとは？ ダボの一種です。他にも差込ダボ、ツバ付きダボなどがあります。 主に食器棚、テレビボードにも使用されます。 釘やネジのようにドライバーを必要とせず、手回しで簡単に棚の高さ調整が出来ます。 ネジ式なので簡単に取り外し可能です。 ●関連品 差込ダボ、ツバ付きダボ、ダボキャップ その他特殊鋲螺、特殊加工品も対応いたします。一度お問い合わせください。
ダボの一種。差し込むだけで取り付け可能！ 使用する時は差し込むだけ、取り外す時は抜くだけなので 棚板の段も自由に調整出来ます。
●差込ダボとは？ ダボの一種です。 主にカラーボックス、キャビネット、本棚、食器棚の棚など使用されます。 ●特徴 使用する時は差し込むだけ、取り外す時は抜くだけなので 棚板の段も自由に調整出来ます。 ●関連品 棚ダボ、ダボキャップ その他特殊鋲螺、特殊加工品も対応いたします。一度お問い合わせください。
