バブリングノズル
バブリングノズル/エアーレーションノズル
積層焼結金網を用いたバブリングノズルです。積層焼結金網を用いることにより気孔が均一化し、更に、積層焼結処理していることから強度も確保できます。焼結金属よりも薄く製作できるため軽量化および圧力損失を最低限まで引き下げる効果が期待できます。焼結金属では加工不可の様な形状も積層焼結金網を用いることにより可能にしております。
- 企業:焼結.com
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年11月12日~2025年12月09日
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バブリングノズル/エアーレーションノズル
積層焼結金網を用いたバブリングノズルです。積層焼結金網を用いることにより気孔が均一化し、更に、積層焼結処理していることから強度も確保できます。焼結金属よりも薄く製作できるため軽量化および圧力損失を最低限まで引き下げる効果が期待できます。焼結金属では加工不可の様な形状も積層焼結金網を用いることにより可能にしております。
焼結金属フィルターエレメントを使用したマイクロバブル発生ノズルを開発中。気体配管!液体自動吸引→ポンプ不要!高圧ポンプ不要!
焼結.comではマイクロバブリングを最重点課題として据え、開発を進めております。マイクロバブリングはただ単に細かい孔(微細孔)を通過しただけでは気泡は微細(マイクロバブル)化されません。それどころか圧力損失が大きくなるだけで性能は著しく悪くなります。そこで創業以来から弊社の礎となってきた金属加工技術と組み合わせ、焼結金属を用いたマイクロバブル発生ノズルの開発に乗り出しております。 現在市販されている多くのノズルは水(液体)の配管でポンプにて循環させ更に高圧ポンプを用います。これでは当然設備費もかかりますし設置場所も必要です。また、水(液体)での配管では漏れの危険度が増し周囲の環境にも注意が必要になります。高圧ポンプは音が大きく場合によれば騒音対策も必要です。 焼結.comでは気体(gas)配管でのマイクロバブリングを前提に開発を進め、また循環ポンプ・高圧ポンプを用いることなくノズル自体に溶液(liquid)の自動吸引機能を付加させることによりユーザー様の設備を最小限に抑える使い勝手の良いマイクロバブリングノズルを開発中であります。
異種材料ハイブリッドパイプノズル
チタン+SUS、PEEK+SUSなど、金属・樹脂の異種材料による様々な組み合わせにより、それぞれの材料の優れた特長を併せ持つハイブリッドパイプを製作しています。 PEEK+SUSのハイブリッドパイプノズルは、PEEKの耐薬特性と金属の強さを併せ持ったノズルです。 樹脂に影響を与えないレーザー溶接技術により製作が可能になりました。
全金属または全樹脂製!扇形噴霧を発生させる簡易な一体形ノズル
「山形分布ノズル VVP」は、中央が強く両端にかけて次第に弱まる山形流量分布の扇形噴霧を発生させることができます。 ノズル複数配列時にパターンの両端をオーバーラップさせて使うと、流量分布が全幅において均等になります。 全金属または全樹脂製。管体に直接ねじ込んで用いられる簡易な一体形ノズル。ストレーナー(金属本体製品のみ)は、小噴量品に標準装備。取外しも可能です。 【特徴】 ○山形分布ノズル ○簡易な一体形ノズル ○全金属または全樹脂製 ○流量分布が全幅において均等 ○ストレーナーは小噴量品に標準装備 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
圧縮エアと水だけで精密洗浄・バリ取り!表面を傷つけない。
『マイクロアイスジェット』は、水を圧縮エアによって超音速(約450m/秒) まで加速して生成した直径わずか10μmの氷粒子(過冷却水滴)を噴射し、 精密洗浄を行う2流体ノズルです。 今まで除去できなかった細かい凹凸に入った異物や、微細な金属バリを 簡単に取り除けるほか、CO2などの特殊な気体を使わず、とても安全です。 【特長】 ■対象物の表面が傷つかない ■CO2ガス、特殊冷媒、製氷機などの設備が不要 ■薬液も不使用で安全・安心 ■設備コスト・ランニングコストも安価 ※製品の詳細はカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい
高精度 微小チップ用吸着ノズル
信栄テクノが製作する微小チップ用吸着ノズルのご案内です 高精度・高品質のノズルを製作いたします 【特徴】 ○高精度・高品質 ○樹脂・金属に対応 ○孔径:φ0.05mmより ○ノズル形状:丸・角・特殊形状OK ○様々な取付け寸法に対応可能 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
橋梁・建築・造船の塗装品質・規格管理に不可欠な塗膜および下地処理の検査測定方法を詳説
膜厚(鉄や非鉄金属、コンクリートや木材上の塗膜)・表面粗さ・付着性・結露・表面付着塩類・塗料粘度の測定検査方法を解説 月間『塗装技術』編集デスクの協力を得て、どなたでもご覧いただけるように連載を1つの冊子にまとめました。 機器の案内と合わせて、品質管理にお役立てください。
精密二流体ノズル「BIM」シリーズは、微細で高精度なスプレー噴霧により冷却速度を自在に制御し、対象を濡らさず効率的に冷却します。
極微細な霧状スプレーで対象物を濡らさず冷却し、鋼板や鋳造品の温度管理における冷却速度の微調整を可能にします。さらに、目詰まりしにくい設計により、長期間にわたる安定性能を維持。金属や成形品の製造工程において、均一な冷却を実現し、生産効率の向上をサポートします。 [特長] ・濡らさない冷却:微細で均一なスプレーが対象物を濡らさず効率的に冷却。 ・冷却速度の自在な制御:冷却工程における温度管理を調整可能。 ・目詰まりしにくい設計:安定したスプレー性能を長期間維持。 ・幅広い適用性:金属部品、成形品、鋼板、鋳造品など、多様な対象物に対応。 ・高効率の生産支援:均一な冷却を実現し、生産性と品質を向上。 ※その他のスプレーノズルも豊富にラインアップ。お見積り、特注対応など、ノズルに関するお悩みはぜひお気軽にお問合せください。電話・オンライン相談も随時受付中。
連結も可能なサブミリバブル発生気泡ノズル
焼結金属を用いた微細孔方式のサブミリバブリングノズルで、当社規定ではサブミリバブルは100μm~999μmの気泡径と規定しており、連結できる気泡発生ノズルの開発に成功致しました。構造が至ってシンプルに仕上げておりますので、連結可能で、配管、配管形状、増減も自由です。一体物での製作も可能で非常に使い勝手の良いノズルかと思います。
セラミックの噴口部!扇形噴霧を発生させる簡易な一体形ノズル
「山形分布ノズル VP」は、中央が強く両端にかけて次第に弱まる山形流量分布の扇形噴霧を発生させることができます。 ノズル複数配列時にパターンの両端をオーバーラップさせて使うと、流量分布が全幅において均等になります。 ノズル本体の噴口部にセラミックを使用、管体に直接ねじ込んで用いられる簡易な一体形ノズル。ストレーナー(金属本体製品のみ)は、小噴量品に標準装備。取外しも可能です。 【特徴】 ○ノズル本体の噴口部にセラミックを使用 ○簡易な一体形ノズル ○ストレーナーは小噴量品に標準装備。取外しも可 ○セルティームはセラミック・樹脂スプレーチップ →セラミック製噴口を強靭なエンジニアリングプラスチックでモールド 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
金属製ノズルと同等の性能を持ち、耐薬品性または、金属材質を使用できない環境でも使用可能な樹脂製ノズル
金属製ノズルと同等の性能を持ち、耐薬品性または、金属材質を使用できない環境で、 スプレー作業を行うために開発した商品です。 標準材質はPEEK(ポリエーテル・エーテル・ケトン)製・PTFE製となっております。 主な使用用途として、腐食液剤の噴射・反応装置、半導体精密コーティング、精密製品の洗浄などの環境でお使い頂いております。 ~アトマックスノズルの特徴~ ・【独自技術・シンプルな構造】高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】超微粒子(5μm)の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ●樹脂製ノズルの詳しい使用例などはカタログをダウンロードしてご覧下さい。
確かな加工と確実な管理体制でお客様のご要望にお応えします。お客様のご希望に寄り添うことで弊社も成長する、株式会社フクイ金属です。
顧客より、どこの加工屋さんも対応出来ないと言われたようです。加工者の育成も兼ねて、トライいたしました。放電加工機のワイヤーノズルです。かなり精度の高い製品を仕上加工させて頂きました。
2種類のレーザー加工機による微多孔プレート、アスペクト比100倍ノズル、金属3Dプリンター造形事例、高アスペクト比溝加工 必見!
◆微細孔加工 ・丸孔、異形孔、曲線を有したアパーチャー ・独自のプレス加工によるインクジェットノズル ・高速加工のロングパルスYAGレーザー、高精度・高品位の超短パルスレーザーの特性を活かした狭ピッチ微多孔板 ・高アスペクト比100倍のノズル ※φ0.1mm、φ0.15mm、ノズル先端部薄肉(0.02mm)を有したノズル ◆金属3Dプリンター加工 ・保有設備と対応材料(16種類) ・造形事例 ※ラティス構造、ジャイロイド構造対応 ・多孔質体造形 ※制御された多孔質体造形 ◆微細ビーム加工事例 ・超微細リークテスト用溝加工 ※マスクレス加工 ・透明導電膜加工 ※マスクレス加工 ・ガラス材料微細構造加工 ※透明体への加工 ・微小異物サンプル ◆微細加工 ・微細溝加工 ・熱インプリント加工 ・表面テクスチャリング加工 ・サブマイクロニードル加工 ・高アスペクト比矩形溝加工 ※細胞分離、マイクロリアクター ・吸着プレート ※吸着ダメージレス ◆仕上げ加工/品質保証 ・仕上げ加工 ・品質保証
βチタン金属ニードル / 2重管ピアッシングノズル
βチタン仕様のニードル/ノズルを開発しました。 βチタンはSUSに比べて 1.高耐食性 2.低ヤング率(曲りにくい) 3.高強度という特長を持っています。 内径に研磨加工を処理することで(面粗度0.1Ra以下)、コンタミを極限まで抑え、医療・分析機器における高精度分析を実現します。 針先・吸込み横穴については、形状・穴角度・表面/硬化処理等、様々なご要望にお応え致します。