更新日： 集計期間:2025年12月24日～2026年01月20日
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【技術資料進呈中！】密着性の強い膜を作るのに最適なイオンプレーティング！いまなら技術資料無料進呈中です！
イオンプレーティング法とは、蒸発粒子をプラズマ中を通過させることで、プラスの電荷を帯びさせ、基板にマイナスの電荷を印加して蒸発粒子を引き付けて堆積させ膜を作成します。これにより蒸着法に比べより密着性の強い膜を作ることが出来ます。 【イオンプレーティングの特長】 ■密着力は真空蒸着より強い ■低温でも密着が得られる（極一部の膜種除く） ■成膜条件の多様性が得られる ■反応膜が可能 ■影への膜の付きまわりは真空蒸着より良い ■合金膜が可能 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
優れた耐久性・高い密着性！イオンプレーディングについての基礎知識をご紹介
当資料は、イオンプレーディングについての基礎知識をご紹介しています。 イオンプレーティングとは、真空中で金属を熱やプラズマのエネルギーで気化させ、 それに反応性ガスと組み合わせてセラミック化させ、被加工物に照射していくという技術です。 PVD法(Physical Vaper Deposition：物理的気相成長法)の一種で、 当社では、アークイオンプレーティング、UBMスパッタリングを採用しております。 【掲載内容】 ■イオンプレーティングとは ■イオンプレーティングの特徴 ■アークイオンプレーティングの原理 ■スパッタリングの原理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
イオンプレーティングを使用！磨耗しにくく、かつ耐久性に優れた硬質TiNで被膜を施した事例
「雪や氷に穴を開けるドリル先端に硬い被膜をコーティングすることは 可能ですか？」とのご相談を承りました。 そこで、イオンプレーティングにより、磨耗しにくく、かつ耐久性に 優れた硬質TiNで被膜を施しました。 当技術は被膜の中にチタンが含まれている特殊な技術で、これにより 硬質が上がり、雪や氷に穴を開けるために使用しても従来より耐久性も 上がりました。 【事例概要】 ■提案・解決ポイント ・硬度向上による、耐久性UP ■使用した技術 ・イオンプレーティング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新導入PVD機によって、更に黒いイオンプレーティング膜加工が可能になりました。
＜新IPブラックの特長＞ ・過去最高の黒さ（L*35程度）のイオンプレーティング膜 ・湿式めっきとは比較にならない程に優れた耐摩耗性 ・折り曲げ試験や衝撃試験にも追従出来る硬質膜 ・長時間のCASS試験や塩水噴霧試験でも変色や腐食をしない高耐食性
耐摩耗性・耐食性に優れたイオンプレーティングで、合理化のお手伝いを致します。
JFE精密のイオンプレーティングは、密着性、耐摩耗性、耐腐食性に優れ、 多くの製品分野で効果を発揮します。 ユーザーとの密接な情報交換による、前処理方法の最適化、品質管理の強化、 納期管理の徹底と短納期化等に注力しており、様々な製品、目的に合わせた コーティングが可能です。 被膜の種類は、TiN、TiAIN、CrN、TiCN、DLCの汎用被膜のほか、 SXシリーズの被膜も用意しています。 【特長】 ■品質管理：外観検査、膜厚精度の管理 ■納期管理：TiNは弊社工場到着後2日以内、CrN、TiAINは同3日以内。 ※数量、形状、処理条件によるため、要問い合わせ。 ■優れた耐摩耗性・耐食性・離型性 ・被膜硬度 コーティング被膜硬度は、超硬合金を大きく上回る約1800～4000Hv。 ・耐摩耗性 CrN被膜は耐摺動磨耗性に特に優れている。※上側：相手、下側：本体 ・離型性 コーティングにより樹脂成形時の離型力が低減。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
上品で重厚感のある装飾プレート
専用の装置内を真空状態にし、膜材粒子をプラズマ放電によってイオン化させます。 その粒子を窒素、アルゴン、アセチレンガスと反応させて金属化合物を生成し、 ステンレスの表面にチタン化合物の薄膜（チタンゴールド）をドライコーティングする方法です。 金メッキに比べ、ステンレス素材の表面が生かされる為、上品な風合い、 重厚感を得る事ができます。 また、表面がコーティング状態のため、曲げ加工部分の割れや剥がれもありません。 ホテルや公共施設のホールなどの案内板からエレベーターの操作パネルまで、 用途は限りない広がりを見せており、装飾プレートとして幅広く使用されています。 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
付加価値とエコを兼ね備えた、NASAの技術よりスタートした新しい技術
イオンプレーティング処理とは、真空中で金属膜や反応膜をコーティングすることを言います。イニシャルを取ってIPといわれたり、主原料にチタンを使うことからチタンコーティングといわれたりします。また、水を使わないメッキという意味で乾式メッキという表現をされることもあります。原理的には真空の容器の中で放電を起こしてプラズマを発生させ、そこに金属を蒸発させてその粒子をイオンにして加速し、容器内にセットした品物に薄い膜状の皮膜を形成する表面処理の一種です。高真空中で処理を行うため、緻密で密着の良い薄膜が得られます。最もポピュラーな膜がチタンと窒素が反応してできる窒化チタンという膜で金色をしています。窒素ガスの比率を変化させることでシルバーからブラウンまで幅広く色を出すことができます。チタン以外の金属、窒素以外のガスを使ってグレー、ブルー、ピンクなどのカラフルな色も実用化されています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
加工ワークサイズは球状から長尺物まで可能！電気を通さない絶縁物にも実績があります
イオンプレーティング（物理蒸着：PVD）とは、真空中でチタンやクロムなどの 窒化・炭化・酸化させたセラミック膜のコーティングを行う手法です。 当社では「電子銃溶融型イオンプレーティング」「アーク放電イオンプレーティング」 「マグネトロンスパッタリング」の3方式の設備を保有。 基材とご要求される成膜条件に合わせた加工機を選択する事ができ、金属製品に 擦り傷や摩耗剥がれに強く、耐蝕性・耐候性に優れた意匠着色を得意としております。 また、加工ワークサイズは球状から長尺物まで可能で、電気を通さない絶縁物にも 実績があります。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■基材とご要求される成膜条件に合わせた加工機を選択可能 ■金属製品に擦り傷や摩耗剥がれに強い ■耐蝕性・耐候性に優れた意匠着色が得意 ■加工ワークサイズは球状から長尺物まで可能 ■電気を通さない絶縁物にも実績あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
