設備紹介【曲げ工程】
最新のベンディングマシンと多くのロボットベンダーを導入
曲げ工程は通常のベンダーに加え、ハイブリットベンディングマシンやパネルベンダー、ロボットベンダー、圧入カシメ機など多数の設備を導入しております。 設備を使い分けることで試作ライン、量産ラインを設けております。
- 企業:株式会社リ・フォース
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年08月27日~2025年09月23日
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最新のベンディングマシンと多くのロボットベンダーを導入
曲げ工程は通常のベンダーに加え、ハイブリットベンディングマシンやパネルベンダー、ロボットベンダー、圧入カシメ機など多数の設備を導入しております。 設備を使い分けることで試作ライン、量産ラインを設けております。
オペレーター操作性向上に配慮し即戦力対応オプションも多数!当社のIoTソリューション「V-factory」にも対応
『HRBシリーズ』は、より広いお客さまの曲げ工程効率化のため、「AMNC 3i」 の新しい入力モードとレトロフィットを具現化したベンディングマシンです。 作業者の技量に合わせモードを切替可能。”LITEモード”では機能を限定して 操作ナビを設け、使い慣れるまでの操作をサポートし、使い慣れた段階で ”FULLモード”に移行することで、本格的に活用いただけます。 また、即戦力対応オプションとして角度センサー「Bi-S(自動1軸/2軸)」や レーザ式安全装置「AS-01」、「L軸シフト機能」などをご用意しております。 【特長】 ■作業者の技量に合わせたモードを切替 ■”LITEモード”による簡単なプログラム作成 ■作業者ごとに画面、言語を切替 ■IoTソリューション「V-factory」にも対応 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
環境負荷とメンテナンスコストを低減した新サーボドライブシステム搭載曲げ加工機
『EGBeシリーズ』は、自動化により段取りを軽減できる サーボベンディングマシンです。 高精度加工や複雑な加工を、ミスなく迷いなく行えるよう、新たな オプションが加わり、初心者でもどこでも使える環境マシンへと進化。 また、CO2排出量を最大20%、オイル使用量を約90%削減し、 環境負荷とメンテナンスコストを低減します。 【特長】 ■CO2排出量を最大20%削減 ■AMNC 4ie ■AMNC 4ie 顔認証(ユーザー認証) ■待機電力消費を削減 ■安全装置AS-01対応 ■視認性を高めたバックゲージ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄板から厚板まで経験に左右されず安定した曲げ加工が実現可能なベンディングマシンをご紹介
【特長】 ■スイッチ一つでパンチのクランプが可能な中間板によりパンチの交換時間を削減 ■AMNC 4ieによる作業者を選ばない分かりやすい操作 ■角度センサーにより試し曲げ無しでの角度出しをサポート ■簡単操作、角度出しの容易化により初心者でも即戦力に ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大3mまで加工できる「HDS1703」や高生産性を可能にする「EG6013」を保有!
当社が保有する『ベンディングマシン』を紹介します。 最大3mまで加工でき、難易度の高い加工も対応する「HDS1703」や、 デュアルサーボプレスによるドライブ機構が0.001mm単位の送り精度と 高生産性を可能にする「EG6013」をラインアップ。 充実した設備と高い加工技術による高品質化の実現で、常に120%納品を 目指しています。 【HDS1703の特長】 ■最大3mまで加工可能 ■多くの金型を保有しておりR曲げ加工なども可能 ■難易度の高い加工も対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
配電盤や操作盤の製作に最適な薄板金属加工機
薄板金属の切断・折り曲げに威力を発揮する薄板金属加工機 ■□■特徴■□■ ■小型の卓上タイプ ■100V電源対応 ■卓上フォーミングマシン『ドギー』との組み合わせで 多彩な加工が可能となり、研究室や試作室などで威力を発揮 ■その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
世界最高レベルの高速生産や高い通り精度を実現!自動金型交換装置(ATC)により多品種小ロットアセンブリー生産に対応。
『HG-ATCシリーズ』は、自動金型交換(ATC)付きのハイブリッドベンディング マシンです。 金型交換作業を自動化することで、多品種小ロットアセンブリー生産に対応可能。 また、角度センサー「Bi-S」(推奨オプション)の搭載により、1枚目から 試し曲げなしで角度出しをサポートします。 【特長】 ■金型段取り作業を自動化することにより、作業負担を軽減 ■多品種少量の作業効率が向上 ■豊富な金型収納で多品種な製品の曲げに対応 ■NC制御装置「AMNC 3i」では、マルチタッチ式LCDパネルを採用 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型段取りの自動化により曲げ加工の生産性を最大化する即戦力マシン
『HRB-ATCシリーズ』は、AFH-ATC金型・自動金型交換装置搭載の ベンディングマシンです。 当製品は、個人のスキルによって左右される金型段取りを自動化。 曲げ加工の生産性を最大化します。 さらに自動角度センサー(オプション)により、1枚目から 目標角度が得られ、様々なシーンで試し曲げレスを実現します。 【特長】 ■AFH標準金型に対応(AFH-ATC金型が必要) ■自動金型交換のため、作業者のスキルに左右されない ■金型交換中の危険作業から開放される ■重い金型を持つことがなく、実作業に集中できる ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「お客さまとともに発展する」という原点に立ち返り、モノづくりを技術志向で支えていく
アマダグループは、1946年の創業以来、モノづくり企業として「創造」と 「挑戦」を繰り返し、金属加工にかかわるお客さまとともに発展してまいりました。 金属加工機械のグローバルメーカーとして、板金事業、切削事業、研削盤事業、 精密溶接事業、プレス自動化ソリューション事業等を行っており、 差別化された商品の開発やお客さま視点にたったサービスを提供。 板金加工の全工程(ブランク、曲げ、溶接&組立)に対して、 マシン・金型・ソフトウエア・自動化装置をトータルでご提案し、 世界中のお客さまのモノづくりをサポートしています。 【事業内容】 ■板金事業 ※製品情報は「IPROSものづくり」へ掲載しております。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
ベンディングエボリューション! AIコントロールシステム(BENDTRONIC)を搭載し、ランニングコストを最大50%減少
ロール長さ違い4種(2,100/2,600/3,100/4100mm)、出力違い12シリーズ、全34機種を標準機としてご用意しております。 【特長】 ■ランニングコスト低減 ■ダウンタイム回避 ■より簡単な操作性の実現 ■ベンディングレンジの最大化 ■現代的で機能的なデザイン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超大型から小型まで種類豊富ベンディングマシンをラインアップ!
ウインドタービンをはじめ、発電所やコンテナ建設、造船、自動車など ホイスラーの『ベンディングマシン』は、世界中のさまざまな分野と 産業で使用されています。 当カタログでは、「EVO」や「VRM」、「HDR」といった製品を豊富に ラインアップ。プロダクションライン、インストレーション装置等も 掲載しております。 製品の選定にぜひお役立てください。 【掲載内容】 ■サービス ■プレートベンディング ■プロダクションライン ■プロファイルベンディング ■インストレーション装置 ■スペシャルフォーミング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の代表的なマルチベンディングロール。
板材の巻き加工を行います。 ハンドルによる段取り替えで巻径の変更が簡単に行えます。
ネットワーク対応型高速・高精度ハイブリッド・ドライブシステムを採用
サンケン工業では最新鋭の設備による「効率化」「工場を見える化」することで、カンや経験頼りで発生しがちだった「ムリ」、「ムダ」、「ムラ」をなくしています。それが「環境保全システム」になりうるのです。 「HDS 1303 NT(Vartual Prototype Simulation System設備)」は、ネットワーク対応型高速・高精度ハイブリッド・ドライブシステムを採用。 ミクロン単位の位置決め精度を実現した新開発のベンディングマシンです。長時間運転にも最小の経時変化で精度維持を実現します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
次の設備投資は自社の課題を解決できる選択が重要になっています!
今までは、「何でも出来て、大量に生産出来る機械が優秀」と 考えられていた板金機械の業界ですが、今はその発想を大きく変えている 板金加工業の方が増えています。 そして、この時代の変化に対応している板金加工業の方は人手不足や 働き方改革の影響を受けずに、増えている仕事量を生産できています。 時流が変わり改革しなければいけない板金加工業界だからこそ、 次の設備投資は自社の課題を解決できる選択が重要になっています。 当社のコラムでは、板金加工業に今必要な板金機械の条件について ご紹介しております。 【掲載内容】 ■「×大量生産の機械→〇定時で必要な加工をできる機械」の時流 ■ベンディングマシンの更新を検討する前に知っておきたいこと ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、「パネルベンダー.com」をご覧ください https://panelbender.salvagnini.co.jp/introduction/ ご不明点はお気軽にお問合せ下さい。
従来の3本ロール機では不可能だった端曲げを可能にした、画期的なピンチ型4本ベンディングロールマシンシステム
太鼓状を解消する調整機能搭載! ・端曲げから円筒成形までを1行程で行えるので、プレスによる端曲げは不要です。 ・ロール軸はすべて焼入研磨されているので、ステンレス、アルミ材に対しても傷をつけません。 ・サイドロール(No.1、No.3ロール)は、上昇後は完全にロックされるので、真円度に優れています。 ・ロールバランスは機械的な同調方法で、中間受の調整により、太鼓状やラッパ状になるのを防ぎます。 ・ダイヤル式セットメーターで数値をセットする事により、繰り返し簡単に円筒成形ができます。