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赤外線加熱・乾燥プロセスにかかわる「知っておきたいシリーズ」第4弾！赤外線ヒータを自動車の製造に利用した導入事例をご紹介！
『赤外線加熱技術シリーズ』は、真空紫外から中波長赤外線までの波長領域を網羅する 工業用特殊光源を扱うエクセリタス、様々な加熱の種類について解説している技術資料です。 本資料では、実際に導入していただいた事例を写真付きでご紹介しております。 【掲載内容】 ■エンボス・ラミネート加工ラインの向上 ■グローブボックスとドアハンドルのバリ取りで生産速度を向上 ■エアバッグの製造工程を改善 ■ブレーキバッドの粉体塗装乾燥で生産性を向上 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電気式加熱・乾燥システムを生産現場に活かし、脱炭素化に貢献！ 照射効率95％で生産性が向上
近年、生産現場での脱炭素化は取り組むべき重要な課題になっています。 エクセリタスの赤外線ヒーターには金反射膜が塗布されており、 ヒーターから放射される赤外線の照射効率は95％を達成しています。 この照射効率は赤外線ヒーターを使用するうえでプロセス効率に大きく影響する 重要な要因となっています。 「光源から放射された赤外光をどれだけ目的物に直接照射できるか」が、重要なポイントです。 この達成率によって高い加熱効率を得られ、省エネに貢献することが特徴です。 また、生産現場でお使いいただくにあたり、電気式ヒーターゆえの安全性と優れた応答性能、 エクセリタス独自の石英製ツインチューブ形状で機械強度に優れていることも特徴です。 ガラス管には、高純度の透明石英ガラスを使用しているため、クリーン加熱に好適です。 他にも下記のようなメリットがあります。 ■赤外線の透過率が高い ■有効長内での熱ムラがない ■温風との併用も可能 ■既存の温風炉への改造で簡単に効率アップ ■省スペース化が可能 ※詳しくはPDFダウンロード、またはお気軽にお問い合わせください。
コンバーティングでの事例や利点をご紹介！生産性を向上するためのUV（紫外線）硬化プロセスや赤外線加熱・乾燥プロセスとは？
予熱、乾燥、ラミネート、エンボス加工などのコンバーティングでは、 様々な分野で赤外線の特長がうまく生かされています。 プラスチックやフィルム、紙、不織布などのウェブ素材は、 コーティングやラミネート、エンボス加工などの加熱、乾燥に 熱を必要とします。 エクセリタスの赤外線ヒーターは高出力で、材料を高速に、均一に、 そして適切に加熱することができます。 また、ワイドウェブ・コンバーティングやシリコン加工分野のメーカーやコーターは、 優れたUV硬化技術を用いており、それにより、高生産性、機能特性、熱に弱い基材の コーティングを実現しています。 エクセリタス（旧ヘレウスノーブルライト）は、真空紫外から中波長赤外線までの 波長領域の光を網羅する工業用特殊光源メーカーです。 生産性を向上する紫外線硬化や赤外線加熱は、多くの業界で導入されています。 【導入事例 掲載内容】 ■赤外線によるエンボス加工とラミネート加工 ■赤外線によるコーティングと乾燥 ■赤外線によるテキスタイルの乾燥 ■シリコーン離型紙や転写紙の紫外線硬化 ■ウィンドウフィルムの紫外線硬化
採用後は、30％程度までの予熱が必要となるスタンバイ制御が不要になりました！
車のドア、センターコンソール、ダッシュボードは、プラスチックで 作られており、その上に箔が張られています。これは通常、ホイールや キャリアパーツに接着剤を塗布して真空ラミネートされています。 3CON社は、ドアパネル、インストルメントパネル、その他多くの自動車内装 部品を生産するための革新的なツールや機械を開発し製造しています。 国際的に事業を展開し、技術的なトレンドを有する企業として、 すべての主要なOEMやティア1自動車サプライヤーに製品を供給しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
数十秒以内で900℃の高速加熱！高いエネルギー密度も得ることができます
近年の自動車業界における環境負荷の低減策として用いられる素材に 高張力鋼板(ハイテン)やアルミがありますが、車体の軽量化および安全性の 両面を兼ね備えた優れた材料として、車体への採用が進んでいます。 「水冷式高出力赤外線ユニット」は、肉薄な金属から重厚な金属まで、 幅広く対応。 オープンな環境で加熱することができ、個々の材料に応じて細かい制御が できるのも赤外線の特長です。 【高出力赤外線システムの特長】 ■鋼板(t=0.8mm)を900℃で15秒以内で加熱することが可能 ■赤外線ヒーターの偏ピッチ配置を採用し、温度ムラを防ぐ均一加熱が可能 ■雰囲気温度に依存せずオープンスペースでの加熱プロセスが可能 ■立ち上がりの早い赤外線ヒーターシステムを用いることで、 プロセス時間の短縮化が可能 ■設置スペースの縮小化が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の製品とプロセスに応じて精密に調整可！赤外線技術を用いて解決策をご提案しています
炭素繊維複合材料はその目的に応じてさまざまな材料が使われ、例えば 大きな車体部品向けには短繊維強化熱硬化性プラスチック、高強度構造部品 向けには長繊維強化熱可塑性プラスチックなどが挙げられます。 赤外線加熱は熱硬化性プラスチックを硬化させ、溶着や成型、成形前に 熱可塑性プラスチックをプレ加熱し、お客様の製品とプロセスに応じて 精密に調整可能。 レイトレーシングや計算流体力学といった高度な数値的手法が、大きな 表面でも均質に加熱するのに役立ちます。 【赤外線ヒーターをCFRPの成型プロセスに提案する理由】 ■急速加熱 ■エネルギー効率の良いシステム ■材料面内の温度の均一性 ■表裏の温度差（材料内部との温度差） ■過加熱による樹脂表面の劣化防止 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
