更新日： 集計期間:2025年11月12日～2025年12月09日
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半自動溶接のノズル、チップに特殊コーティングをする事により、ノズル、チップのスパッターの付着を防止します！
『特殊コーティングコンタクトチップ・ノズル』は、半自動溶接のノズル、 チップに特殊コーティングをする事により、ノズル、チップのスパッターの 付着を防止する製品です。 【特長】 ■半自動溶接のノズル、チップに特殊コーティングをする事により、ノズル、チップのスパッターの付着を防止します。 ■特殊コーティングノズルはロボット溶接、自動機溶接のスパッター付着防止効果が発揮できます。 ■特殊コーティングノズルは、カーボンノズル系と異なり破損しません。 ■特殊コーティングノズルは、200Aノズル,350Aノズルに向いています。 ■特殊コーティングチップは、耐摩耗性に優れ高寿命です。 ■特殊コーティングノズル・チップにノズル用スパッター付着防止剤を塗布するとより一層、効果が向上します。 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
作業効率がアップ！スパッターが付着しないため長期の使用に耐えるノズル
『セラミコート・ノズル』は、熱伝導性の良いアルミ合金で出来ている 炭酸ガス溶接専用ノズルです。 熱放散が良く、ノズルを比較的低温に保つとともに皮膜が持つ電気絶縁性により、 溶接の戻りイオンを絶縁し、温度上昇を阻止してスパッターの溶着を防ぎます。 また、被膜に含浸したスパッター防止剤の働きで、スパッターが付着しなくなります。 【特長】 ■スパッターが付着しないため、長期の使用に耐える ■清掃は1日に数回、布やナイロン・ブラシなどでシュッと拭くだけでOK ■エアで自動的に清掃することもできる 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊加工や各種コーティングも取り扱い有り！薬液、液剤等の充填に用いられているニードル・ノズルをご紹介
『充填ニードル・充填ノズル』は、充填用途に特化した製品です。 用途に応じたカスタムオーダーで様々なボディー形状、 パイプ口径の対応が可能。 また、材料付着による充填バラツキや糸引きを軽減させる特殊加工や 各種コーティングも取り扱っているほか、レーザー溶接での加工も 行っています。 【特長】 ■充填用途に特化 ■用途に応じたカスタムオーダー ■様々なボディー形状、パイプ口径の対応が可能 ■レーザー溶接での加工も行ってる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザー溶接時のヒューム対策に最適！エアノズル『Hayate』が選ばれる理由とは？
『レーザー溶接時に発生するヒューム対策がうまくできない…』 そんなお悩みをお持ちの製造現場に、層流状エアブローが可能な エアノズル『Hayate』が新たなソリューションを提案します。 既存の乱流を多く発生させるエアノズルでは難しかったヒュームの 効率的な対策に、Hayateがいかに貢献するのか詳しくご紹介します。 ●レーザー溶接におけるヒュームの課題● ・照射により微細な金属蒸気（ヒューム）が発生し健康リスクも ・既存エアノズルでは流れが乱れて周囲に拡散・滞留しやすい ・拡散したヒュームは視認性や検査精度の低下を引き起こす ・マシン動作不良の原因となり、生産性ダウン ●Hayateなら効率的に搬送、保護が可能● ・層流状エアにより、空気の流れが直進的でぶれが少ない ・高い指向性があるため、ヒュームを狙った方向へ安定搬送 ・集塵装置（バキューム）への効率的な誘導が可能 ● Hayateの特長まとめ● ✅指向性エアでヒュームを拡散させづらい ✅高レベルな搬送、層流状カーテンエアによる保護 ✅高風速・低騒音・超省エネ ✅GX対応／CO₂削減にも貢献
要求性能を満たす独自製品の開発・設計・製作・アフターサービスを実施
バーナーノズル部門では、製鉄所の転炉や電気炉用酸素吹込みランスノズルの設計・製作、ならびにダイオキシン対策ごみ焼却・ガス化溶融炉用バーナーノズルの設計・製作・再生修理を行っています。また、上記の納入・使用実績をベースとして、高温度雰囲気下に設置・使用される水冷式構造物の設計・製作も承っています。さらに、銅と鉄、銅とステンレス、銅とハステロイなどの異種金属闇の溶接や、チタンの溶接についても承っています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
スパッタ付着防止剤不要で連続溶接を可能に！過酷な条件下での酸化磨耗はわずか！
当社は、各種ロボットでご使用いただけるよう、各メーカー・機種に 適合するノズルを製作しております。 炭素系のノズルと異なり、素材にバインダー（粘結材）を使用せず 特殊処理をしたニューグラファイト製のノズル。 耐熱、耐酸化性に優れているため、過酷な条件下での酸化磨耗はわずかです。 （3,000℃） 【特長】 ■各メーカー・機種に適合するノズルを製作 ■特殊処理をしたニューグラファイト製のノズル ■耐熱、耐酸化性に優れている ■過酷な条件下での酸化磨耗はわずか ■受注生産（納期：2週間程） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
異種材料ハイブリッドパイプノズル
チタン+SUS、PEEK+SUSなど、金属・樹脂の異種材料による様々な組み合わせにより、それぞれの材料の優れた特長を併せ持つハイブリッドパイプを製作しています。 PEEK+SUSのハイブリッドパイプノズルは、PEEKの耐薬特性と金属の強さを併せ持ったノズルです。 樹脂に影響を与えないレーザー溶接技術により製作が可能になりました。
耐熱性に優れ、低電流でも高電流でも使用可能な特殊カーボン製品！
エヌエスケミカル株式会社では、カーボン素材に特殊加工を施した 『特殊カーボン製品』を取り扱っております。 溶接用ノズルの先端部を特殊カーボンにすることでスパッターの付着を 軽減し、先端部のみの交換が可能なため低コストを実現。 また、耐熱性に優れており、低電流はもちろん高電流でも使用可能です。 【特長】 ■スパッターの付着を軽減 ■先端部のみの交換が可能 ■低コスト ■耐熱性に優れる ■高電流でも使用可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
円筒形状、四角形状のパイプを溶接等の接合なしで一体成形しました！
当社は、豊富な実績による確かな技術と経験をもとに輸送機器業界・ 産業機器業界など幅広い業界の目的に適合した製品の開発を手がけております。 「設備用ノズル部品」の加工事例をご紹介します。 円筒形状のパイプと、四角形状のパイプを溶接等の接合なしで一体成形。 接合品と比較して、管内を流れる流体がスムーズとなります。 【概要】 ■名称：設備用ノズル部品 ■加工方法：拡管・四角ツブシ（ローラー） ■材質：ステンレス ■用途：ノズル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スパッターがくっつかない！掃除がエアで自動的に行える溶接ロボット用ノズル
『ユニットノズル』は、圧縮空気をノズルの中から吹き出すことにより、 自動的にノズルクリーニングを行うことができるCO2溶接ロボット用ノズルです。 ワーク脱着時などアークが切れているタイミングに合わせて ノズルクリーニングを行うことで、加工タクト内に処理することができます。 圧縮空気に微量のスバッター付着防止剤を含ませることにより、 クリーニングと同時にノズル被膜に絶えず防止剤を供給することもできます。 【特長】 ■スパッターがくっつかない ■交換ノズルはたいへん長寿命、交換ノズル以外の各部品も耐久部品 ■絶縁筒やオリフィスなどの消耗品が不用 ■自動車などの薄物量産加工において10年以上の実績を積み重ねている ■先端ノズルはセラミコート（薄物用）とセラミック（厚物用）の2材種あり 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
車輌製造の工程・用途に適したスプレーノズルやシステムをご紹介。 固体冷却・加湿・鎮塵等、省エネ・節水・コストダウンに活躍します。
車輌製造の洗浄・冷却・加湿・乾燥各工程に最適なスプレーノズルをラインアップ。 高性能なスプレーノズルが塗装前洗浄や成形品冷却、エアーブローに対応します。 また冷却システムや加湿システムは作業環境の改善、コストダウン、濡れや静電気、粉塵対策で省エネ・品質向上に活躍します。 ※その他のスプレーノズルも豊富にラインアップ。お見積り、特注対応など、ノズルに関するお悩みはぜひお気軽にお問合せください。電話・オンライン相談も随時受付中。
検査関係 伊藤金属工業を支える充実した設備環境
当社を支える、充実した設備環境・保有設備をご紹介いたします。 鍛造・プレス関係では、「薄板用プレス」や「厚板用プレス」「フォーマー」 などがあり、熱処理関係としては、「ロー付炉(DX・水素)」なども保有。 その他に、切削関係では「CNC旋盤」、組立関係では「カシメ自働機」や 「レーザー溶接自働機」など、多数の設備がございます。 【保有設備(一部)】 ■薄板用プレス：12基 ■厚板用プレス：2基 ■フォーマー：5基 ■ロー付炉1(DX・水素)：4基 ■ロー付炉2(アルゴン)：1基 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スプレーガンに取り付けるだけ！全長150mm・340mm・500mmのノズルをラインアップ
『FV-15/34/50 ノズル』は、スプレーガンに取り付けるだけで、ステップ周りや スポット溶接箇所等、通常のスプレーガンでは塗装しにくい箇所が塗装し易くなります。 先端ノズルは、口径1.0mmの平吹きでパターン幅は約100mm。 全長150mm・340mm・500mmで、黒いパイプ部分は曲げても使用可能で便利です。 500mmは、大型車(バスやトラック等)やトラクター等の特殊車両の奥まった箇所や 狭い箇所での塗装に適しています。 【特長】 ■スプレーガンに取り付けるだけ ■通常のスプレーガンでは塗装しにくい箇所が塗装し易くなる ■先端ノズルは口径1.0mmの平吹きでパターン幅は約100mm ■全長150mm・340mm・500mmをラインアップ ■黒いパイプ部分は曲げても使用可能で便利 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱対策：冷気やブローでワークを冷却・放熱
製造や加工の過程で発生し、多くの製造担当者を悩ませる熱。切削速度の向上や工具寿命の延長、また作業者への安全面の観点からも、熱対策は重要です。サンワ空圧機器の熱対策製品では、温度差-75℃の冷気を発生させる「コルダー」や強力なブローを発生させる「ラウンド・ブロー」などをラインナップしています。圧縮空気を繋ぐだけ！電源不要で熱対策が実現できます。 ーーーーーーーーーー 有明サテライト・ショールームは、「見て」「触って」「比べて」「確かめて」をコンセプトに、カップリングやフィッティング、バルブをはじめとしたプラスチック製配管部品や、圧縮空気をつなぐだけで使用できる空圧機器を約3000アイテム展示しています。 場所は東京ビッグサイトにほど近いTFTビル。展示会ついでにお立ち寄りいただくと便利です。 ▼アクセス 〒135-0063 東京都江東区有明3丁目6-11 TFTビル 東館 8F
テーパー部位に溶接加工を施したSUS・BSの加工事例
上海日建精密機械有限公司の精密切削事例をご紹介します。 当社ではマシニングセンタ、旋盤、フライス加工、NC加工、各種研磨、 ワイヤーカット、放電加工、各種表面処理など幅広い対応が可能です。 外注を含め加工者（職人）の層が厚く、豊富な経験と 加工ノウハウで幅広い対応が可能な上、品質保証に関しても万全。 試作、単品など、小ロットの加工部品で、お客様に多くのメリットを お届けします。 【加工事例】 ■製品名：ノズル ■材質：SUS，BS ■ロット：100個 ■特徴箇所 ・テーパー部位の加工 ・溶接加工 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
