1～15 件を表示 ／ 全 15 件
抜群の突き刺し性能、骨付き肉や魚の干物、貝類・甲殻類などの内容物による破れ、穴あきを防ぐ耐ピンホール性フィルム
■製品概要 骨や殻をもつ食品や冷凍食品など、鋭利な突起がある食品用に開発されたフィルムです。 厚みが同じ通常の真空包装フィルムに比べて２倍以上の突き刺し強度があります。 ピンホール発生による食品ロスを低減することでコストカットに貢献します。 ■製品特長 （1）鋭利な内容物も安心の、圧倒的な突き刺し強度 （2）食品のできたての香りをそのままに （3）ラベル接着性良好 ■仕様詳細 主な用途：畜産分野 / 水産分野 / その他 使用温度範囲：-40℃～100℃ 層構成：5層（ PBT / 接着性樹脂 / Nylon / 接着性樹脂 / L-LDPE ） 規格品サイズ 厚み：80μm / 110μm 幅：150mm ～ 550mm
冷凍・チルド品・畜肉など食品分野をはじめ、液体、工業、電子分野でも幅広く対応可能な耐寒性汎用フィルム
■製品概要 PBT樹脂は透明性、光沢性、保香性等に優れ、最外層に用いる事で強度を有するNY層を保護し耐ピンホール性を付与する構成です。 またフィルムのカールの発生が無い為、自動給袋機に適したフィルムです。 食品分野全般から工業、電子分野まで分野を問わず幅広く使用が可能な汎用フィルムです。 幅広いラインナップを揃えていますので、様々な内容物・用途でご活用いただけます。 ■製品特長 （1）冷凍流通に適した耐ピンホール性 （2）開口部がカールしない高い機械適性で、生産性を向上 （3）食品のできたての香りをそのままに （4）ラベル接着性良好 ■仕様詳細 主な用途：畜肉加工品(冷蔵・冷凍) / 水産加工品(冷蔵・冷凍) / その他（冷蔵・冷凍） 使用温度範囲：-40℃～100℃ 層構成：5層（ PBT / 接着性樹脂 / Nylon / 接着性樹脂 / L-LDPE ） 規格品サイズ 厚み：60μm / 70μm / 80μm / 100μm / 120μm 幅：100mm ～ 600mm
「共押出多層フィルム成型」について理解を深めたい方必見！
プラスチックは、高分子化学の進歩だけではなくプラスチック成型技術の進歩がかけ合わさることで驚くべき発展を遂げました。 この度成型技術の中で、弊社の基幹となる技術の「共押出多層フィルム成型」についても理解を深めたいという多くの声をいただき、 解説コラムをスタートさせましたので是非ご覧ください。 ■コラム記事 Vol.01 配属初日 押出成型とは Vol.02 共押出の基礎 冷却の違いでなにが変わる？ Vol.03 共押出の基礎 樹脂の機能 Vol.04 共押出の基礎 添加剤の役割 Vol.05 共押出の基礎 フィルムから袋へ Vol.06 共押出の基礎 食品包装フィルム CANS Vol.07 製造設備：押出機 Vol.08 製造設備：ダイス編（前編） Vol.09 製造設備：ダイス（後編） Vol.10 製造設備：冷却装置編 ※詳しくは下記関連リンクをご覧ください。
ピンホールの原因と対策について理解を深めたい方必見！
ピンホールとは容器に開いた目に見えるか見えないか程度の小さな穴や欠陥を指します。 これらのピンホールは、製造過程や輸送中、使用中に外部や内容物からの物理的な原因によって発生します。 ピンホールの発生原因は大きく分けて３タイプあります。 それぞれのタイプに応じた対策が必要ですが、四国化工の共押出多層フィルムは、３タイプすべてのピンホール対策に有効です。 共押出多層フィルムがピンホールに強い理由を科学的にコラムにまとめましたので、ぜひご一読ください。 また、好評の「ゆっくり動画」も作成しています。併せてご覧いただければ幸いです。
コストパフォーマンスに優れる堅実な性能を持った真空包装用フィルム
■製品概要 酸素バリア性、高強度、耐熱性などの特徴を持つナイロン樹脂とポリエチレン樹脂の3層構造で、真空包装用のフィルムとして基本構成となります。 最小限の層数の真空包装袋でコストパフォーマンスに優れています。 ■製品特長 （1）シンプルな構造ながらも堅実な性能で優れたコストパフォーマンス （2）光沢性・透明性が抜群！内容物の見栄え良好 ■仕様詳細 主な用途：畜肉加工品(冷蔵) / 水産加工品(冷蔵) / その他（冷蔵） 使用温度範囲：-30℃～100℃ 層構成：3層（ Nylon /接着性樹脂 / L-LDPE ） 規格品サイズ 厚み：60μm / 70μm / 80μm / 100μm / 120μm 幅：80mm ～ 300mm
耐寒性と耐ピンホール性に優れ、内層の帯電防止機能を高めたフィルム
■製品概要 内層に帯電防止機能を付与していることにより、自動給袋機での開口性向上や内容物（粉製品）の静電気による付着が低減されます。 ■製品特長 （1）帯電防止機能による粉製品のフィルム付着低減 （2）冷凍流通に適した耐ピンホール性 （3）開口部がカールしない高い機械適性で、生産性を向上 （4）ラベル接着性良好 （5）食品のできたての香りをそのままに ■仕様詳細 主な用途：スパイス / 添加物等の粉物 使用温度範囲：-40℃～100℃ 層構成：5層（ PBT / 接着性樹脂 / Nylon / 接着性樹脂 / L-LDPE ） 規格品サイズ 厚み：60μm / 70μm / 80μm / 100μm 幅：100mm ～ 600mm
低温でのシール適正が良く、袋を重ねた状態でもシールが可能な生肉向けフィルム
■製品概要 内層に特殊ポリエチレン樹脂を採用し、低温でのシール適性が良く、フィルム内外層の樹脂の融点差を利用した材質構成の商品のため袋を重ねてもシールが可能なフィルムです。また、耐寒ピンホール性はCS‐Hの特徴を兼ね備えているので、特殊ポリエチレン樹脂を採用した事で、CS‐Hよりもフィルムの柔軟性が付与され耐ピンホール性が向上しました。この２つの性能により、チルドポーク品の真空用で使用されています。 ■製品特長 （1）袋が重なった状態でもシールが可能 （2）冷凍流通に適した耐ピンホール性 （3）食品のできたての香りをそのままに （4）ドリップの広がりを抑え、見栄えが向上 （5）ラベル接着性良好 ■仕様詳細 主な用途：畜肉加工品(冷蔵・冷凍) / 水産加工品(冷蔵・冷凍) / その他（冷蔵・冷凍） 使用温度範囲：-40℃～100℃ 層構成：5層（PBT / 接着性樹脂 / Nylon / 接着性樹脂 / 特殊L-LDPE） 規格品サイズ 厚み：50μm / 60μm / 70μm / 80μm / 100μm / 120μm 幅：100mm ～ 550mm
食品包装フィルムCANS（キャンズ）について解説します！
CANS（キャンズ）は四国化工の食品包装用フィルムです。 共押出多層技術で「缶（CAN）より強いプラスチック包装容器をつくる」という思いを込めました。 様々な機能を持った樹脂を同時に押出して多層化することで、単層フィルムでは実現できない機能を持ったフィルムが得られます。 また軽い、開封しやすい、扱いやすい、使用後の処分が容易であるなど使う人の立場に立った商品設計が可能です。
プラスチックフィルムの種類・特徴・製造方法について解説します！
プラスチックフィルムは最も身近な高分子材料のひとつで、JIS規格では「厚さが0.25ｍｍ未満のプラスチックの膜状のもの」と定義されています。 決まりはありませんがしなっとして柔らかいイメージもあります。プラスチックフィルムとは何か？ 製造方法、原材料と環境面に焦点を当てて大枠を高分子化学のゼミ学生とともに理解しましょう。
オリジナルオーダーメイドフィルムのことなら四国化工にお任せください ゆっくり解説動画有
四国化工は創業以来、常に未来のフィルムを生みだし続けてきました 揺るぎない高品質の追及や新たな技術開発・研究への取り組みは今も変わることなく私たちの中に根付いています 「こんなフィルムや機能、製造方法はできないか？」という新たな可能性を追求しそれを形にする確かな技術があります まったく新しい素材や機能、製造方法の開発などお客様の求めるオリジナルオーダーメイドフィルムをご提供いたします
共押出多層フィルム製法について理解を深めたい方必見！
共押出多層フィルムとは、異なる性質の樹脂を溶かして金型内で重ね合わせて１枚のフィルムに成形したものです。 樹脂の種類や構成比率を設計することで、ヒートシール性、柔軟性、耐熱性、耐寒性、耐ピンホール性やガスバリア性など、 お客様の要求性能に応じて様々な機能を1枚のフィルムに付与することが可能です。
共押出多層フィルムとラミネートフィルムの違いを解説します！ ゆっくり解説動画有
２種類以上のフィルムが重なってできているフィルムを多層フィルムといいます。 製造方法は大きく２つ、共押出法とラミネート法です。そもそもなぜ多層フィルムが必要なのか？ ２つの多層フィルムは何が違うのか？多層フィルムはリサイクルできる？ それぞれの特徴に焦点を当てて大枠を高分子化学のゼミ学生とともに理解しましょう。
共押出多層フィルム技術について理解を深めたい方必見！
持続可能な開発目標（SDGs）は、貧困の撲滅や地球環境の保護など、国際社会が共有する17の目標から成り立っています。 その中でも、「目標12：つくる責任、つかう責任」は、フードロスの削減に直接関連しています。 具体的には、2030年までに小売および消費レベルでの一人当たりの世界の食糧廃棄を半減させ、 生産および供給チェーンにおける食糧損失を減少させることを目指しています。 四国化工でのフードロス削減に向けての取り組みを３つご紹介します。
包装フィルムの不良放置してませんか？『見えないコスト』を削減し品質アップの秘訣公開中！
包装フィルムの不良が、実はあなたの会社から「見えないコスト」として、利益をどんどん奪っているかもしれません 見えないコストとは、不良品の再包装、廃棄、そしてそれらに費やされる人件費や時間など、表面上は分かりにくいけれど確実に発生している費用のことです。想像してみてください。 せっかく作った商品が、フィルムの不良で再包装に... 不良品を廃棄するたびに、材料費と生産コストが水の泡に... 検品作業に追われ、他の重要な業務に手が回らない... これらはすべて、積み重なると経営を圧迫する大きな負担となります。 フィルムに関するお悩みは、どんな小さなことでも構いません。 まずは、お気軽にご相談ください。最適なソリューションを、私たちがご提案します。
環境革命！世界初のハイクリーンバイオマスフィルムでCO2排出量を削減しませんか？ (ゆっくり解説動画有)
バイオマスプラスチックは、再生可能なバイオマス資源を原料として作られるプラスチックです。 具体的には、トウモロコシやサトウキビなどの植物由来の素材から得られ、燃焼時に発生する二酸化炭素（CO2）が、 植物の成長過程で光合成によって吸収されることでカーボンニュートラルの実現が可能となり地球温暖化対策として研究開発が活発化しています。 四国化工は半導体や電子部品用に共押出多層技術を応用したクリーンフィルムを供給してまいりました。 この度従来のハイクリーン性にバイオマスという環境的付加価値を兼ね備えた、 世界初【※当社調べ（2025年7月現在）】の環境にやさしいハイクリーンバイオマスフィルムの開発に成功しました。
