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ツーリングを変えるだけ！ある自動車部品メーカーに大きな利益をもたらした事例
切削工具は何も変えないで、あなたならどのように生産性を上げ、 消耗材である切削工具コストを下げるでしょうか？ 当事例では、乗用車及びピックアップトラック用鋳物排気マニフォールド 及びターボチャージャーハウジングの世界で有数のメーカーである ウェスキャストインダストリーズ社での実際の話をご紹介します。 詳しい内容は、カタログをダウンロードしてご覧ください。 【事例概要】 ■導入製品：焼きばめ ■導入効果：サイクルタイムを短縮/工具寿命を延ばす/コスト削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
焼きばめが金型メーカーのCNCの精度を高め、生産性と工具寿命を延ばした事例をご紹介！
最高回転数での稼働および完全自動化製造のため、CNCマシンを適切な 状態に調整することは、ツーリングのような様々な要素をコントロール することを意味します。 高い振れ精度と繰り返し精度により、Custom Mold and Design は全社的に切削速度を10%上げることができました。その結 果、サイクルタイムは10%短縮しました。加えて、コレットと コレットチャックの清掃に要していた時間が不要となったた め、工具の交換時間は劇的に短くなり、機械の稼働率は上が りました。「焼きばめによって、何もかもが簡単になりました」 ヴァーニグ氏は言う「ツールを差し込むだけで、あとはその 場を離れることができるのです。」 詳しい内容はカタログをダウンロードしてご覧ください。 【導入効果】 ■完全自動化製造 ■振れ精度 ■スクラップを削減 ■仕上がり面が向上 ■工具寿命を延ばす ■取り扱い易さ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
