更新日： 集計期間:2026年02月18日～2026年03月17日
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樹脂成型時に成形金型にセットし使用するインサートのご紹介！
『成形時インサート』は、樹脂成型時に成形金型にセットし使用するインサートです。 この種のインサートの形状はお客さまの金属形状に影響を受けることが多い ため、規格化していませんが、各種形状・各種サイズを取りそろえております。 また使用時の注意として、形成中、インサート固定時に金型ピンを使用する 場合、金属ピンとインサート内径の調整を行ってください。 当社ではお客様よりインサート内径に指示がない場合、JISII級に沿い 製作しています。 製品外径にアヤメ状のローレットが切ってあり、トルク、引張力にバランスが 取れている「アヤメインサート」と「平目インサート」をご用意しています。 【アヤメインサート】 ■特長 ・製品外径に「アヤメ状のローレット」が切ってある ・「トルク、引張力」にバランスが取れている ■形状 ・「溝」形状を追加することで「引張力」を強化可能 ・「貫通穴、止まり穴」をご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Ｔ溝の上面から、クランプセットを崩す事なくＴ溝にセットできます。 通常T－ナットと同じくボルト貫通防止仕様にしています。
Ｔ溝用のボルト固定ナットに。 クランプ終了後、追加クランプ場所が発生した時に。
1412WTN-2420WTNダブルTスロットナット スーパーツール
ダブル Ｔ-スロットナット WTN WT-SLOT NUT スーパーツール ・ クランプ（パワークランプ、メカバイトクランプなど）のＴ溝取付用です。 ・ 材質 ・・・S45C ・ 熱処理・・・HRC23～31 ・ 仕上げ・・・黒染め
特に軟かい相手材には切刃（割溝）を上に向けねじ塑性成形式として使用下さい！
『エンザート 309型』は、超荒目外ねじタイプのインサーナットです。 硬質、軟質木材、パーティクルボード及び軟質樹脂に使用可能。 通常はセルフタップで使用しますが、特に軟かい相手材には切刃（割溝）を 上に向けねじ塑性成形式として使用下さい。 【特長】 ■硬質、軟質木材、パーティクルボード及び軟質樹脂に使用可能 ■通常はセルフタップで使用 ■特に軟かい相手材には切刃（割溝）を上に向けねじ塑性成形式として使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
非常に高い軸力（圧着力）を発生させ、振動で緩まないリベットです。
座屈部でワークを引き付けたまま、フランジを絞ることで高い圧着力を発生させるリベットです。マンドレルの平行溝をボディ内部に食い込ませるので、強い振動下でも緩みません。 HCリベット締結用の専用機が必要となります。
FTS810-FTS2432-Tスロットナット スーパーツール
Ｔ-スロットナット FTS T-SLOT NUT スーパーツール ・ スタットボルトをセットする場合にボルトが突き出て機械テーブルを傷めないように カシメ加工をしています。 ・ 材質 ・・・S45C ・ 熱処理・・・HRC23～31 ・ 仕上げ・・・黒染め
1008TN-2824TN-Tスロットナット スーパーツール
Ｔ-スロットナット TN T-SLOT NUT スーパーツール ・ スタットボルトをセットする場合にボルトが突き出て機械テーブルを傷めないようにカシメ加工をしています。 ・ 材質 ・・・S45C ・ 熱処理・・・HRC23～31 ・ 仕上げ・・・黒染め
プリント基板上のコネクター締結専用のスピード・リベット
コネクター等の樹脂電子部品用スピードリベットです。プリント基板にコネクターの締結が可能です。ボディ周りの独自のグルーブ(溝)により、緩みと樹脂コネクター特有のヒビ割れを防止します。 この他に黄銅製の1188シリーズがあります。 現在は一部のサイズ以外は受注生産品となっています。また、サイズによっては廃番になっているものもあります。 詳しくはお問い合わせ下さい。
シャフトのキー溝加工、座金、取り付け技術不要！ゆるみ止めナットの納入事例！
『ファイン U-ナット』は、任意かつ適切な位置決めが可能で トルク管理も容易。さらにシャフトのキー溝加工、座金、取り付け技術を 不要にした画期的なベアリング用ゆるみ止めナットです。 様々な機械産業で動力を生み出す、ベアリングの回転バランスを向上します。 当製品は機械器具などにも利用されており、 ポンプ・デジタルパノラマX線撮影装置・スピンドルなどの 部品として納入された事例があります。 【特長】 ■任意かつ適切な位置決めが可能 ■トルク管理が容易 ■ベアリングの回転バランスを向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※CADデータもダウンロードいただけます。
シャフトのキー溝加工、座金、取り付け技術不要！ゆるみ止めナットの納入事例！
『ファイン U-ナット』は、任意かつ適切な位置決めが可能で トルク管理も容易。さらにシャフトのキー溝加工、座金、取り付け技術を 不要にした画期的なベアリング用ゆるみ止めナットです。 様々な機械産業で動力を生み出す、ベアリングの回転バランスを向上します。 当製品は電機にも利用されており、 半導体自動封止装置の部品として納入された事例があります。 【特長】 ■任意かつ適切な位置決めが可能 ■トルク管理が容易 ■ベアリングの回転バランスを向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※CADデータもダウンロードいただけます。
シャフトのキー溝加工、歯付き座金取付け技術不要！ベアリング用ゆるみ止めナット！
『ファイン U-ナット』は、任意かつ適切な位置決めが可能で トルク管理も容易。さらにシャフトのキー溝加工、座金取付け技術を 不要にした画期的なベアリング用ゆるみ止めナットです。 様々な機械産業で動力を生み出すベアリングの回転バランスを向上します。 当製品は数多くの工作機械にも採用されており、 形鋼用ドリルマシンやNCロータリーテーブルの部品として 納入された実績もございます。 【特長】 ■シャフトのキー溝加工が不要 ■歯付き座金取付け技術が不要 ■再使用が可能 ■任意かつ適切な位置決めが可能 ■トルク管理が容易 ■ベアリングの回転バランスを向上 ■トータルコストダウンが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※CADデータもダウンロードいただけます。
シャフトのキー溝加工、座金、取り付け技術不要！ゆるみ止めナットの納入事例！
『ファイン U-ナット』は、任意かつ適切な位置決めが可能で トルク管理も容易。さらにシャフトのキー溝加工、座金、取り付け技術を 不要にした画期的なベアリング用ゆるみ止めナットです。 様々な機械産業で動力を生み出す、ベアリングの回転バランスを向上します。 当製品は加工機などにも利用されており、 冷間プレス機・食品機械・食品加工機・プレス機などの 部品として納入された事例があります。 【特長】 ■任意かつ適切な位置決めが可能 ■トルク管理が容易 ■ベアリングの回転バランスを向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※CADデータもダウンロードいただけます。
シャフトのキー溝加工、座金、取り付け技術不要！ゆるみ止めナットの納入事例！
『ファイン U-ナット』は、任意かつ適切な位置決めが可能で トルク管理も容易。さらにシャフトのキー溝加工、座金、取り付け技術を 不要にした画期的なベアリング用ゆるみ止めナットです。 様々な機械産業で動力を生み出す、ベアリングの回転バランスを向上します。 当製品は産業用ロボットにも利用されており、 溶接ロボット・小型成形品取り出し用ロボット・ 自動車用溶接ロボットの部品として納入された事例があります。 【特長】 ■任意かつ適切な位置決めが可能 ■トルク管理が容易 ■ベアリングの回転バランスを向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※CADデータもダウンロードいただけます。
シャフトのキー溝加工、座金、取り付け技術不要！ゆるみ止めナットの納入事例！
『ファイン U-ナット』は、任意かつ適切な位置決めが可能で トルク管理も容易。さらにシャフトのキー溝加工、座金、取り付け技術を 不要にした画期的なベアリング用ゆるみ止めナットです。 様々な機械産業で動力を生み出す、ベアリングの回転バランスを向上します。 当製品は搬送機にも利用されており、 電動リフト・製鉄所用スラブ部品として納入された事例があります。 【特長】 ■任意かつ適切な位置決めが可能 ■トルク管理が容易 ■ベアリングの回転バランスを向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※CADデータもダウンロードいただけます。
軟質材にオススメ！セルフタップ機能を持つ作業性の良いインサート
『Ensat』は、セルフタップ機能を持つインサートナットです。 ワイヤーインサート挿入前に必要となるタップ工程を 省くことが可能。 さらに圧入タイプと比較して、隙間なく外ねじ部が 母材に食いつくので抜けにくくなります。 【特長】 ■前タップ工程を省略できる ■一体成型のため引き抜き強度が出る ■インサート挿入によって起こる母材の歪みを軽減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
弛まない、錆びない、水漏れしない、常識を覆したナット。
アンダーホールナットは、「ネジが弛んでしまう」「ネジが錆びる」「ネジとナットの隙間から水漏れする」「ガラス面に締め付けたいけど、ガラス面に傷をつけたくない」などのお悩みにお応えします！金属ではなく、ゴムと樹脂の中間素材である熱可塑性エラストマーを原材料とし、その素材特有の弾性力・復元力を活用しています。雌ねじにねじ溝がありません。雄ねじをねじ込んでいくと、弾性変形によって雄ねじに沿ってナットにねじ溝が現れます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
自社で仕上げから加工までできるので低コスト・短納期！
当社では、幅広い種類の切削ナットに対応しております。 出荷前には一つひとつ検査器具を用い品質管理も行い、当社が一貫して 作業を行いますので、精度が高くなおかつ低コストで御手元までナットを お届けいたします。 規格外の製品を小ロットからでも対応いたします。 切削ナットのご注文はお気軽にお問い合わせください。 【製造の流れ】 1．切削<ナット盤> 2．2次加工<単能盤> 3．溝割<フライス盤> 4．ネジ切り～タテ盤～ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
セルフ・タップ機能で前タップが不要！ねじ部着脱による緩みに強いインサート
『エンザート』は、セルフ・タップ機能を持つ作業性の良い インサートです。 前タップが不要であるだけでなく金属材料や樹脂、木材に対しても セルフロック機能を持ち、ねじ部の着脱による緩みに強いという 特長があります。 どの相手材に対しても求められる耐摩耗性と高い引き抜き強さを 得ることができます。 【特長】 ■セルフ・タップ機能で優れた作業性を発揮 ■前タップが不要 ■金属材料や樹脂、木材に対してもセルフロック機能を搭載 ■高い引き抜き強さ ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
ボルトが貫通しませんのでベットを傷つけることがありません。
フライス盤、ボール盤でのワーク固定に使用します。 Ｔ溝用のボルト固定に使用します。
強度の低い材質の雌ねじ補強に適したインサートナット！選定・使用時の注意点など掲載
本資料では、樹脂や強度の低いアルミなどの雌ねじ補強に適した セルフタッピング インサートナット「エンザート」についてご紹介しています。 エンザートのメリットや使用方法などの基礎知識に加え、 割溝型と三つ穴型の使い分け、加工時の注意点なども掲載。 エンザートの活用をご検討いただく際にお役立てください。 【掲載内容（一部）】 ・エンザートを使うメリットは？ ・割溝型と三つ穴型をどのように使い分けるのですか？ ・エンザートの挿入方法は？ ・マシニングセンタで機械加工する場合の注意点は？ ※本資料は「PDFダウンロード」からスグにご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
明日からあなたも緩み知らず！従来必要だった加工や部品が不要に。作業性向上・コスト削減に大きく貢献。ベアリング固定用緩み止めナット
ベアリングの組立時、作業が複雑で大変だなと感じた経験ありませんか？ 事実、従来のベアリング組立時には軸のネジ部にキー溝加工を必ず施し、ベアリングとベアリングナットの間に菊座金を取り付けなければなりませんでした。 工程が複雑だと作業もなかなか思うように進みませんよね。 もっと作業効率を上げたい！そんな時にはこの『スーパーベアリングナット』を使えばもっと簡単に 組立作業を進めることが出来ます。 最大の特長はスーパーベアリングナット1個で緩み止めができる点です。 これにより、従来行っていたキー溝加工、菊座金が不要となるため製品自体にかかるトータルコストの 削減、軽量化、さらには作業性の向上にも貢献します。 その他にも ・繰り返しの使用が可能 ・ベアリングの長寿命化 ・シャフトの回転バランス向上 ・小ロット・短納期で製作可能 などのメリットがあります。 その他スーパーベアリングナットの詳細はカタログに掲載しております。 ここだけの技術情報が満載ですので是非ご覧ください！
ベアリングの寿命もUP！キー溝加工、菊座金を廃止できるのでコストダウンが可能
『スーパーベアリングナット（SBN）』は、ナット側に設けたスリット加工部が軸の雄ねじを強力にグリップするため、ナット単体で緩み止め機能を発揮します。このため菊座金、キー溝の加工も不要。 【こんなお客様に採用頂いています】 ■生産設備用の高速回転機器 シンメトリー構造で、回転バランスに優れている ■スペースや雄ねじ余裕代が少ない機器 SBN単体で緩み止め効果があるため、専用工具不要 ■試作機や海外規格での機器 オーダ品でも小ロットで製作可能 ■定期的にメンテナンスを行う機器 繰り返し使用可能で、定期的な取り外し／再組付けにも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
産業機械用ベアリングの締結を革新！プリベリングトルクタイプロックナット
『FINE U-NUT/TWIN FU-NUT』は、ベアリング用ゆるみ止めナットとして 開発された製品です。 任意かつ適切な位置決めが可能でトルク管理も容易。 シャフトのキー溝加工、歯付き座金取付け技術を不要にし、また精度調整も 容易にし作業の向上、トータルコストダウンを可能にした画期的な製品です。 【FINE U-NUTの特長】 ■再使用ができる ■組付けに熟練技術が不要 ■シャフトのキー溝加工が不要 ■シャフト・ベアリングの回転バランスが向上 ■肉厚のうすい中空シャフトを使用できる ■加工や部品、技術は不要になり、卜ータルコストダウンを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複合機での加工！工程は引抜・切断・穴加工・マシニング加工・無電解ニッケルメッキ
産業機械業界における「溝付きナット(キャッスルナット)」の 加工実績をご紹介いたします。 表面処理は無電解ニッケルメッキで加工ロットサイズは1～10本。 H20mm、厚み15mmのサイズの製品。 当社はボルトなど汎用部品から、ベアリングなどのメカニカル部品・ 機構部品を、適切な品質・価格・納期で調達いたします。 【事例概要(一部)】 ■部品名：溝付きナット(キャッスルナット) ■販売先業界：産業機械 ■加工ロットサイズ：1～10本 ■材質：S45C ■加工工程：引抜・切断・穴加工・マシニング加工・無電解ニッケルメッキ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ネツレン「PC鋼棒」は半世紀以上にわたり、コンクリート製品の高強度化に貢献しています。
PC鋼棒は、引張りに弱いコンクリートにあらかじめ圧縮力を付与してその性質を改善し、コンクリート構造物の強度を一段と高めるプレストレストコンクリートに使用される高強度の鋼棒で、常時、降伏点の80％もの高応力でコンクリートを締め付ける目的で使用されます。 ネツレンPC鋼棒は、半世紀以上にわたって基礎用コンクリートパイル、送電、通信用コンクリートポール、鉄道用コンクリートまくらぎ、下水道、共同溝用ボックスカルバートをはじめ、橋梁、建築にも広くご使用いただいています。 【特長】 ・国内屈指の品質管理のもとで製造され、安定した機械的性質、リラクセーション特性を有しています。 ・端部に転造ねじ加工を施しており、定着が可能です。 ・PC鋼棒表面に特殊アスファルト系ポリマーを被覆したアンボンドPC鋼棒も対応しています。
ベアリングナットの常識を変える驚きの機能性！！ あなたも明日から緩み知らず！！ スーパーベアリングナット（SBN）
スーパーベアリングナットの使用で従来必要だったキー溝加工や菊座金が不要に！作業工程が少なくなるうえに、 工具での脱着も簡単！現場作業の省力化に貢献します！ 繰り返しの使用が可能なので定期的な取り外しがある場合でも大丈夫！！ 組立の作業改善だけでなく、シャフトの回転バランス向上によるベアリングの寿命UP、 ゆるみ止めなど機能面でも効果を発揮します！ 一般規格品のベアリングナットを加工・生産するため小ロット・短納期での製作が可能です！！ （材質、表面処理、対応サイズ等はカタログをご参照ください。）
溶接出来ない箇所や薄板など幅広い用途の商品設計の幅を一段と広げます
プレス圧入により、クリンチングファスナーのローレットと溝に材料が メタルフロートし、軸方向、回転方向共に高い保持力が得られる、信頼性の高い商品です。 【掲載内容】 ◆ファブスペーサー かしめと同時に高さの表示ができるスペーサー ◆クリンチングフラッシュナット アルミの薄板に簡単に取り付けできるステンレス製のナット ◆クリンチングスペーサー 材料に完全に固着するスペーサー ◆クリンチングフローティングナット 組み立て時の位置ずれを解消できるナット ◆クリンチングスタッド 薄板にプレス圧入するだけで、簡単に取り付けのできるスタッド ◆クリンチングミニチュアナット 省スペースで、しかも美しい仕上がりのステンレスナット ◆クリンチングナット 薄板のねじの立てられない個所や、溶接できないアルミ板に取り付けできるナット ◆クリンチングブラインドナット ナットの裏側がブラインドされたクリンチングナット ◆ファブナット 処理鋼板の薄板やアルミ板に最適 ※詳細は【資料請求・カタログダウンロード】まで
ベアリング用として、40年以上の実績を持つゆるみ止めナット
『FINE U-NUT』は、従来必要とされてきたシャフトのキー溝加工 歯付き座金取付け技術を不要にしたベアリング用ゆるみ止めナットです 任意かつ適切な位置決めが可能で、トルク管理も容易 さまざまな産業機械で「動力」を生み出し、ベアリングの回転バランスを 向上します。また、機器の回転ロスの削減、消費電力の削減も実現しました 【特長】 ■再使用性：再使用可能 ■簡単締結：熟練技術が不要 ■省力簡略化：シャフトのキー溝加工が不要 ■バランス性：シャフト・ベアリングの回転バランスが向上 ■軽量化：従来よりも肉厚のうすい中空シャフト使用可能 ■コスト削減：従来必要な加工や部品・技術が不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※CADデータもダウンロードいただけます。
