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立体形状のワークに対応可能！豊富なアプリケーション電極、周辺機器、搬送装置！
当社の前処理、表面改質のコロナ放電・プラズマ処理をご紹介します。 印刷・塗装前の基材表面の処理(濡れ性向上)を目的とし、フレーム処理とは 異なりガスを使用せずに表面処理を行う事が可能。 立体形状のワークに対応でき、豊富なアプリケーション電極、周辺機器、 搬送装置でプラスチック、金属の混合部品に対して処理が可能です。 【特長】 ■立体形状のワークに対応できる ■コロナ放電･プラズマ処理装置で真空／大気圧トータルで対応 ■豊富なアプリケーション電極、周辺機器、搬送装置 ■プラスチック、金属の混合部品に対して処理が可能 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
魁半導体独自の技術でチューブ内壁にもプラズマ処理が可能に！
独自のプラズマ生成技術により、直径1mmのチューブ内で約10mの安定したプラズマを生成できます。
老朽設備の“補修・再塗装・接着”に、表面処理で差が出る。接着・塗装の密着性を高めて、延命・再生の信頼性を向上！
設備や構造物の補修・延命には、塗装・接着・コーティングの密着性が重要。 しかし、サビ・汚染・劣化膜の存在や素材表面の性質により、 処理後の“剥がれ”や“浮き”が問題となるケースも。 当社の大気圧プラズマ装置は、薬剤・溶剤を使わずに、 金属・樹脂・ゴムなどの表面をナノレベルで活性化。 接着剤や塗料の密着性を高め、補修の信頼性と耐久性を向上させます。 ※表面の状態や素材によって、効果の出方は異なる場合があります。 お客様の製品や処理対象に最適な効果をご確認いただくため、事前テストを実施しています。 ご希望に応じて、弊社ラボでの立ち会い試験や、テスト機のレンタルサービスも可能です。 お客様のお手元で大気圧プラズマの確かな効果をお試しください。 長寿化・補修の一助として、ぜひお気軽にご相談ください。
従来困難だった繊維状物質(長尺物)への大気圧低温プラズマによる連続処理の工業化を実現！プラズマライズサービス
当社では、さまざまな物質へのプラズマ処理を可能にする 先進技術を取り扱っております。 ポリアミド(ナイロン), ポリエステル, ポリエチレンなどの汎用化学繊維をはじめ、 綿などの天然素材や、超高分子量ポリエチレンなどのスーパー繊維、 鋼線や炭素繊維などの導電性繊維をプラズマ処理することができます。 あらゆるガスをプラズマ化することが可能で、親水性・撥水性などの濡れ性、 接着性、コーティング性、着色(染色)性などの特性を付与できます。 また、対象物質の物性を損なうことなく、 高密度で均一な大気圧プラズマ処理が可能です。 【特長】 ■繊維(長尺物)を連続的かつ短時間で表面を均一にプラズマ処理することが可能 ■繊維表面の性質を変えるため剥がれたり、水中に溶け出さない ■さまざまな素材に処理が可能 ■撥水・親水耐久性、接着強度を大幅に向上 ■対象物質の物性を損なうことなく、高密度で均一な大気圧プラズマ処理が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
開発から工業化に至るまで、お客様のお悩みに寄り添ったベストなプロセスをご提案！
当社の「プラズマ処理サービス」についてご紹介いたします。 物質の表面を化学的に改質したり、表面の油脂分や酸化膜を除去したりする ことで、水などの液体の濡れ性を向上することが可能。 お客様のお悩みに寄り添ったベストなプロセスをご提案いたします。 どうぞお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■物質の表面を化学的に改質 ■表面の油脂分や酸化膜を除去 ■水などの液体の濡れ性を向上 ■表面に水酸基などの官能基を生成させる ■塗装やコーティング剤をより強固に塗布 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
