更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1～21 件を表示 ／ 全 21 件
「ねじ部の非回転のゆるみ」と「ねじ部の回転によるゆるみ」について詳しく解説！
ボルト・ナットのゆるみを物理的に定義すると「締結力（ボルト軸力）が 低下する」と定義できます。 ではこの締結力が低下する要因はどのようなものがあるかというと、 大別して「ねじ部の非回転のゆるみ」と「ねじ部の回転によるゆるみ」の 大きく2つに分けることが出来ます。 ゆるみ止めを考える際は、この2つの要因から検証することが必要です。 ハードロック工業の製品においては、このねじ回転によるゆるみをいかに 防止するか、という点に注目して開発を行っており、圧倒的に優れた ゆるみ止め特性を持っています。 【ねじ回転のゆるみの外力要因】 １・ボルト軸方向 ２・ボルト軸直角方向 ３・ボルト軸回り方向 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軸方向繰返し荷重試験の試験方法と試験例を、写真を用いて詳しくご紹介します！
ボルト軸直角方向以外に、軸方向の繰返し荷重についてもゆるみの原因と なります。 軸方向繰り返し荷重では、ボルトナットは正しく締結し、十分な初期軸力を 与えていれば、ボルト降伏軸力Fyの80％という大きな繰り返し荷重が かかっている場合であっても、一般の六角ナットでさえ回転ゆるみを 起こしにくいことが理解できます。 一方、なんらかの要因で初期軸力が大きく低下した場合、ボルト降伏軸力Fyの 50％で六角ナット、六角ナット＋ばね座金は完全に回転ゆるみを起こし、 ダブルナットでも初期軸力が半分程度に低下します。 以上の結果より、ハードロックナットの場合は、初期軸力が低い場合や なんらかの要因で軸力が低下した場合であっても、回転ゆるみを生じにくい ことが分かります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
早送り機構に適した大リードすべりねじ
チェンジナットDCMA形/DCMB形は、機械加工で容易に得られないリード角45°のチェンジナットです。直線運動を回転運動に、回転運動を直線運動に効率70％で容易に転換することができ、リードが大きいため低速回転で早送り機構をつくるのに最適です。チェンジナットに組合わせる多条スクリュー軸は冷間転造によって成形されています。歯形の表面硬度は250HV以上に加工硬化し、しかも鏡面仕上げとなっているので、チェンジナットとの組合わせによる動きが極めてスムーズで耐摩耗性に優れています。なおDCMA40形、DCMB40形以上は切削スクリュー軸に組合わされます。ミニチュアチェンジナットは含油プラスチックにより成形したもので、耐摩耗性があり、特に無給油での潤滑性能が優れています。しかも、その性能を長時間保持できるためメンテナンスフリー化が可能です。 詳しくはお問い合わせください。
軸力の変化を連続的に測定！ユンカー試験の原理を詳しく解説いたします！
ユンカー式軸直角振動試験とは、軸直角方向への繰返し荷重による ねじのゆるみ試験です。 ユンカー試験の原理は左図に示した構造となります。 ねじの軸に対して直角方向に繰り返し力を加えることでゆるみ回転力を 生じさせ、軸力の変化を連続的に測定。 実際のねじ・ボルトの使用現場でも振動は日常的に発生しており、 ゆるみの主たる原因となっています。 この振動の中でも軸力低下により繋がりやすい軸直角方向の振動を 人工的に発生させ、観察・検証するのがユンカー試験機です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
明日からあなたも緩み知らず！従来必要だった加工や部品が不要に。作業性向上・コスト削減に大きく貢献。ベアリング固定用緩み止めナット
ベアリングの組立時、作業が複雑で大変だなと感じた経験ありませんか？ 事実、従来のベアリング組立時には軸のネジ部にキー溝加工を必ず施し、ベアリングとベアリングナットの間に菊座金を取り付けなければなりませんでした。 工程が複雑だと作業もなかなか思うように進みませんよね。 もっと作業効率を上げたい！そんな時にはこの『スーパーベアリングナット』を使えばもっと簡単に 組立作業を進めることが出来ます。 最大の特長はスーパーベアリングナット1個で緩み止めができる点です。 これにより、従来行っていたキー溝加工、菊座金が不要となるため製品自体にかかるトータルコストの 削減、軽量化、さらには作業性の向上にも貢献します。 その他にも ・繰り返しの使用が可能 ・ベアリングの長寿命化 ・シャフトの回転バランス向上 ・小ロット・短納期で製作可能 などのメリットがあります。 その他スーパーベアリングナットの詳細はカタログに掲載しております。 ここだけの技術情報が満載ですので是非ご覧ください！
電気やエアーの動力源が不要！ポンプやホースも必要ありません。 六角棒レンチだけで簡単に大型ボルト締め付け。
■電気やエアーの動力源が不要！ポンプやホースも必要ありません。 六角棒レンチだけで簡単に大型ボルト締め付け。 ■締め付け作業は六角棒レンチを回すだけで。 ■ボルトサイズ：M20～M140 ■最大締付け 軸力254kN。 ■ボルトを引っ張って締め付ける為、フランジの表面や ナットの座面を傷めない。 ■製品の最高使用温度は100°Cまでとなります。 ■切断機スリッターラインやサイドトリマーの回転軸 丸刃の押さえ。 フリクションソーブレードの丸鋸刃の交換や位置合わせ、 スクラップチョッパー、ロールフォーミングライン、歯切り盤（ホブ盤） のカッターや部材の押さえ等の大型ボルト締め付け・緩め作業を 簡単かつ瞬時にできます。
精度を要する回転体にその効果を充分に発揮するベアリング固定用ナット！
『精密ロックナット』は、ネジ部およびその端面を同時研磨する事により、 ロックナット自体の振れ精度を3μm以下に製作しています。 ベアリング端面をロックナットにて固定した場合、シャフト部の偏芯が 少なく高精度に組み上げることが可能。 ネジ有効径も下限方向に管理製造しており、締付けた際、シャフト部との 遊びも少なく振動による緩みなども起こりにくくなっており、 また、組付け、取外しも容易に行う事ができ、機械の定期点検、保守、 修理の際にも非常に便利です。 【特長】 ■精度を要する回転体にその効果を充分に発揮 ■機器の組み立て時間を大幅に短縮する事も可能 ■ロックナット自体の振れ精度を3μm以下に製作 ■ネジ有効径も下限方向に管理製造 ■組付け、取外しも容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
流体粘度や液量の変化に対応でき、過剰撹拌、撹拌不足を防止します。
流体粘度や液量の変化に対応でき、過剰撹拌、撹拌不足を防ぎます。また、液面の低下が生じる液体排出などの作業も低速回転にすれば安全に行えます。オプションでモーションコントローラーを使えば、回転数の調整は、標準のハンドル操作に加え、遠隔操作が可能な自動制御盤もございます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
溶接出来ない箇所や薄板など幅広い用途の商品設計の幅を一段と広げます
プレス圧入により、クリンチングファスナーのローレットと溝に材料が メタルフロートし、軸方向、回転方向共に高い保持力が得られる、信頼性の高い商品です。 【掲載内容】 ◆ファブスペーサー かしめと同時に高さの表示ができるスペーサー ◆クリンチングフラッシュナット アルミの薄板に簡単に取り付けできるステンレス製のナット ◆クリンチングスペーサー 材料に完全に固着するスペーサー ◆クリンチングフローティングナット 組み立て時の位置ずれを解消できるナット ◆クリンチングスタッド 薄板にプレス圧入するだけで、簡単に取り付けのできるスタッド ◆クリンチングミニチュアナット 省スペースで、しかも美しい仕上がりのステンレスナット ◆クリンチングナット 薄板のねじの立てられない個所や、溶接できないアルミ板に取り付けできるナット ◆クリンチングブラインドナット ナットの裏側がブラインドされたクリンチングナット ◆ファブナット 処理鋼板の薄板やアルミ板に最適 ※詳細は【資料請求・カタログダウンロード】まで
高速回転により強力な圧力剪断を発生、身軽なので移動も楽です
強いシェアを必要とする撹拌に、また強制的に液を吸い込ませ、粉体を巻き込み溶解させる場合などに、その特性を充分に発揮します。もちろんスリムで身軽なので移動も楽です。高速回転により強力な圧力剪断を発生させます。ブレード後部に加工したノコ歯の乱流渦により、粉体塊・流体塊を破壊し、接触面積の増大により、分散、溶解に威力発揮します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
ベアリングナットの常識を変える驚きの機能性！！ あなたも明日から緩み知らず！！ スーパーベアリングナット（SBN）
スーパーベアリングナットの使用で従来必要だったキー溝加工や菊座金が不要に！作業工程が少なくなるうえに、 工具での脱着も簡単！現場作業の省力化に貢献します！ 繰り返しの使用が可能なので定期的な取り外しがある場合でも大丈夫！！ 組立の作業改善だけでなく、シャフトの回転バランス向上によるベアリングの寿命UP、 ゆるみ止めなど機能面でも効果を発揮します！ 一般規格品のベアリングナットを加工・生産するため小ロット・短納期での製作が可能です！！ （材質、表面処理、対応サイズ等はカタログをご参照ください。）
ベアリングの寿命もUP！キー溝加工、菊座金を廃止できるのでコストダウンが可能
『スーパーベアリングナット（SBN）』は、ナット側に設けたスリット加工部が軸の雄ねじを強力にグリップするため、ナット単体で緩み止め機能を発揮します。このため菊座金、キー溝の加工も不要。 【こんなお客様に採用頂いています】 ■生産設備用の高速回転機器 シンメトリー構造で、回転バランスに優れている ■スペースや雄ねじ余裕代が少ない機器 SBN単体で緩み止め効果があるため、専用工具不要 ■試作機や海外規格での機器 オーダ品でも小ロットで製作可能 ■定期的にメンテナンスを行う機器 繰り返し使用可能で、定期的な取り外し／再組付けにも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
四角形、三角形、多角形、円形における断面の力学的諸性質のご紹介です。
断面の力学的性質データベースでは、四角形、三角形、多角形 円形における断面の力学的諸性質をご紹介しております。 大阪フォーミング株式会社は40年の経験と高い生産技術を活かし、 鉄・アルミをはじめ、加工が難しいとされるステンレスを メインにチタン等の加工を得意とするメーカーです。 お客様の受注に細やかな対応ができるよう、取扱製品については 各サイズ毎に豊富な在庫を保有し、小ロット〜大量ロットの受注にも対応致します。 社員一丸となり、お客様のご期待にお応えし、 これからも高品質な製品をご提供できるよう精進致します。
安全性を高め、メンテナンスを楽に！緩まないナットとして、様々なシーンに役立つ
『テンタクルナット』は、長年のねじ研究をもとにナットの緩みの 原因を解明して開発された製品です。 市場の規格のボルトに装着可能、ナットだけの交換で緩まない ボルト＋ナットを実現。 緩み試験と緩み解析の結果、自己緩みがないことが、証明されています。 【特長】 ■ボルトとナットの軸がすべて揃っていて、ボルトに配慮 ■下ナットでトルクと張力の管理が可能 ■上ナットから下ナットの順番で逆回転されると簡単に外せる ■通常ナットと同様に座面を傷めない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
緩みを半永久的に無くす事に成功した安全ボルト・ナット！JQA高速振動緩み試験クリア！
『ゆるまんぞー（W-V-LOCK）』は、ボルト・ナットと座金との間にラチェット機構を採用し、更に座金底面に喰い込み突起を配し、ワークに喰い込ませる事により、緩みを半永久的に無くす事に成功した安全ボルト・ナットです。(財)日本品質保証機構による振動緩み比較試験5台全て、17分間以上緩み無しをクリアしました。 【特長】 ■ボルトと座金がラチェット方式で結合されており、 片側の座面には数個の突起がある ■突起物が被締め付け物にクサビ状に食い込み、座金の回転を阻止し、 ねじ全体として緩み止め効果を発揮 ■強度の振動、長期の使用にても緩みを生じない ■安全性、耐久性の高いねじの緩み止め機構 ■特許取得済 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
使用中のボルトにそのまま使える、ゆるみ止めナット！何度取り外しても使用可能！
ゆるみ止めナット『Vナット』は、ナットその物と特殊バネの二つの部品によって出来ています。ナットの上面に特殊バネ（フリクションリング）をはめ込むように凹溝を加工して、その凸部を中心方向に巻き込んで、フリクションリングをナット上部に固定しています。 【特徴】 ■現在使用されているボルトにそのまま使用可能 ■ボルトとナットが中間位置でもフリクションリングの働きで脱落しない ■取り外し後もプリべリングトルクが発生し「回転ゆるみ」を抑制する ■一般的ナットと比べて安全性および作業性が高い ■耐熱、耐冷性に優れ、機能劣化の心配がない ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
小ロットから大量ロットまで、お客様のニーズに的確にお応えします。
クリンチングファスナーは、材料にあらかじめ下穴をあけておき、その穴にプレス圧入するだけで安定した締結力が得られる商品群です。プレス圧入により、クリンチングファスナーのローレットと溝に材料がメタルフロート（金属流動）し、軸方向、回転方向ともに高い保持力が得られる、信頼性の高い商品です。溶接できない個所や薄板など広い用途に、板厚に応じたかしめが簡単にでき、お客様の商品設計の幅を一段と広げます。クリンチングファスナーは時代の要請に応えた、小ロット、短納期を可能にし、安定した精度の板金製品を実現します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
ねじのよろづ屋明吉！ナット切削加工のスペシャリストです
株式会社明吉製作所は、ナット・ボルトの鍛造品を、NC施盤、単能機、 タッピングなど様々な設備を用いて、切削加工を行っております。 製品として、4インチから8インチ、7mmから120mmまで即対応でき また、小ロットから大口生産まで納期遵守で対応可能。 バー材を切断機にて切断後、NC施盤等にて切削し、製品に仕上げるという ことも行っておりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■鍛造品、特にナットの切削加工に特化 ■対応力 ・自社でチェック、供給冶具を作製 ・生産の増減対応とトラブル時でもどの設備でもバックアップが可能 ・鍛造・切削の工程をトータルで考えた品質・原価の提案 ■自動車業界で鍛えられた品質保証 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安全と安心のゆるみ止めナット「U-NUT」「FINE U-NUT] 多様なサイズ・形状もラインナップ。
『U-NUT』『FINE U-NUT』は、車いすやデジタルパノラマｘ線撮影装置など多様な医療機器に採用をいただいています。 「U-NUT」は、車・バイク・産業機械から鉄道や橋梁などの鋼構造物にいたる様々な業界で活躍するゆるみ止めナットです。「FINE U-NUT」は、ボールネジ・スピンドルなど産業機械の回転軸に採用されているベアリング専用ゆるみ止めナットです。 信頼の締結を実現するゆるみ止めナット「U-NUT」や従来必要とされてきたシャフトのキー溝加工や歯付き座金取付け技術を不要にしたベアリング用ゆるみ止めナット「FINE U-NUT」、2枚のフリクションリングでFINE U-NUTのゆるみ止め性能をさらに強化したプリべリングトルクタイプの精密ロックナット「TWIN FU-NUT」など、豊富なラインアップを取り揃えています。 特殊形状の製作も承ります。 【ラインアップ】 ■U-NUT ■FINE U-NUT ■TWIN FU-NUT ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※3DCADデータもダウンロードいただけます。
100万回の振動試験（3次元縦方向・横方向）でも緩まないナット！ 対応ボルトサイズ：M14～M100
■ 最強のゆるみ止めナット「ボルロックナット」の構造とゆるまない原理 1．ナットが振動を受けて反時計回りに緩もうとすると微細な内蔵ボールが クラッチ機構を利用したクサビ効果を発揮するのでナットが回らず緩みません。 2. 内蔵ボールの斜面角度は、ねじが一周回って一段上がる 「ねじリード角」よりも大きく作られています。 3．ナットを締めると内蔵ボールが自動的に溝の最深部へ動き、 ナット下面とボール頭頂部はツライチとなるので、床との間に 隙間は生じず締め付け軸力に影響しません。 ■振動試験条件データ ・ボルト径：M16 ・ボルト、ナット材質：SCM435 ・周波数：100Hz ・振動回数：1,000,000回（100万回） ・縦方向と横方向を同時3次元振動 他社製のゆるみ止めナットが1100～2300回の振動で緩むなか、 プララドのボルロックナットは100万回の振動に耐え、圧倒的な耐振動性を証明しました。 ＜最強のゆるみ止めナット：ボルロックナットについて＞ お見積り依頼、資料請求等 お問い合わせください。 （株）日本プララド TEL：078-967-3556
知っているナットとちょっと違う！安全と安心のゆるみ止めナット『U-NUT』『FINE U-NUT』『TWIN FU-NUT』
『U-NUT』は、バイク・四輪車・産業機械を初め建設や鉄道・橋梁などの鋼構造物にいたる様々な業界で活躍するゆるみ止めナットです。『FINE U-NUT』は、ボールネジ・スピンドルなど工作機械や産業機械の回転軸を中心に採用されているベアリング用ゆるみ止めナットです。又、『TWIN FU-NUT』は、精密ロックナットしてねじ精度の要求が高い工作機械やより一層のゆるみ対策の必要な案件に採用されています。 信頼の締結を実現するゆるみ止めナット『U-NUT』や従来必要とされてきたシャフトのキー溝加工や歯付き座金取付け技術を不要にしたベアリング用ゆるみ止めナット『FINE U-NUT』、2枚のフリクションリングでFINE U-NUTのゆるみ止め性能をさらに強化したプリべリングトルクタイプの精密ロックナット『TWIN FU-NUT』など、豊富なラインアップを取り揃えています。 特殊形状もお客様とご相談の上製作いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※3DCADデータもダウンロードいただけます。
