更新日： 集計期間:2026年08月12日～2026年09月08日
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"半導体装置の高精度架台フレーム"、"超音波探傷装置の架台ベースフレーム"などを掲載！
当資料では、「架台・筐体・フレーム」の参考事例を掲載しております。 "半導体製造装置 機械フレーム"をはじめ、"超音波探傷装置の架台 ベースフレーム"、"半導体向け 搬送用敷板フレーム"などをご紹介。 当社は、「筐体フレーム・メインベース 0次組立加工サービス」も 提供しています。ぜひご一読ください。 【掲載事例】 ■半導体製造装置 機械フレーム ■半導体装置の高精度架台フレーム（平面度0.1） ■超音波探傷装置の架台ベースフレーム ■半導体向け 搬送用敷板フレーム ■装置フレーム･架台組立（備品取り付け）サービス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ミツヤが製作しました製缶加工の架台フレームの製作事例のご紹介です。
本製品は工作機械や産業機械の装置用の架台フレームです。角パイプと厚板３種を組み合わせて溶接をしております。通常このような架台フレームは天板の厚板のベースとなる上段の角パイプのフレームと下面となる下段の角パイプのフレームを同様の物とし、４本の角パイプを組み合わせた後に、それぞれの間に角パイプを入れて架台の形とします。が、そうすると、どうしても上段と下段のフレームの側面は角パイプの端面が来るため、角パイプの端面をふさぐメクラ板が必要となり、溶接工数が上がる為にコストアップとなります。そこでミツヤでは最初に側面部の角パイプのフレームを組立から中間の角パイプを入れて架台形状に成型することで、上面や下面に空いた角パイプの端面は厚板材で埋めることになるため、部材点数を増やさない製作が可能となります。厚板上面には大きなタップ加工が角パイプまで通しで必要であった為、側面や下面のタップも含めて、五面加工機を持っている協力企業へ依頼することで精度の高いタップ加工をしております。
こちらは株式会社ミツヤで製作しました 架台フレーム の製作事例のご紹介となります。
本案件は検査・測定装置などに使用される架台フレームです。角パイプ４０×４０×２．３tが４種１９本、アングルが２種３本、厚板として１２ｔ、１６ｔ、２２ｔ、２５ｔを９枚、薄板２．３ｔ、３．２ｔを９枚使用した製缶加工の製品です。大きさ及び形状的にも簡易な製缶加工の架台フレームに見えますが、架台フレームの上面に取り付けている厚板の内側測面にタップ穴が３個加工されていることが本製品の難しい課題でした。
製作上無理が無く、適正コストに収まるような設計変更の提案をさせて頂きました
中学校から、ご依頼いただいた架台・フレーム(傘立て)の製作事例を 紹介します。 最初にお客様から連絡があった設計ではステンレスの曲げ加工が できない設計となっていたため、設計者の方と連絡を取り、 製作上無理が無く、適正コストに収まるような設計変更の 提案をさせて頂きました。 結果 見栄えもよくなり、加工の跡も見えなくなりました。 【事例】 ■商品カテゴリ：架台・フレーム ■用途：傘立て ■納入先：中学校 ■サイズ：600×1100 ■材料：角パイプ・丸棒 ■材質：ステンレス304 ■仕上げ：ヘアライン ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社ミツヤで製作しましたアングルの型鋼材を使用した架台と天板板と周辺カバーを組立てた架台フレーム（量産タイプ）の事例です。
本案件は産業機械・装置向けの架台フレームとなります。当初は2台の製作でしたが、後日19台追加となりました。株式会社ミツヤとしては難しい部類の製作品ではありませんが、19台の量産をすることが珍しいことでした。製作期間が短い為に通常１台や２台であれば一人や二人で製作し、品質を合わせることは難しくありませんが、１９台だと８人くらいで製作することとなり、品質を合わせることに少し苦労をしましたが、最初に２台を製作していた為、加工の注意点や品質の基準を決めることで、２台+１９台の品質をある程度統一することが出来ました。 出荷ですが、当初は１９個の製品は大きさ的には４tonトラックに積み込むことが可能な為４ｔｏｎ車を手配していましたが、事前に運送業者が製品を確認しに来られた時に製品１９個の重量が３，０００kgを超える為、積載重量が２，７５０kgまでしか積み込むことが出来ない４ton車ではＮＧと分かり、急遽１０ｔｏｎ車に変更して、対応をしました。
見た目の仕上がりも重要な金物製品となるため溶接部分等にも気をつけました
長野市内 美容院様からご依頼いただいた製作事例を紹介します。 美容院の小物などを陳列するための棚です。 溶接個所も多く、足が外についているため歪みが出やすく、 位置出しが難しかったですが、歪みもなくキレイに仕上げることが できました。 店舗の内装用の棚となるため、見た目の仕上がりも重要な金物製品と なります。 そのため、概観を見た際にきれいに見えるよう、角パイプの溶接部分等が 凹凸がないようキレイに直して真っ直ぐにしました。 【事例】 ■商品カテゴリ：架台・フレーム ■用途：棚フレーム ■納入先：長野市内 美容院 ■サイズ：D=350×L=2500 ■材料：黒皮 ■材質：鉄 ■仕上げ：なし ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
厚めの角パイプで製作！設置部は門型マシニングにより平面度0.1mm以内にて加工
当社が製作した「半導体製造装置の架台フレーム」をご紹介します。 稼働しても振動が発生しないよう厚めの角パイプにて製作。 アルミのメインベースが乗るため設置部は門型マシニングにより 平面度0.1mm以内にて加工し精度だしをしています。 当社では、このような門型マシニングにより精度出しを行った架台・ フレームの製作も得意としています。 【製品属性】 ■業界：半導体関係 ■工程：検査用 ■サイズ：全長1200×幅900×高さ650 ■精度：±0.5mm ■素材：スチール＋塗装 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製缶の精度も大切ですが、綺麗なめっきを求められるお客様もいます！
溶融亜鉛めっき仕上げの架台ベースフレームです。 溶融亜鉛めっきとは、よく金属でピカピカしてる電柱とかに施してある 表面処理のことです。全国にもいろいろめっき屋さんありますが、 この近所のめっき屋さんは、ムラがなくとても綺麗な仕上がりです。 製缶の精度も大切ですが、綺麗なめっきを求められるお客様もいます。 近くに良いお付き合いのめっき屋さんが居てくれて良かったです。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
「装置の架台として使用できる」を前提に、装置の設計製作メーカーとしての実績や技術を基に開発した構造用アルミフレームです。
構造用アルミフレームシステム 『レコフレーム（ LECOFRAME）』は、独自のセンターロック方式を採用した構造用アルミフレームです。ブラケットを使わずにフレーム同士をシンプルかつ強固に接続可能。 接続部材の選定や加工指示が分かりやすく、シンプルな部品構成で組立工数も削減。 フレームは必要な切断・加工を済ませてお届けするため、お客様は基本的に組み立てるだけです。 装置架台をはじめ、安全カバー、作業台、ブースなど、さまざまな構造物に対応。強度・組立性・設計のしやすさ・コストのバランスを追求したアルミフレームシステムです。
角パイプ同士を接合する箇所は、全周溶接にて強度を保つように加工を行っています！
当社が設計・製作をした「半導体製造装置 機械フレーム」をご紹介します。 材質としては、□50*50の等辺角パイプを使用。溶接により組上げています。 また、本機械フレームが装置のベース架台となり、上面部に重量物が載るため 角パイプ同士を接合する箇所については十分な強度が必要となるので、 全周溶接にて強度を保つように加工を行っています。 【製品属性】 ■業界：半導体関係 ■工程：検査工程 ■特長：レーザーマーカー用架台 ■サイズ：全長1800×幅1700×高さ710 ■精度：±0.5mm ■素材：角パイプSS400 SPCC＋塗装 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
門型マシニングによる上下面に対する面切削加工！素材は角パイプ□60×厚み3.2mmを使用
当社が製作した「超音波探傷装置の架台ベースフレーム」をご紹介します。 このフレームには、部品ならびに機械ユニットが取り付けられるため、 表面の平行度・平面度ならびに対角に対する寸法精度に対して細かい 指定がありました。 そこで、溶接時における歪みを考慮した溶接工程の検討、門型マシニングによる 上下面に対する面切削加工を実施。最後に錆止めを行う目的と装置カラーを 考慮して、焼付塗装も行っています。 【製品属性】 ■業界：産業機器 ■サイズ：1200×800×400 ■精度：JISB0408 B級程度 ■素材：鉄＋塗装 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
架台から装置躯体、生産設備まで。用途に応じて選べるアルミフレーム
当カタログでは、タイトウ製アルミフレームをご紹介しております。 「TFシリーズ」をはじめとしたアルミフレームのほか、コーナーブラケットや ナットといった、各種アクセサリ部品なども多数掲載。 カタログに記載している製品だけに留まらず、お客様のご希望用途やご要望に応じ、 特殊な断面形状のフレームや通常ラインアップにないサイズのフレームに関しても 金型から製造することが可能です。 【掲載製品(一部)】 ■TF6 シリーズ ■TF8 シリーズ ■TF10 シリーズ ■コーナーブラケット ■ナット ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
あらゆる製品の母体となる溶接架台フレームの製品を取り扱っています。
株式会社山形機工では、一般産業機械の小物部品から超大物までお客様の細かいニーズにお答え出来る様、技術、経験で高品質、かつ短納期にて納品します。また、自社にて機械加工可能な為、溶接前加工や溶接後の機械加工、仕上げ加工とすべての工程を手がけています。常に、精度を要求される製缶加工ですが、株式会社山形機工では独自のノウハウにより常に精度の高い製品作りを意識しお客様のニーズにこたえられるように日々努力を重ねています。大型産業機械のフレーム加工をはじめ、半導体関連部品、洗浄装置部品、大型搬送機械、食品加工機械などのあらゆる製品の母体となる溶接架台フレームの製品を取り扱っています。 いずれも短納期、小ロッド生産に対応しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
早い・簡単組立で驚きの体験を…！強固な構造物（フレーム、梁、枠組み等）を、PVS継手を用いて簡単に組立できます
KANYAはスイスで45年以上に渡り、アルミニウムの販売をしてきました。 ミワ株式会社は日本の正規代理店であり、お客様の要望に応えるべく、 アルミフレームのライセンス生産、設計から施工まで自社工場で一貫して行えます。 【製品の特長】 ・PVSコネクターを用いて、短時間でフレームを接続します。組立て時間の大幅な削減が可能！ ・ライン変更・更新の場合、改造・解体が容易に行えます。 ・素材の70～80％はリサイクルが可能で，地球環境に配慮した材料です。 ・20角から100x200を在庫（国内でのライセンス生産） 【製品事例】 ・ロボット架台 ・マシンカバー ・コンベア架台 ・自動扉 ・作業台 ・禁煙ルーム ・パーテーション ・展示会用ショーケース
軽量/高剛性のアルミフレーム設計から配送までお任せください！確実で迅速な納品対応を行います！
当社で行っている「アルミフレーム事業」についてご紹介いたします。 納品実績は、安全カバーや架台製作、量産品などといった製造装置や、 クリーンブースや重量台車などの製作物で、広い作業エリアで大型ブースも 対応することが可能。 その他、アルミ切断機をはじめ、フライス盤や、NCタップ加工機、 NCサッシ加工機などの設備も保有しております。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【納品実績】 ■製造装置 ・安全カバー・架台製作 ・量産品・リピート品 ■製作物 ・クリーンブース ・重量台車・間仕切り・パーテーション・ブース ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
指先サイズ～4ｍ超えの製品まで対応しています。お困りの際はお気軽にご相談ください。
当社は少量多品種・単品加工を得意としていますので、試作品や特注品など1個から承ります。 納期は柔軟に対応しておりますので、短納期の案件もお気軽にご相談ください。 【加工事例】 ●製缶品 機械フレーム、ロボット架台、産業機械用部品、 支柱のベースプレート、階段・手すり、台車、産廃コンテナ ●機械加工品 ブラケット、スタンド、ステー、ベースプレート、ゲージ、固定金具、 治具 等 【実績サイズ】 最小：A5052 6.5ｘ15ｘ20（機械加工） 最大：SS 1600ｘ1600ｘ5000（製缶加工） 【対応可能サイズ】※テーブルサイズ 立形マシニングセンタ： X 1530 Y 660 横形マシニングセンタ： X 650 Y 650 平面研削盤 ： X 750 Y 445 【対応可能材質】 一般構造用圧延鋼材（SS材） 機械構造用炭素鋼鋼材（SC材） 工具用炭素鋼（SK材） 合金工具鋼（SKD材） 銅 真鍮 砲金 ステンレス アルミ など 詳しくは当社HPをご覧ください。
よく使われる3つのサイズに集約することで、品質とコストのバランスのとれた製品を提供します。作業台／架台／安全柵に最適です。
青木精密工業のアルミフレームは、軽量かつ強度に優れており、豊富な接合エレメントとアクセサリーを組み合わせることで、多種多様なお客様のニーズにお応えします。 ■設計サービスによる設計工数の削減 青木精密工業の設計スタッフが、お客様のご要望に合わせて、最適な設計を行います。3D図、2D配置図、側面図を作成しご提出します。 ■組立品納入 青木精密工業にてアルミフレームを組み立て、完成品を出荷できます。組立によるお客様のご負担を軽減します。 設計から組立、出荷までの一貫した生産体制で、お客様のアウトソーシングに対応します。
4面フラット、ボルト接合、より軽量高剛性BF
溝のないフラットな4面はゴミがたまらずクリーンルームなどの環境下ではより効果的です。 ジョイントバーツでフレームを固定。あらかじめ加工したフレームを組み立てるのでズレもなく組立工数の低減が図れます。フレームの位置決め(ケガキ)が不要なので量産の架台やカバーにもおすすめです。
株式会社ミツヤが製造した大型の機械フレーム品となります。
特長として、完成した製品を組上げた時5,000mmになる大きさです。3,800mmの長さの物と、1,300mmの長さの物の2体のフレームが組合せとなります。株式会社ミツヤの工場内にある最大の溶接定盤は5’×10’（1524×3040）となりますので、3,800mmは定盤に載せることが出来ません。株式会社ミツヤにご依頼をいただくフレームは大型の物も多数ある為、作業者はそれぞれの溶接定盤を改造することで対応をしています。また、溶接定盤感も広く取ってあるため、溶接定盤から製品がはみ出して製作しても、周りの作業者の安全を確保しています。
SUS史上最強のアルミフレーム
アルミフレームはその利便性からFA業界で広く使われています。しかし、従来のアルミフレームには足りない部分がありました。それは「剛性」です。そこでSUSは鉄にも劣らない高剛性を実現するために接合方法を見直し、差込方式による全く新しいフレーム、「ZF」を開発しました。これまでにない高い剛性を誇るZFは、振動に強く、高荷重下でもずれやゆがみを抑え、ロボット架台や装置架合として、鉄同等の強さを発揮します。
建設・自動車・半導体分野などの製缶・溶接・機械加工を得意とする会社です。
群馬県太田市にある当社では、製缶・溶接加工による機械フレームや機械架台などの製作および機械加工による機械部品や治具の製作を行っています。 当社は単品加工を得意としておりますので、試作品など1個から承ります。量産品も対応できますので、お気軽にご相談ください。 手のひらサイズの小型製缶品から4ｍ超えの大型製缶品までお客様のご要望に迅速にお応えします。
「溶接不要で組立・分解自在。仕様・レイアウト変更に強い汎用性」
・「組む・変える・再利用」することが可能なスチールフレーム ・設備変更などに追従 ・六角レンチ1本で誰でも安定した組立て品質 ・実証実験から量産まで対応可能
スタッフが最適な設計を行い、高品質かつスピーディーなアルミフレーム製品の組立製作を致します。お客様の負担を大きく軽減できます！
青木精密工業はアルミフレームの面倒「0」を目指しています。 お客様ご自身に「付加価値の高い装置設計」にのみ集中していただくため、アルミフレームや装置周辺のフェンスや安全カバー、架台等の設計も含めて設計・組立を行います。 ■設計サービスによる設計工数の削減 青木精密工業のアルミフレームは、お客様のご要望に合わせて、ポンチ絵や簡易的図面から専門スタッフがフレームとパーツを選定し、最適な設計を致します。3D図、2D配置図、側面図を作成しご提出します。 ■組立品納入 青木精密工業にてアルミフレームを組み立て、完成品を出荷できます。組立によるお客様のご負担を軽減します。 ■組立支援サービス フレーム現品に貼り付けられたバーコードをスキャンすることで、3Dデータ上で該当パーツの取り付け位置を表示する「パーツフラッシュ」 同じくバーコードを読むことにより、該当フレームのサブアッシー図を表示する機能「サブアッシービューアー」 これら組立支援サービスも行っています。 設計から組立、出荷までの一貫した生産体制で、お客様のアウトソーシングに対応します。
組立時間「1/3」を実現。ブラケットを使わないインナージョイント構造により、自由度の高い設計が可能。外観も、すっきりスマート。
『レコフレーム（ LECOFRAME）』は、独自のセンターロック方式を採用した構造用アルミフレームです。 一般的なブラケット接続と比べて組立時間を「1/3」に短縮でき、短納期案件への対応や少人数での作業、人手不足対策など、現場作業の大幅な効率化に貢献。 ブラケット接続では得られなかった精度・剛性・施工性を高次元で実現し、ワンランク上のクオリティを提供します。 【特長】 1．ブラケット不要で、高精度・高剛性 Tロックを使ったインナージョイントにより、ブラケットを使わずにフレームを接続。 接続部が密着しやすく、組立経験に左右されにくい高精度な構造を実現します。 2．複雑な装置構造もスマートに設計 強度や用途に応じた複数の接続方式に加え、ドア、パネル、足回り、ブース用部材をラインナップ。 装置架台、安全カバー、作業台、クリーンブースなど、さまざまな構造に対応できます。 専用3D設計ソフト「LECOcad」と組み合わせることで、設計から部材選定、見積まで効率化できます。
LOCKPINを90°回すだけ、簡単締結！しっかり固定
パーソナルモビリティ、グリーンスローモビリティ、配送ロボットなどの次世代モビリティは、さまざまな地域課題の解決策として期待されています。 一方で、多用途・多品種化が進む中、少量生産が主流となり、車両1台当たりのコスト増が大きな課題となっています。 私たちはこの課題を解決するため、溶接レス・低コスト・簡単組立を特長とする、次世代モビリティ向け汎用フレーム「M-BASE」を開発しました。 さらに開発過程でのニーズ調査を通じて、モビリティ領域以外にも活用の可能性が広がり、現在は締結構造の特長を活かした製品展開を推進しています。 【活用シーン】 ・パーソナルモビリティ、グリーンスローモビリティ、配送ロボットなど ・コンセプトカー、モックアップ ・試験機用の組み立て式架台（機種に合わせて組み替え可能） ・生産現場での組み立て式台車 【導入の効果】 ・ボルト組立、溶接接合に対して製作期間を短縮 ・組立て治具や金型費の初期リスクを低減 ・量産への転用も可能 ・専用設計の溶接フレームに対し、製作費を約1/2～1/5 低減可能（過去実績値のため、仕様や数量により変動します）
こちらは半導体装置の一体型フレームです。
当初3つの製品だったものを、当社が部品一体化によるコストダウンを提案し、製作いたしました。 当社の提案が採用され、製作・納品して以来、15年以上が経過した今もなおお客様先では一体構造が採用されています。
スピーディに試作を行い、お客様の「挑戦」を後押し！コスト7割削減の実績あり
当カタログは、青木精密工業株式会社のアルミフレームをご紹介しております。 フェンスやカバーはもちろん、ラックや台車、架台、机、階段、はしご等、 アルミフレームの可能性は無限。当製品への置き換えによって、コスト7割 削減の実績もあります。 製品のご紹介のほか、使用例なども掲載しておりますので、 導入検討の際に、是非、お役立てください。 【掲載製品】 ■ALUMI FRAME system20 ■ALUMI FRAME system30 ■ALUMI FRAME system40 ■フレックスガードフェンス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
こちらは、東金属産業が製作した産業機械向けの傾斜台フレームです。
こちら傾斜台フレームは、お客様より、「大きくて傾斜のある製品の加工が自社では難しいので頼みたい」とのことで、大型製缶品の機械加工を得意とする当社にご依頼いただきました。 東金属産業は、こういった角度付きの大物製品に対しても、傾斜治具を用いることで傾斜度の正確性を担保した加工が可能です。
ビジネスでも、プライベートでも！高い剛性と高級感のある仕上がりで空間を美しく演出
『AK-S-Series』は、飛沫防止パーテーションや大型テレビスタンド、 ミニフェンスなど様々な用途に使える、7種類、21タイプのスタンド製品です。 高い剛性と美観に優れたクリア塗装を施したアルミフレームは、ボルト締結の ためフレームやアクセサリーの取り付けも容易で、自由にアレンジできる 便利な構造材。 さらに、部品の取付位置が誰でも分かるNIC独自の「マーキングシステム」で、 組立作業時間・コストを大幅に削減します。 【特長】 ■装置メーカーとして長年培った知識と技術で製品を規格化 ■自社開発・製造しているアルミフレームで高い品質をご提供 ■フレームに図面がプリントされたマーキングフレームを採用 ■組立手順書を見ながらプラモデルのように簡単に組み立てが可能 ■設計・手配リスト不要、コスト・納期の低減に貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【2023年4月12日(水)～14日(金)】アルミフレームを使用した数々の設備品をご紹介
エヌアイシ・オートテックは、インテックス大阪にて開催される 『第4回 関西物流展 KANSAI LOGIX2023』に出展いたします。 会場ではアルミフレームを使用した数々の設備品をご紹介し、物流業界の 更なる生産性の向上、自動化・省力化、環境改善をご提案いたします。 また、安全柵やコンベア、クリーンブースなどの標準品や、ロボット架台を 多数展示し、生産現場のトータルソリューションをご提案。 装置メーカーとして自分たちが便利だと思うものを作り出してきた 「NICができること」を、たくさんのお客様に知って頂きたく スタッフ一同、みなさまのご来場心よりお待ちしております。 【開催概要】 ■会場：インテックス大阪 ■会期：2023年4月12日(水)～14日(金) 10:00～17:00(最終日のみ16:00まで) ■小間番号：6号館B No.B5-52 ■入場料：事前登録は無料(当日入場券は5、000円) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
