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ファクトリ×i CAD株式会社 - メーカー・企業と製品の一覧

ファクトリの製品一覧

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3DCADを活用したスマートファクトリーの実現

自動化・省力化の検討を3DCAD上で!工場全体での事前検証を行える超高速レスポンス

大量生産から少量多品種の時代に遷移してきている今日では、 いかに素早くお客様のニーズに応えられるかが大切です。 その一方で製造業では人材不足の深刻化が叫ばれています。 その為自動化・省力化を図り、ヒューマンエラーを削減し 生産を効率化させていくことが重要です。 これらを3DCAD上で検討しようとすると ・モデルが重く、既存設備や作業者との干渉が確認できない ・ツールがバラバラで、すぐに検討・検証が行えない といった問題が発生します。 iCAD SXでは、300万部品を0.2秒で扱える高速レスポンスを実現しています。 工場のような大規模モデルもストレスなく扱え、既存設備や作業者との 干渉も簡単に確認することが可能。PLCやロボットシミュレータと接続でき、 制御プログラムの検証を3次元CAD上で直接行えます。 複数のツールを介さず設計から制御デバックまでを一気通貫してCAD上で行い、 開発リードタイムを短縮し、工場内の自動化・省力化をスムーズに実現できます。 ▶ 特設サイト 上でお客様事例を限定公開中!   ↓↓↓

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【自動車向け設備】3DCADでスマートファクトリーを実現

300万部品も0.2秒!工場全体の設計・検証を高速化

自動車業界では、自動化・省力化による生産効率向上と人材不足解消が喫緊の課題です。しかし、工場全体の設計・検証には、膨大な部品点数や複雑な設備の干渉問題など、多くの困難が伴います。iCAD SXは、300万部品を0.2秒で扱える高速レスポンスを実現し、これらの課題を解決する3DCADです。 【活用シーン】 * 自動化・省力化による生産ラインの設計・検証 * 新規設備導入時のレイアウト検討 * ロボット導入による作業効率化のシミュレーション * 既存設備との干渉チェック * 制御プログラムのデバッグ 【導入の効果】 iCAD SXを導入することで、以下の効果が期待できます。 * 設計リードタイムの短縮 * 設計品質の向上 * ヒューマンエラーの削減 * 生産効率の向上 * コスト削減

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【航空宇宙向け設備】3DCADでスマートファクトリーを実現

300万部品も0.2秒!高速レスポンスで設計から検証までスムーズに。

航空宇宙業界における設備設計では、複雑な形状や膨大な部品点数、厳しい品質要求など、多くの課題を抱えています。設計から製造、検証までを効率的に行うためには、高速レスポンスで、大規模モデルを扱うことができる3DCADが不可欠です。iCAD SXは、これらの課題を解決し、スマートファクトリー実現を支援する3DCADです。 【活用シーン】 - 航空機や衛星の部品等の、製造現場 - 自動化・省力化の検討 - 膨大な部品点数の設計 - 複数ツールによるデータ連携の煩雑さ - 実機でのデバック作業の負担軽減 【導入の効果】 iCAD SXは、高速レスポンスと大規模モデル対応により、設計から検証までの工程を大幅に効率化します。 - 設計リードタイムの短縮 - 設計品質の向上 - ヒューマンエラーの削減 - 自動化・省力化による生産性向上 - 3次元データ活用によるDX推進

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【電子機器向け設備】3DCADでスマートファクトリー実現

300万部品も0.2秒!高速レスポンスで、自動化・省力化を加速

少量多品種生産への対応が求められる電子機器業界では、自動化・省力化による生産効率向上は喫緊の課題です。しかし、工場全体の設計・検証には膨大な時間と労力がかかり、実機でのデバッグ作業も大きな負担となっています。 iCAD SXは、300万部品を0.2秒で扱える高速レスポンスを実現した3DCADです。工場全体をシミュレーションし、自動化・省力化の検討をスムーズに行うことができます。 【活用シーン】 * 電子機器の製造ラインにおける自動化・省力化検討 * 新規設備導入時のレイアウト設計と干渉チェック * ロボット導入による作業効率化のシミュレーション * 制御プログラムの検証とデバッグ * 複数ツール間のデータ連携による業務効率化 【導入の効果】 * 実機でのデバッグ作業の削減による開発リードタイム短縮 * 設計段階での問題発見と解決により、製造工程での手戻りを抑制 * 3次元データ共有による情報伝達の効率化 * 複数部門間の連携強化による開発スピード向上 * ヒューマンエラーの削減による品質向上

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【機械工具向け設備】3DCADでスマートファクトリーを実現

300万部品も0.2秒!高速レスポンスで工場全体のシミュレーションを実現

少量多品種生産への対応や人材不足が課題となる現代において、製造業の自動化・省力化は急務です。しかし、工場全体のシミュレーションやロボット導入の検討には、膨大なデータ量や複雑な設計、複数ツールの連携など、多くの課題があります。iCAD SXは、300万部品を0.2秒で扱える高速レスポンスを実現し、これらの課題を解決する3DCADです。 【活用シーン】 * 機械工具の製造現場 * 自動化・省力化による生産効率向上 * ロボット導入による人材不足解消 * 新規設備導入の事前検証 * 複数ツール間のデータ連携による業務効率化 【導入の効果】 iCAD SXを導入することで、工場全体のシミュレーションを容易に行うことができ、ロボット導入や設備配置の最適化、干渉チェック、制御プログラムの検証などを事前に実施できます。これにより、実機でのデバッグ作業の削減、開発リードタイムの短縮、ヒューマンエラーの防止、生産効率の向上を実現できます。

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【食品製造向け設備】3DCADでスマートファクトリーを実現

300万部品も0.2秒!高速レスポンスで工場全体のシミュレーションを実現

食品製造現場では、自動化・省力化による生産効率向上と人材不足解消が喫緊の課題です。しかし、工場全体のシミュレーションやロボット導入の検討には、膨大なデータ処理と複雑な検証作業が必要となり、時間とコストがかかります。iCAD SXは、300万部品を0.2秒で扱える高速レスポンスを実現し、工場全体の設計・検証をスムーズに行うことを可能にする3DCADです。 【活用シーン】 - 食品工場における自動化・省力化 - 生産ラインのレイアウト設計、ロボット導入の検討 - 新規設備導入のシミュレーション、既存設備との干渉確認 - 生産工程の効率化、人材不足解消 【導入の効果】 - 3DCAD上で工場全体のシミュレーションが可能になり、実機での試行錯誤を削減 - ロボット導入の計画を事前に検証することで、導入後のトラブルを防止 - 設計段階での問題点を早期に発見し、開発リードタイムを短縮 - 3Dデータ活用による情報共有促進と設計品質向上

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【化学業界向け設備】3DCADで実現するスマートファクトリー

300万部品も0.2秒!工場全体のシミュレーションで、自動化・省力化を加速

化学業界における自動化・省力化は、人材不足解消と生産性向上に欠かせません。しかし、工場全体のシミュレーションには、膨大な部品データや複雑な設備の連携、制御プログラムの検証など、多くの課題があります。iCAD SXは、300万部品を0.2秒で扱える高速レスポンスを実現し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 * 化学プラントの自動化・省力化 * 生産ラインのレイアウト設計とシミュレーション * ロボット導入による作業効率化 * 制御プログラムの検証とデバッグ * 設備の保守・メンテナンスの効率化 【導入の効果】 iCAD SXを導入することで、以下の効果が期待できます。 * 設計段階での問題発見と解決により、実機でのデバッグ作業を大幅に削減 * 複数ツール間のデータ連携をスムーズに行い、作業時間を短縮 * 3次元データによる可視化で、関係者間のコミュニケーションを円滑化 * 自動化・省力化による人材不足解消と生産性向上 * 迅速な開発と高品質な製品を実現

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【エネルギー業界向け設備】3DCADでスマートファクトリーを実現

300万部品も0.2秒!高速レスポンスで設備設計を効率化

エネルギー業界における設備設計では、膨大な部品点数や複雑な構造、そして自動化・省力化へのニーズが高まっています。従来のCADでは、モデルが重く、既存設備との干渉確認や制御プログラムの検証に時間がかかってしまうなど、設計効率化が課題でした。iCAD SXは、高速レスポンスと豊富な機能により、これらの課題を解決し、スマートファクトリー実現を支援します。 【活用シーン】 - エネルギー関連施設の設備設計 - 自動化・省力化による人材不足解消 - 複雑な配管・配線設計の効率化 - 制御プログラムの検証 - 3Dデータ活用による設計品質向上 【導入の効果】 iCAD SXを導入することで、以下の効果が期待できます。 - 設計リードタイムの短縮 - 設計品質の向上 - ヒューマンエラーの削減 - 自動化・省力化による生産効率向上 - 3Dデータ活用による情報共有の促進

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【縫製工場向け設備】3DCADでスマートファクトリーを実現

300万部品も0.2秒!アパレル工場の自動化・省力化を3DCADで実現

大量生産から少量多品種の時代へ。アパレル業界では、お客様のニーズに迅速に対応することが求められています。一方で、人材不足やヒューマンエラーによる生産効率の低さが課題となっています。 iCAD SXは、300万部品を0.2秒で扱える高速レスポンスを実現した3DCADです。工場全体の自動化・省力化を3DCAD上で検討・検証することで、開発リードタイム短縮と設計品質向上を実現します。 【活用シーン】 * アパレル工場の自動化・省力化 * 生産ラインのレイアウト設計 * ロボット導入による作業効率化 【導入の効果】 * 3DCAD上で工場全体の自動化・省力化を検討・検証することで、実機でのデバック作業の負担を軽減 * 複数ツールを使用する必要がなくなり、データの変換や再設定に要する時間を削減 * 設計から制御デバッグまで一気通貫で作業を進めることができ、開発リードタイムを短縮 * ヒューマンエラーを減らし、生産効率を向上 * 3Dデータ活用による業務改善を支援

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