更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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ラムを高速で駆動！ラムワイドタイプ、シャットハイトはカスタマイズ可能です
当社が取り扱う『ニッタンマッセイフォージングプレス』をご紹介します。 鋳鋼一体構造フレームにより、剛性が極めて高く機械全体の鍛造荷重時の 伸びが大変少ないので、精密鍛造に好適。金型の接触時間を短く、 フレーム伸びが少ないため、鍛造温度変化に強く精密鍛造に対応します。 また、能力に比較してコンパクト設計となっており、振動対策の基礎製作用、 防振装置、工事建設費用が低減できます。 【特長】 ■剛性が極めて高く機械全体の鍛造荷重時の伸びが大変少ない ■エネルギーの損失を最小限にする ■振動、騒音、油膜切れを防止 ■鍛造温度変化に強く精密鍛造に対応 ■能力に比較してコンパクト設計 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
立てバリや欠肉が無く、コーナーが非常にシャープな密閉鍛造品を生産することが可能
『レバープレス』は、クランクプレスが苦手とする、上下金型を接触衝突 させて鍛造する“クラッシュ鍛造”を安全に行うことができます。 レバーの弾力性を利用して、ソフト鍛造を行うため金型衝撃が発生せず、 金型の破損やプレス自体の損傷を防ぐことが可能。 静かなクラッシュ鍛造によって、高精度の鍛造品が生産され、煩わしい ラム調節作業からも解放されます。 【特長】 ■金型衝突鍛造（クラッシュ鍛造）が可能 ■高精度の密閉鍛造品を生産 ■弾力性のあるソフト鍛造を行う ■温間鍛造プレスとしても実力を発揮 ■超重量品や、足の長い鍛造品も生産に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長年の経験と最新技術を融合させた最先端の鍛造プレスをお客様のニーズに合わせて設計・製造・メンテナンスもお任せください！
弊社の実績の一例である【インライン鍛造プレス】のご紹介です。 三菱長崎機工のインライン鍛造プレスは、既設または新設の圧延製造ラインの直前に設置し、圧延工程に入る前にインゴットや連鋳ブルーム材を予備成形することで、材料の内部品質や歩留りを大幅に改善することができます。 また、分塊圧延のパス回数の減少や圧延製品のサイズアップができる等、画期的な鍛造システムで、２４時間連続操業対応の全自動プロセス管理の実績もございます。
長年の経験と最新技術を融合させた鍛造プレスを、お客様のニーズに合わせて設計・製造致します。
弊社に実績がございます【熱間自由鍛造3000Ｔプレス】のご紹介です。 ※写真はプルダウン式 【特徴】 ●高剛性！高耐久性！高精度！ ●お客様のご要望を詳細に検討、設計に反映し、ニーズに合ったオーダーメイドの機械を納入致します。 ●他社製プレスのメンテナンス等のご相談も承ります。 当社の熱間自由鍛造プレスは、プログラムコントロールシステムにより、バラつきのない高品質の製品を製造することができる世界最先端の鍛造設備で、極めて大きな偏心荷重や急激な負荷変動、赤熱材からの輻射熱など過酷な使用条件にも十分対応し、高級材料や難加工品など、お客様の厳しい要求にお応えします。また、設計から製造、据付、アフターサービスまで一貫して対応致します。 【古いプレスでお困りごとはありませんか？】 新規製作以外に他社製油圧プレスのメンテナンスやご相談も承ります。 油圧プレスで豊富な経験と実績をもつ当社のエンジニアが対応致します！
長年の経験と最新技術を融合させた最先端の鍛造プレスを、お客様のニーズに合わせて設計・製造・メンテナンスもお任せください。
【特徴】 ◆高剛性！ 高耐久性！ 高精度！ ◆お客様のご要望を詳細に検討、設計に反映し、ニーズに合ったオーダーメイドの機械を納入致します。 ◆他社製プレスのメンテナンスのご相談も承っております。 当社の熱間自由鍛造プレスは、プログラムコントロールシステムにより、バラつきのない高品質の製品を製造することができる世界最先端の鍛造設備で、極めて大きな偏心荷重や急激な負荷変動、赤熱材からの輻射熱など過酷な使用条件にも十分対応し、高級材料や難加工品など、お客様の厳しい要求にお応えします。また、設計から製造、据付、アフターサービスまで一貫して対応致します。 【古いプレスでお困りごとはありませんか？】 新規製作以外に他社製油圧プレスのメンテナンスやご相談も承ります。 油圧プレスで豊富な経験と実績をもつ当社のエンジニアが対応致します。
長年の経験と最新技術を融合させた鍛造プレスをお客様のニーズに合わせて設計・製造！他社製プレスのメンテナンスのご相談も承ります。
弊社に実績がございます、7000T熱間自由鍛造プレスをご紹介致します。 【特徴】 ◆高剛性！ 高耐久性！ 高精度！ ◆お客様のご要望を詳細に検討、設計に反映し、ニーズに合ったオーダーメイドの機械を納入致します。 ◆他社製プレスのメンテナンスもご相談下さい。 当社の熱間自由鍛造プレスは、プログラムコントロールシステムにより、バラつきのない高品質の製品を製造することができる世界最先端の鍛造設備で、極めて大きな偏心荷重や急激な負荷変動、赤熱材からの輻射熱など過酷な使用条件にも十分対応し、高級材料や難加工品など、お客様の厳しい要求にお応えします。また、設計から製造、据付、アフターサービスまで一貫して対応致します！ 【古いプレスでお困りごとはありませんか？】 新規製作以外に他社製油圧プレスのメンテナンスのご相談も承ります。 油圧プレスで豊富な経験と実績をもつ当社のエンジニアが対応致します。
お客様のニーズに合わせた成型用の多軸・多機能油圧プレスや3次元板曲げ用、矯正用油圧プレスなどの各種冷間プレスも多数実績有。
自由鍛造プレスで培った独自の技術を生かし、熱間自由鍛造プレス以外にもエンジンバルブ成型用の多軸・多機能油圧プレスや、曲げプレス、油圧矯正プレスなどお客様のニーズに合わせて設計・製作しております。 また、他社製（国内外）プレスのメンテナンスのご相談も承ります！ ＜納入例＞ ◆極幅広板曲げプレス（加圧力：1500/2000ton) ◆500tonマルチファンクションプレス ◆1000tonブランキングプレス ・・・等々 多数多様なニーズに合わせた納入実績有。 ◆他社製（国内外）プレスのメンテナンス
幅広い鍛造用メカニカルプレスを準備しております！
ドイツ シュラー社は180年以上の歴史を持つプレスの総合メーカーです。 Schuler Pressen GmbH社の冷間・温間・熱間鍛造プレス製品(スクリュープレス、メカプレス、油圧プレス、ハンマー、カウンターブローハンマー)は弊社が取り扱いしております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ベーシックな油圧プレスもSCHULERにお任せ！
ドイツ シュラー社は180年以上の歴史を持つプレスの総合メーカーです。 Schuler Pressen GmbH社の冷間・温間・熱間鍛造プレス製品(スクリュープレス、メカプレス、油圧プレス、ハンマー、カウンターブローハンマー)は弊社が取り扱いしております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱間鍛造プレスや摩擦圧接機など！当社の保有設備をご紹介
江戸川鍛工株式会社で使用している工場の主要設備について ご紹介いたします。 鍛造工場では、「ハイスピードエアドロップハンマー」をはじめ、 「鍛造プレス」や「フリクションプレス」などを保有。 また、摩擦圧接工場では「豊田自動織機摩擦圧接機」を、 機械工場では「フライス盤」などの設備を揃えております。 【保有設備(抜粋)】 ■鍛造工場 ・ハイスピードエアドロップハンマー ・鍛造プレス ・フリクションプレス ・トリミングプレス ・ 回転式加熱炉 ・ビレットヒーターIS-ST-600/2 ※お気軽にお問い合わせ下さい。
真鍮やアルミ材の熱間鍛造プレス
金属の熱間鍛造用の SEO/*、SEO/*-F シリーズ ・鍛造サイクルが非連続サイクル（シングルストローク） ・ラム用ダブルトラックガイド ・接続ロッドのサイドスラストの中和用に設計 モデル ：「加圧能力 (kN)」 SEO/1 「1200」 SEO/15 「1500」 SEO/2 「2000」 SEO/27 「2700」 SEO/36 「3600」 SEO/4 「4000」 SEO/45 「4500」 SEO/45L 「4500」 SEO/55 「5500」 SEO/7 「7000」
F.E.M解析による応力集中部の分析により、歪量の少ない高強度フレームを実現！
『HFPシリーズ』は、鍛伸作業、火造作業などの過酷な条件に対応する 熱間鍛造プレスです。 シリンダーラム取付部は球面構造を採用。偏芯荷重によるパッキンへの ダメージを低減しています。 また、スライド下限反転位置はリニアセンサにより位置検出しており操作盤にて 設定可能です。 【特長】 ■F.E.M解析による応力集中部の分析により、歪量の少ない高強度フレームを実現 ■シリンダーラム取付部は球面構造を採用し、偏芯荷重によるパッキンへの ダメージを低減している ■油圧ユニットはゴミ等に強い可変式ピストンポンプを採用 ■スライド下限反転位置はリニアセンサにより位置検出しており操作盤にて 設定可能 ■回転テーブル装置、アンビル交換装置、テーブル移動装置を装備可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス能力最大4000tfの4000トン水圧鍛造プレスと最大単重8000Kgの2000トン水圧プレスを保有！
西日本最大クラスの大型リング鍛造を可能にする大丸鋼材の 設備をご紹介いたします。 プレス機は、「4000トン水圧鍛造プレス」と「2000トン水圧プレス」の 2基を保有しています。 【2000トン水圧プレス 仕様】 ■メーカー：住友重機工業株式会社 ■容量：2000×1500×2500 ■能力：自由鍛造品/リングローリングミル荒地/最大単重8000Kg ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊C型油圧プレスや温間鍛造プレスなどをご用意！各種試験用途にご使用いただけます
当社が取り扱う金属加工用の油圧プレスをご紹介します。 特殊C型油圧プレスをはじめ、ストレートサイド式油圧プレス、 冷間鍛造プレス、温間鍛造プレスなどをご用意。 精密深絞りや打抜き・トリミング、曲げ・加締め、各種試験用途に ご使用いただけます。 【製作機種（抜粋）】 ■特殊C型油圧プレス（5Ton～200Ton） ■各種四柱式油圧プレス （3Ton～3000Ton、柱間ピッチ3000×2500mm以内） ■冷間鍛造プレス（100Ton～1000Ton） ■温間鍛造プレス（100Ton～1000Ton） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ボリュームの変化の大きな製品を歩留まり良く鍛造できます！
中部鍛工株式会社では、フォージングプレス 4000TONを保有しております。 ワイド＆ロングストローク仕様のため、複雑形状品や深穴部品の 鍛造が可能。300TONトリミングプレスを配置したマニュアルプレス。 深孔明け成型が可能で、ボリュームの変化の大きな製品を歩留まり良く 鍛造でき、多品種・少量生産に対応可能です。 【特長】 ■ワイド＆ロングストローク仕様 ■複雑形状品や深穴部品の鍛造が可能 ■深孔明け成型が可能 ■多品種・少量生産に対応可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サーボモーター駆動 スクリュープレス Type ES
鍛造用スクリュープレスをサーボモーター駆動方式とし より高精度の精密鍛造加工が可能となったスクリュープレス 【特徴】 ○フライホイールエネルギーは従来のスクリュープレスと同様 一回の加圧ですべて消費されるためパワフル ○サーボモーターでフライホイールの回転速度を直動制御 加圧力のバラツキが発生しない ○クラッチに該当する部品が無く、交換部品はVベルトのみ ○高速アプローチした後の弱打がプログラム可能 大きな機械で小物を鍛造する場合でも稼働率が下がらず 1台の守備範囲が広くなり経済的 ○きわめてレスポンスが良い稼働が可能 ○公称能力の20％程度の静荷重をかけることが可能 ○ライニングの寿命が恒久的 ○金型セット時、加圧端の自動セッティングができる ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
大型部品の自由鍛造はお任せ！
ドイツ シュラー社は180年以上の歴史を持つプレスの総合メーカーです。 Schuler Pressen GmbH社の冷間・温間・熱間鍛造プレス製品(スクリュープレス、メカプレス、油圧プレス、ハンマー、カウンターブローハンマー)は弊社が取り扱いしております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超剛性、高精密、低騒音を完全に実現した熱間鍛造プレス
高剛性構造と範囲の広い偏心負荷量の機械設計によって、鍛造作業が効率的になります。スライド隙間の変化量が０に近いX対角型のガイド設計によって高精密度の熱間鍛造が実現できました。高品質・高精度の機械加工により、機会の耐久性を確保しています。
エンジン部品・小型汎用部品の一貫生産から熱間鍛造・冷間鍛造・切削・浸炭焼入・研磨の単一加工生産まで一貫対応！
株式会社藤田鐵工所では、鋼材購入から鍛造・切削加工・熱処理・ 研磨加工・組付け工程を社内にて対応しております。 構造用鋼の定材を客先オーダーにフレキシブルに対応する為に 約1ヶ月分のストックを保持。 フォージングプレス、エアースタンプハンマー、ナックルジョイントプレスを 使用し、素材作りを行っております。 【工程(一部)】 ■1.鋼材 ■2.鍛造 ■3.熱処理 ■4.ショットブラスト ■5.コイニング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多品種の製品の生産を効率的に！専用設計により、鍛造成形にも対応
当社の「ダイセット」についてご紹介いたします。 段取りのコスト及び、金型の初期製作費用削減のため生産製品に 合わせた当製品を専用設計・製作し、パンチ・ダイ(成形形状部)単独の 入替により多品種の製品の生産を効率的に行います。 また、パンチ・ダイ(成形形状部)のメンテナンスも外段取で出来る様になり メンテナンス効率も上昇します。専用設計により、鍛造成形にも対応します。 【特長】 ■多品種の製品の生産を効率的に行う ■メンテナンス効率も上昇 ■鍛造成形にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
台湾市場シェア上位三位のメーカーが製造した冷間鍛造ナックルジョイントプレスは、単工程の冷間鍛造で加工し、安定に製品を成形できる。
【日本語で対応できますので、お気軽にお問い合わせ下さい】 ナックルジョイントの仕組みで下死点で停止時間が長い。製品への成形によく、形状が複雑な製品を簡単に加工できる。 冷間鍛造加工とは金属材料を強くし、製品の強度を向上させる。安定で量的に生産することが可能。自転車部品、自動車部品、手作業工具などの加工には最適。 ◆メリット◆ ・材料コスト節約。 ・機械性を上昇。 ・高変形率。 ・製品精度高い、製品表面も平ら。 ・生産性が上昇。 ・自転車部品、自動車部品、手作業工具などの加工には最適。 【日本語で対応できますので、お気軽にお問い合わせ下さい】 ※ 製品の詳細につきましてはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせ下さい。
榎本機工社 スクリュープレス 製品カタログ
榎本機工社が取り扱う、スクリュープレスの製品カタログです マグネシウム・チタン・アルミニウム・鋼・黄銅・銅などの プレス加工の未来ニーズをリードする、スクリュープレスを多数取り揃えています ◆◆掲載製品◆◆ ○サーボモータ駆動スクリュープレス ○サーボモータ駆動タテアプセッター・スクリュープレス ○リアーアクスルシャフト・アプセット鍛造用サーボ油圧スクリュープレス ○ハイブリッドマルチモーションサーボスクリュープレス ○エンジンバブル全自動熱間押出加工サーボスクリュープレス ○4方中空熱間鍛造加工サーボスクリュープレス ほか ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
【榎本機工株式会社】スクリュープレスの国内トップシェア企業
創業1915年の100年企業。常に変化する技術を支え続けてきた。 相模原から世界市場に躍進するスクリュープレスの国内トップシェア企業です。 ロボットによる全自動化された 温間・熱間鍛造プレスライン ４輪車のタイヤ近くにあるベアリングケースの熱間鍛造スクリュープレス。ロボット２台により加熱された素材をトランスファー搬送。 世界各国で長年使用され続ける信頼のプレス機 自動化にも蓄積された技術で対応します 100年間、時代に対応し磨き続けた技術で、どのような要望にも内製対応。 開発設計から製作まで90%以上が自社製作の為、直接取引でスムーズなご提案が可能。 現在はインドネシアをはじめドイツ・ブラジルなど世界各国にパートナーがおり、世界中で当社製品をご利用いただいています。
設計から製作・ライン動作・アフターサービスまでトータルにプロデュース！
株式会社タナカカメは、粉末成形、鍛造、深絞り、熱成形、板金加工用など、 各種油圧プレス・成形機をご提供する油圧プレスの総合メーカーです。 当社では、お客様のかかえる課題・ニーズに応じて、 長年の経験で培ってきた様々な特殊仕様を標準モジュールと組み合わせ、 コストを抑えてご提供することが可能です。 まずはお気軽にお問合せください。 【営業品目】 ■各種プレス ・粉末成形プレス ・鍛造プレス ・窯業用プレス ・熱成形プレス ・精密深絞りプレス ・汎用、板金加工プレス ・専用機、特殊機 ・その他各種プレス ■ダイセット ■省力省人機 ■その他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
成形中の条件が監視できるモーションモニタ機能を搭載
『NCHシリーズ』は、加圧速度を5段階に設定することができる 冷間鍛造油圧プレスです。 下死点位置の繰り返し停止精度は、設定に対し±0.2mm以内。 ※数回のデモ運転後 また、アイドリングストップ機能により省エネを実現し、 使用作動油量の低減にも貢献いたします。 【ラインアップ】 ■NCH-1500iv ■NCH-3150iv ■NCH-6300iv ■NCH-8000iv ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高い安全性としっかりとした基本構造！新しい技術と熟練の技能で作りこまれた油圧プレス
『H/PRTシリーズ』は、豊富な経験と先進の油圧技術、コンピュータ制御 技術、および構造解析技術を駆使して生まれた高性能油圧プレスマシンです。 NCダイクッション装置を装備した深絞り用と、高剛性フレームの冷間鍛造用。 基本仕様をベースに特殊仕様にも対応可能です。 また、誤操作による危険を防止するインターロック回路など随所に安全への 配慮がされており、機械構造・油圧制御技術・電気制御技術の巧みな融合で レスポンスに優れた高い生産性を実現します。 【特長】 ■材料にやさしい成形性 ■優れた生産性 ■しっかりした基本構造による高精度の維持 ■使いやすく、優れた段取性 ■ハードな打ち抜き作業への対応準備 ■安心して使える高い安全性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多彩なラインアップとオプションで、さまざまな作業内容に対応！
『BCNシリーズ』は、メカトロニクスを駆使した精密鍛造素材切断機です。 堅牢な構造と多彩な機能、そして優れた操作性により 生産性を飛躍的に向上させながら、確実な高精度切断を実現。 作業内容の変更にもスピーディに対応できる設計で、 業界で非常に高い評価を得ています。 【特長】 ■剛性の高いフレーム構造 ■高い切断クオリティ ■自動化された切断システム ■運転情報を集中管理 ■導入後のサポートも安心 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エコへのこだわり。品質を極める。"斬る"という感覚。
『MACSシリーズ』は、従来のビレットシャーでは切断が困難な軟材や 非鉄系の切断を可能にしました。 切断速度を従来機の3倍（0.9m/秒）にスピードアップ。切断精度が向上し 精密閉塞鍛造に適したビレットを効率よく生産することが可能。 押し込み装置をはじめ、ダミー材供給装置や整列装置など 多数のオプションもご用意しております。 【特長】 ■省エネ＆エコ ■高精度切断 ■生産性向上 ■保守性向上 ■特許番号5339515号取得 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑な加圧方法を実現したプレス機！CNCにより速度や加圧する力などを設定可能
サーボプレスとは、サーボモータにより加圧側の動きを制御して、 複雑な加圧方法を実現したプレス機です。 CNCにより加工する際の速度や位置、加圧する力などを設定することが可能。 それに加え、当社の同機械にはノックアウト側にもサーボモータが 搭載されており、それにより成形時に背圧（ダイクッション圧）を与える ことができます。 【特長】 ■加工速度制御鍛造 ・サーボモータにより加圧側の動きを制御 ・加圧熱を抑える事ができ精度向上が向上 ・下死点付近での速度制御により製品の厚み精度を上げる ■材料流動制御鍛造 ・成形時に背圧（ダイクッション圧）を与える ・延性の無い材料の成形が容易 ・複雑な流動の成形も行える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
台湾市場シェア上位三位のメーカーが製造した冷間鍛造ナックル式自動移送プレスは、多工程の冷間鍛造で加工し、安定に製品を成形できる。
ナックルジョイントの仕組みで下死点で停止時間が長い。製品への成形によく、形状が複雑な製品を簡単に加工できる。 トランスファユニットと連結して自動化にする事が可能。金属材料を強くし、製品の強度を向上させる。安定で量的に生産することが可能。自転車部品、自動車部品、手作業工具などの加工には最適。 ◆メリット◆ ・材料コスト節約。 ・機械性を上昇。 ・高変形率。 ・製品精度高い、製品表面も平ら。 ・生産性が上昇。 【日本語で対応できますので、お気軽にお問い合わせ下さい】 ※ 製品の詳細につきましてはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせ下さい。
