更新日： 集計期間:2026年02月25日～2026年03月24日
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ミクロン～サブミクロン精度の研削加工技術から生まれた超硬合金ピン・シャフト（センターレス・円筒加工品・小径ピン）をご紹介！
三和クリエーション株式会社ではセンターレスや円筒加工で超硬合金ピン、シャフト、小径ピンを製作しております 自動車、電子部品、通信、半導体、医療など様々な分野でご利用いただいており、 小ロット～量産まで幅広く対応可能。 材質も、超硬合金、セラミックス、SKHなど様々です。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせ下さい。 【仕様】 ■材質：超硬合金、セラミックス、SKH、SUS、ダイヤモンド、etc. ■寸法規格 ・外径(φD)：φ0.05mm～φ40mm ・全長(L)：1mm～2000mm ■精度 ・外径精度：±0.001～ ・真円度：0.001以内 ※詳しくはPDFカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
組み立て工程やつまみネジ等でのカバー脱着時の位置決めに便利です！
外径はφ3・φ4.2の2種類！高さも数種のラインナップをご用意しています。相手母材SUS304対応品もございます！ ▶ガイドピン 規格以外のサイズもカスタム対応しています！ プレスナットを使用している方々からは、以下のお声を頂いております。 「溶接から工法変更したおかげで作業効率が上がった！」 「誰でも簡単に取り付けができるので、現場の負担が減りました！」 【ポイント】 ▶スペーサータイプの圧入構造で取り付けも簡単！ ▶圧入に専用資格は不要！誰でも簡単に取り付け可能です。 ▶品質のバラつきなし！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質なコネクタ端子・コネクタピンを提供！断面形状や寸法精度が優れています
当社の『コネクタ端子・コネクタピン』は、当社独自の冷間鍛造加工や ヘッダー加工により、金属線材を、さまざまな先端形状・ツブシ形状、 曲げ形状、中つば形状等に仕上げることが可能です。 金属線材から加工したピンは、断面形状や寸法精度が優れています。 また、スズリフローめっきによりウイスカーの発生を抑制し、表面が 滑らかでめっきカスが出にくく、高品質なコネクタ端子・コネクタピンを 提供することが可能です。 【特長】 ■初期のリードタイムの短縮が可能、試作から少量多品種生産に好適 ■スクラップが出ない為、量産用としても低価格で供給可能 ■金属線材から加工したピンは、断面形状や寸法精度が優れている ■表面処理はこれ以外にも、金メッキ等の対応が可能 ■連続ピン仕様、バンドリア仕様にてリールでの供給が可能 ※規格(線径、長さ、めっき)、材質等におきましては、別途ご相談にて対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
卓越した技術を用いた超高精度コアピン
弊社の光通信コネクタ用フェルールや半導体ボンディング用キャピラリは、セラミッ クス射出成形により生産しています。弊社ではその寸法精度を高めるために、射出成形に使用する高精度のコアピンを自社で開発、製造してきました。 この技術で、お客様のニーズに合ったコアピン、段付きピンを製作、供給いたします。 超微粒超硬合金に対し、数種類の番手のダイヤホイルを使用し、インフィードプランジ加工で高精度に仕上げます。
外径寸法、真円度の高い丸め加工製品でエンジン回りの精密位置決めピン
お客様の要求に応じて、大陽ステンレススプリング株式会社で設計・製造した製品。 取り扱うカテゴリーは、ばね部品、スペーサー部品、ブシュ部品、シャフト部品、ガイド部品、組立部品となります。大陽ステンレススプリング株式会社規格品以外のものは全て特注品の扱いとなります。 取り扱う材質もさまざまですが、加工条件各種形状により異なります。 主にステンレス、鉄、銅、モリブデン、アルミなどです。 そのほかご相談に応じますので営業担当にお申し付け下さい。 お客様のVE、VA提案に大陽ステンレススプリング株式会社の技術がお応えします。 【特徴】 ○ダウエルピン、ノックピン →外径寸法、真円度の高い 丸め加工製品でエンジン回りの精密位置決めピン →精度を高めるため丸め加工後、 センターレス研削をして仕上げている製品もある →材質：ステンレス、鉄、銅、他 ○割りスリーブ →ばね用りん青銅を丸め加工しさらに独自の加工を加え、 各種条件を満たした製品 →光通信用アダプター部品として使用される →材質：ばね用りん青銅 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
通信機器の高速化を支える、三和クリエーションの小径ピン
通信機器業界では、小型化と高速データ通信のニーズが高まっています。このため、基板実装やコネクタ接続など、精密な位置決めが求められる場面が増加しています。高速通信を支えるためには、高い精度と信頼性を持つピンが不可欠です。三和クリエーションの小径ピンは、これらの課題に応えるために開発されました。 【活用シーン】 * 高速通信機器の基板実装 * コネクタ接続における高精度な位置決め * 小型化が求められる通信デバイス 【導入の効果】 * 高速データ通信の安定化 * 製品の小型化と高密度化の実現 * 高い信頼性による製品寿命の向上
ミクロン～サブミクロン精度の研削加工技術で製作されたガイドピンをご紹介！
金型業界では、製品の精度と耐久性が求められます。ガイドピンは、金型の正確な位置決めを担い、製品の品質を左右する重要な部品です。ガイドピンの精度が低いと、金型のずれや破損を引き起こし、不良品の発生や生産効率の低下につながります。当社では、ミクロン単位の精度で加工されたガイドピンを提供し、金型製作における課題解決を支援します。 【活用シーン】 ・プレス金型 ・射出成形金型 ・ダイカスト金型 【導入の効果】 ・金型の精度向上 ・製品の品質向上 ・生産効率の向上 ・金型寿命の延長
時計の精密な動きを支える、多様な形状と材質のピン。
時計業界では、ムーブメントの正確な動作を実現するために、精密な部品が不可欠です。特に、歯車の軸や針の固定など、微細な部分に使用されるピンは、高い精度と耐久性が求められます。寸法のわずかなずれや材質の選択ミスは、時計の精度を損なうだけでなく、製品寿命を短くする原因にもなりかねません。当社の異形＆偏芯ピンは、多様な形状と材質に対応し、時計の精密な動きを支えます。 【活用シーン】 ・歯車軸 ・針固定 ・ムーブメント内部の精密な位置決め 【導入の効果】 ・時計の精度向上 ・製品寿命の延長 ・多様な設計ニーズへの対応
自動車部品の耐久性向上に貢献する、異形＆偏芯ピン。
自動車業界では、部品の長寿命化と高い信頼性が求められます。特に、エンジンやトランスミッションなどの可動部品においては、摩耗や変形に対する高い耐久性が、製品の性能と安全性を左右します。異形ピンや偏芯ピンは、これらの部品の組み立てや動作において重要な役割を果たし、その耐久性が製品全体の信頼性を左右します。当社製品は、超硬合金やセラミックスなどの材料を使用し、多様な形状に対応することで、自動車部品の耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・エンジン部品 ・トランスミッション部品 ・サスペンション部品 ・その他、高精度が求められる自動車部品 【導入の効果】 ・部品の長寿命化 ・製品の信頼性向上 ・メンテナンスコストの削減 ・製品の品質向上
電子機器の小型化、高精度化に貢献する異形＆偏芯ピン
電子機器業界では、製品の小型化と高密度実装が求められています。それに伴い、部品の小型化、高精度化が不可欠です。異形ピンや偏芯ピンは、これらのニーズに応えるために、精密な位置決めや組み立てを可能にし、製品の信頼性を向上させます。当社製品は、超硬合金やセラミックスなどの材料を使用し、多様な形状に対応することで、電子機器の小型化と高性能化に貢献します。 【活用シーン】 ・小型電子デバイス ・高密度実装基板 ・精密機器 【導入の効果】 ・部品の小型化 ・高精度な位置決め ・製品の信頼性向上
精密機器の長寿命化を実現する、異形＆偏芯ピン。超硬合金など、長寿命化に貢献する材質。
精密機器業界では、製品の信頼性と長期的な性能維持が不可欠です。特に、高精度な部品においては、摩耗や劣化が製品寿命を左右する重要な要素となります。異形＆偏芯ピンは、これらの課題に対し、超硬合金やセラミックスなどの長寿命な材質を提供することで、製品の耐久性向上に貢献します。三和クリエーションの異形＆偏芯ピンは、精密機器の長寿命化を実現します。 【活用シーン】 ・精密測定機器 ・半導体製造装置 ・医療機器 ・光学機器 【導入の効果】 ・製品の稼働率向上 ・メンテナンスコスト削減 ・製品の信頼性向上
