プレス加工のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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プレス加工×株式会社加藤製作所 - メーカー・企業と製品の一覧

プレス加工の製品一覧

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無料進呈！VAコストダウン設計に必須の事例集＆技術ハンドブック

無料進呈！VAコストダウン設計に必須の事例集＆技術ハンドブック

ここまで出来る！絞りプレス加工。設計開発者向けVAコストダウン実例集無料進呈！

航空機・医療機器産業で多用されるアルミ・ステンレス材の深絞り加工。こうした難削材の絞りプレス加工には特有の技術・ノウハウが必要です。また工法によっては型費用などコストダウンも可能です。 加藤製作所では航空機の認証規格であるAS/EN/JISQ9100：2009（航空宇宙用板金加工部品の製造）を取得。“絞りプレス加工技術““対向液圧プレス“を独自のコア技術として、長年にわたって多くの企業に設計段階からのコストダウン提案を行っています。 そして現在、同社では長年の実績と経験をまとめた『絞りプレス加工VAコストダウン実例集』『設計者向けプレス技術ハンドブック』を2冊セットで無料プレゼント中！VAコストダウン設計に必須の技術資料です。 先着50名限定のため、ぜひお早めに！ 　　━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 　　　　★事例集＆技術ハンドブック無料進呈中(限定50名様)★ 　 　　ご希望の方は「問い合わせフォーム」よりお願い致します。 　　━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━

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加工事例：ステンレス深絞りプレス加工

加工事例：ステンレス深絞りプレス加工

硬質で、しかもシワが出やすいステンレスの深絞り加工も得意です。

ステンレス深絞りプレス加工では、丸形の深絞り加工や、難度の高いテーパー加工、また超厚物の絞り加工まで、自由自在に深絞りできます。 硬質で、しかもシワが出やすいステンレスの深絞り加工も得意です。 板厚2.8mmの厚物も、切削加工を廃止して、絞りと仕上げ加工をミックスさせることでコストダウンを図りました。 【特徴】 ○複雑形状の成形が可能 ○表面キズのない成形が可能 ○板厚の局部減少を抑えられる ○寸法精度の向上が図れる ○生産工程数が短縮できる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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各種耐熱合金のプレス加工

各種耐熱合金のプレス加工

難削性が高く加工が困難と言われる合金を活用したプレス加工

昨今、耐熱性・耐蝕性・耐酸化性や高温特性に優れた、超合金が沢山開発されるようになりました。 株式会社加藤製作所では、難削性が高く加工が困難と言われるこれらの合金を活用したプレス加工を特意技術のひとつと位置づけ、製品開発にお客様と共に取り組んでまいりました。 【各種耐熱合金】 ○インコネル（耐熱合金） ○ハステロイ（耐食・耐熱合金） ○純ニッケル（耐食合金） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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板厚減少の少ない加工

板厚減少の少ない加工

傷のつきやすいアルミニウム材でも表面キズも無く加工できます。

株式会社加藤製作所では「対向液圧成形法」と30年間に培ったノウハウによって、板厚の増加減少を極力抑えた絞り加工が行えます。 板厚1.25mmのアルミニウム材（難削材）の絞り加工でもっとも厚くなる箇所で1.6%もっとも薄くなる箇所で▲6.4%と大幅に板厚変化を抑え、ほぼ均一な絞り加工を行えます。 【特徴】 ○傷のつきやすいアルミニウム材でも表面キズも無く加工できる ○従来切削機械加工でしか出来なかった製品（航空機部品）も 　特殊絞り加工で製品化を実現 ○大幅なコストダウンを行うことが出来る 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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磁性材料のプレス加工

磁性材料のプレス加工

強磁性体としての性質を利用して、様々な機能を実現するために用いられる

株式会社加藤製作所では、軟磁性材料（パーマロイ）を使用した製品をプレス加工で行なっており、高精度の打ち抜きと高精度の曲げ加工の組み合わせでもって、打ち抜き一般公差でプラスマイナス0.05ミリ、曲げ角度公差でゼロプラス0.1ミリを確保し、量産体制を構築しています。 特にパーマロイは大変高価な材料のため、不良品の発生は許されません。 よって高い信頼性による金型はもちろん、長寿命の加工が求められます。 【パーマロイの特徴】 ○保磁力が小さく透磁率が大きい ○コイルやトランス等の磁心、磁気ヨーク、磁気シールド等に用いられる ○微少な磁場の変化に対しても容易に応答する性能を有している 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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銅材料のプレス加工

銅材料のプレス加工

電気器具の配線部品、回路、ケーブルの材料としてよく使われています。

株式会社加藤製作所ではリフロースズメッキをほどこしたタフピッチ銅を使って、ICやLSIなどの半導体パッケージに使われる、半導体素子（半導体チップ）を支持固定し、外部配線との接続をする、リードフレームと言う部品をプレス加工しています。 メッキ銅板をプレスする際、表面が硬くて中が柔らかい素材特性なので、金型のパンチが焼き付きやすく、金型材料の選択と潤滑油に注意や工夫が必要となります。 またムカデの足のように見える端子部品や、多数のバーリング加工や板厚と同程度の下穴加工があるため、カス上がりとパンチ折れにも特別な工夫が必要で、全ての穴と端子部の品質要求を満たすには高い技術が求められます。 【タフピッチ銅の特性】 ○銅合金番号：C1100 ○成分：Cu99.90以上 ○引張強さ：245～315Nmm2 ○伸び：15.0％ ○硬さ：75.0～120.0HV 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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