1～14 件を表示 ／ 全 14 件
使用用途に合わせ、成形品等の超硬素材を少量からでも生産いたします！
トキワロイ工業が取り扱う、超硬素材の主要製品をご紹介します。 馬蹄型やハウス型の「ボーリング関連各種チップ」をはじめ、 機械刃物関連の「板チップ」などがございます。 面取りチップは角度・寸法調整が可能。耐摩耗治工具関連製品は 特殊形状のため掲載しておりませんが、製作のご相談を承っております。 【ラインアップ】 ■耐衝撃シリーズ ・地盤削孔用チップ ・ボーリング用メタルクラウンチップ ・粉砕機・破砕機用チップ ■耐摩耗シリーズ ・機械刃物用超硬素材（板チップ・面取りチップ） ・光学レンズ研磨関連治工具用チップ ・特殊形状チップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
後工程で二次加工を必要としない焼結製品で寸法精度管理！
超硬加工品は通常、焼結された素材ブロックから研削加工や放電加工を加えて完成品の寸法精度を管理します。 もちろん、実際に精密加工品で100分台以下の寸法精度を出すのにはそれらの加工が必要でしょう。 しかし、それらの二次加工をしない焼結製品においても金型設計次第では特殊形状のプレス成形や一定レベルの寸法精度管理は可能です。 そして、加工品に比べてコストと納期は改善されます。 詳しくは、『加工技術特集』資料をご覧ください。
種々な金属接合技術の概要を図表を用いてわかりやすく、詳しく紹介！異種金属間の精密結合を得意とする弊社ならではの資料です。
創業より、異種金属間の精密接合を手掛けてきた当社より、 『超硬異種金属間の精密接合技術』についての解説資料をプレゼント！ 当資料では「様々な金属接合技術」に関して説明しています。 接合原理から接合方法、機構から用途迄わかりやすく図表で解説、金属接合にご興味のある方は必見の資料となります。 【掲載内容】 ■接合原理（材料的接合・化学的接合・機械的接合） ■接合方法（溶融接合・ろう付け・接着・カシメ 他） ■機構（各接合方法に応じて記載） ■用途（各接合方法に応じて記載） ご興味をお持ちの方は資料をダウンロードしていただくか、お気軽にご連絡ください。
微細精密部品や薄板の精密接合に用いられる代表的な技術「ろう付け」と「接着」について詳しく紹介！※事例まで掲載しています
精密加工品の接合には、加工変質層や変形が少ないことや接合強度の信頼性、継手（接合部分）の機能性が求められます。 当資料では「精密加工品に用いられる接合技術」に関して説明しており、 微細精密部品や薄板の精密接合等に用いられる代表的な接合技術、 「ろう付け（はんだ付け含む）」と「接着」について解説した資料です。 【掲載内容】 ■精密加工品の接合に求められるポイント ■ろう付けについて ■接着について 他 ご興味をお持ちの方は資料をダウンロードしていただくか、お気軽にご連絡ください。
寸法指定・角度付き対応可能！超硬チップのご紹介
トキワロイ工業では『ボーリング用メタルクラウンチップ』の 製作を承っております。 HRA表記で硬度90前後の耐摩耗性に優れた材質を使用しています。 数量は500個から注文を承ります。試作注文の場合は、 100個から対応可能です。 【特長】 ■面取りやC面などの対応可能 ■HRA表記で硬度90前後の耐摩耗性に優れた材質使用 ■硬度91以上の高硬度材質も対応可能 ■数量は500個から注文可能 ■試作注文の場合は100個から対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
用途別の特殊形状品対応可能！地盤削孔用チップのご紹介
トキワロイ工業では『地盤削孔用チップ』の 製作を承っております。 用途・工法に合わせた超硬チップを少量からでも生産対応可能です。 また、寸法指定や角度調整など特注仕様も対応いたします。
特殊形状チップを少量から生産対応可能！
トキワロイ工業ではお客様の用途に合わせた『特殊形状チップ』の製作を承っております。 図面で寸法・形状をご相談させていただき、ご要望通りに超硬チップを加工いたします。少量からでも対応可能です。
超硬ロウ付け製品で、母材はそのままで刃先形状やすくい角度などの作用箇所自体に改良を加えたい場合
超硬のロウ付け製品で、超硬チップの刃先だけを変更したい場合に、刃先形状の改良加工を考えることができます。 超硬は母材にロウ付けされています。そこでロウ材の溶融温度まで再加熱してロウ材を溶かし超硬チップを外してから、新たな超硬チップを取り付けます。 例えば、超硬チップの刃先のすくい角度を変えたい場合、チップを外してから母材をカットして新たにロウ付け面を加工し、再度チップをロウ付けします。チップ形状も変えたければ、別形状の新たなチップをロウ付けします。 再加熱による母材への熱応力の影響や組織変化には注意が必要ですが、温度管理等でその点をクリアできれば、元の母材を使用したまま工具の作用箇所のみに改良を加えることが出来ます。 詳しくは『加工技術特集』資料をご覧ください。
種々の精密接合技術の概要説明から、ろう付けと接着の違い、超硬精密ろう付け加工品の事例まで徹底解説！
当資料では「異種金属間の精密接合技術」に関して説明しています。 超硬などの特殊合金を使用する場合には、異種金属接合の技術が必要になります。 ろう付けは最も有効な精密接合技術の一つで、超硬の接合等に用いられます。 異種金属間の接合技術があれば、特殊合金を様々な場面で活用できるため、用途の幅が拡がるかもしれません。 ご興味をお持ちの方は資料をダウンロードしていただくか、お気軽にご連絡ください。
【ステンレス（SUS）×超硬】の精密ろう付け加工品の事例を紹介！ 異種金属間の精密結合を得意とする弊社ならではの資料です。
創業より、異種金属間の精密接合を手掛けてきた当社より、 【ステンレス（SUS）×超硬】の精密ろう付け加工品の事例を紹介します。 当資料では異種金属間の精密接合を画像付きで分かりやすく解説しています。 さらに、異種金属間におけるろう付けのポイントについても詳しく解説！ 【掲載内容】 ■ろう付け加工後の製品画像 ■ろう付け部研削後の拡大図 ■ろう付けのポイント ご興味をお持ちの方は資料をダウンロードしていただくか、お気軽にご連絡ください。
～貴社ラインナップ超硬製品の各素材一括生産対応～
サイズの細分化による製品ランナップの拡充を図る時に もし御社が類似形状品のシリーズ製品を持っていたとして、サイズを細分化することでより多くのユーザーのニーズを獲得することが出来るとしたら、どのように対応しますか？ トキワロイでは、類似形状製品の素材として、縦・横・高さ寸法を1mmずつずらした注文や、角度やRが一定幅ごとに異なる複数品種の注文を纏めてご発注いただくなどの、細分化注文に一括対応いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
～貴社ラインナップ超硬製品の各素材一括生産対応～
例えば彫刻刀のように、複数種類が揃って初めて使用価値を発揮するセット製品や、ユーザーの用途に合わせて同系の形状でも微妙に異なるサイズ・形状をラインアップしておく必要があるシリーズ製品などは、それぞれの型番で使用される素材形状も異なってきます。 トキワロイでは、そういった製品づくりをしているモノづくりメーカー様に対して、必要な大きさ・形状の素材を一つずつ、全種類の素材を提供いたします。もちろん、試作品開発等の単品加工にも対応いたします 【こんなものが作れないか？を可能にする製作プロセス】 1⃣最初のご相談 2⃣図面の確認 3⃣ディスカッション 4⃣必要ならば現場訪問 5⃣オンリーワンのご提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
～貴社ラインナップ超硬製品の各素材一括生産対応～
もし御社が各部材寸法が段階的に大きくなる設計のものを作るとしたらどのように製作しますか？ 木琴の鍵盤部分は、長い板を買ってきて一つ一つのサイズに自社で切り分けますか？ それとも、予め一つずつ異なるサイズの素材を調達して、自社工程では部品の仕上げ加工と取付作業のみを行いますか？ 木琴であれば、素材が木なので切断自体は容易にできるかもしれません。 では鉄琴ではどうでしょうか？これも高速切断機等があれば可能かもしれません。 ですが実際に御社にとって重要な工程はどこの部分でしょうか。 必要な部材を用意することですか？それとも、その後の用意された部材を取り付けたり仕上げ加工したりすることですか？ トキワロイはお客様が必要とするサイズ・大きさ・形の素材を提供いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
～貴社ラインナップ超硬製品の各素材一括生産対応～
オーダーメイド生産や試作品開発をする時に もし御社がユーザーの嗜好に合わせてオーダーメイドで製品づくりをするのであれば、各部材をどのように調達しますか？もしくは新仕様の試作品で製品開発をしたい時は？ 同じ製品群でも用途によって仕様が異なる特殊刃物や、職人ごとに拘り所が違う工具などを製作していくと、毎回異なる部材形状になることも考えられます。また、特殊用途仕様や職人自身の使用感改善という目的の製作の場合、量産品にならないケースが多いでしょう。 トキワロイでは、そのような製品の部材ニーズにも応えます。1形状からでも対応します。もちろん、試作品を1個作りたいのであれば、部材も1個から提供いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
