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深穴内径加工でお困りのことはありませんか。「旋盤ホルダ用ハイドロブッシュ」をご紹介！
ボーリングバイトを使用した深穴内径加工においては、ビビリ発生や 工具寿命の低下、あるいは切り屑絡み等により、旋削加工を断念したり、 やむを得ず回転数を下げて加工を行なっている状況が見受けられます。 当資料では、これまでの問題を解決できる画期的なツール「旋盤ホルダ用 ハイドロブッシュ」についてご紹介。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■ビビり発生とその要因 ■ボーリング加工の隙間問題 ■隙間の問題を解決 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
内径深穴加工時のびびり・切りくず問題を解決！特殊円錐型ラウンドホールブッシュのご紹介
内径加工において、標準のラウンドホールブッシュを使用する場合 被削材と内径ホルダとの隙間が小さく、切粉が外に排出されないことがあります。 しかし切粉の排出経路を大きくすると、ホルダの「突き出し比率」が大きくなり 「びびり」の発生原因となってしまいます。 この問題に対して、当資料では「円錐型ラウンドホールブッシュ」を用いる方法をご紹介。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■内径深穴加工時に起こる「びびり」と「切粉」排出不良について ■円錐型ラウンドホールブッシュを用いた加工について ■円錐型ラウンドホールブッシュの特徴 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
