更新日： 集計期間:2026年02月04日～2026年03月03日
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使用用途に応じて選択可能！ダイヤモンドホイール＆CBN工具を多数掲載
『ダイヤモンド・CBN工具カタログ』は、精密加工用メタル、レジン、 ビトリファイド各種ボンド及び電着のダイヤモンド・CBN ホイールなどを 取り扱っているクリストンダイヤモンド工業株式会社のカタログです。 使用目的に応じて最適なものを選択出来るよう、ダイヤモンドホイールと CBNホイールのボンドと主用途を紹介。 その他、プロファイル用ホイールや軸付インターナル、コンパクトバイト、 ドライカッターなどを掲載しています。 【掲載内容】 ■ダイヤモンド・CBNホイールの主なる形状 ■ダイヤモンド・CBNホイールの表示 ■ダイヤモンド・CBNホイールのボンドと主用途 ■ダイヤモンド・CBNホイールの上手な使い方 ■ダイヤモンド・CBNホイールの主たる形状・寸法 他 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い信頼性と実績を誇るスタンダードCBNホイールシリーズ
最も多くのお客様にお使いいただいている信頼性の高いホイールシリーズです。 検索条件設定やドレッシングが容易で、最も適用範囲の広い、汎用性に富んだCBNホイールシリーズです。 コンプレッサー部品、自動車部品、ベアリング部品等、あらゆる鉄系被削材が加工出来ます。 【特徴】 ○高い信頼性と実績を誇るスタンダードCBNホイールシリーズ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
研削抵抗が少ないために高能率加工ができ、形状維持性にも優れたCBNホイールです。
新しいタイプのボンドを使用したCBNホイールです。 【特徴】 ■低い研削抵抗による高能率加工が可能 ■形状維持性に優れる ■検索条件に応じたボンドタイプをご用意 形状維持重視：IBXJ 切味重視 ：IBXG ＊詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
長寿命で、形状保持性が良く、加工後ワーク精度が高い
ロータースロット研削用CBN砥石は、主にロータリーベーンコンプレッサー、ベーンポンプ、ステアリングポンプ、ピストン溝、ローター、その他の工業部品の溝を研削するために使用されます。この製品は、主に国内外のCNC溝研削工作機械に装着し、穴とスピンドル、フランジでロックし、研削溝の加工を行います。
“加工性”をはじめ、“ツルーイング・ドレッシング”や“表面粗さ”などの項目を掲載
当資料は、研削砥石である「CBNホイール」と「一般焼成砥石」を 比較してまとめた資料です。 「CBNホイール」と「一般焼成砥石」それぞれの“加工性”をはじめ、 “ツルーイング・ドレッシング”や“表面粗さ”などの項目を掲載。 ぜひご活用ください。 【掲載項目】 ■加工性 ■ツルーイング・ドレッシング ■表面粗さ ■砥石寿命 ■価格 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エンジンやターボチャージャー、トランスミッションなど様々な自動車部品の研削が可能
砥石・ドレッサの製造を行っている当社では、自動車分野も対応しております。 エンジンのカムシャフトでプロフィール研削を行う、ビトリファイドCBNホイールや ターボチャージャーのターボシャフトで羽根研削を行う、ビトリファイドCBNホイールの 「タフプレミアム II」などがございます。 ご用命の際には、ぜひお問い合わせください。 【特長(ビトリファイドCBNホイール)】 ■カムシャフト プロフィール研削 ■研削抵抗低減 ■ツルーイングインターバル延長 ■寿命延長 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
気孔の大きさ・量の調整で、優れた切れ味を発揮する有気孔タイプのホイール！
『セラボラ』は、強固な保持力を発揮、砥粒脱落を抑えることができる、 ビトリファイドCBNホイールです。 独自のファインセラミックボンドはCBN砥粒と強い化学結合を実現。 有気孔タイプのホイールで、気孔の大きさ、量を調整する事ができ、 優れた切れ味を発揮します。また、結合剤の高い保持力に適度な気孔組織で、 優れたドレッシング性を有します。 【研削例（ドレスインターバル）】 ◎研削形態：カム研削 ■被削体：FCD500 ■お客様評価：切れ味良好でダレが大幅軽減、ドレスインターバル2倍 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研磨公差良し、面粗度良し、サイズがカスタマイズ可能
●用途：主に油圧タペット、ユニバーサルジョイント、ステーター、ローターの内面研削に使用されます。 ●ボディータイプ：シャンク付き、シャンク無し ●モデル：1A8, 1A1W, 1A1 ●サービス：内面研削砥石（PA、SG）、CBN内面研削砥石、ダイヤモンド内面研削砥石
一般砥粒に比べ数倍の硬度を保有！高能率で長寿命な切れ味の鋭い高精度ホイール
当社が取り扱う『ダイヤモンド/cBNホイール』をご紹介します。 ダイヤモンドやcBNを機械加工の世界では超砥粒と呼び、 SiCやWAなど一般砥粒に比べ数倍の硬度を保有。 鋭利な超砥粒の切刃は切れ味に優れ、高能率で寿命も長く、 高い研削比を生み出す高精度な研削ホイールに使用されています。 また、研削点の熱を効果的に砥石側に逃がし、被削物表面は熱による 変質を抑える効果もあります。 【特長】 ■高能率で長寿命 ■切れ味の鋭い高精度ホイール ■SiCやWAなど一般砥粒に比べ数倍の硬度を保有 ■研削点の熱を効果的に砥石側に逃がす ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車などのアプリケーションをはじめレジンボンドホイールなど種類豊富にご紹介
当カタログは、二和ダイヤモンド株式会社が取り扱う ダイヤモンド・CBN研削ホイールを掲載した総合カタログです。 当社では、有数の供給業者との堅固な供給システムに加えて、 超精密ダイヤモンド工具、ロータリードレッサー及び、 電着精密ダイヤモンド工具の研究開発のために、ヨーロッパ、日本、及び アメリカなどのハイテク製造業と共に様々な合同事業を推進しております。 【掲載内容】 ■アプリケーション ■製品 ■ダイヤモンド・CBNホイール ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
高いレベルで寿命と切れ味の両立！鋳鉄から焼結生材まで様々な工作物が対応可能
当社では、機械部品分野での砥石・ドレッサの製造を行っております。 両頭平面研削ができるレジンCBNホイール「ガイアールiBG7」をはじめ、 センタレス研削ができるビトリファイドCBNホイール「タフプレミアム II」と レジンCBNホイール「ガイアールiBG6」などがございます。 高いレベルで寿命と切れ味の両立ができ、鋳鉄から焼結生材まで様々な工作物を 対応することが可能です。 【特長(CBNホイール「ガイアールiBG7」：両頭平面研削)】 ■焼結生材の両頭平面研削 ・寿命比較 当社従来品よりも寿命指数が約1.2倍増 ・切れ味比較 当社従来品よりも研削抵抗指数が32％減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工具寿命の大幅な延長を実現した高性能CBNホイールシリーズ
Lシリーズから大幅な寿命延長を目指して開発された高性能CBNホイールシリーズです。 取り代の多い各種粗研削や、細粒品による高精度加工において、高い耐熱性と強力な砥粒保持力により、優れた研削性能を発揮します。 【特徴】 ○工具寿命の大幅な延長を実現 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ゲスウィン社製両頭グラインダー用ホイールのご紹介！
『ゲスウィン社 両大朗/両姫』は、ゲスウィンジャパン株式会社が製造する 両頭グラインダー用ホイールです。 鉄用（CBNホイール）の「両大朗#140」と、 超硬用（ダイヤモンドホイール）の「両姫#140」をラインアップしています。 その他の寸法や研磨機用ダイヤモンドホイールなども製作可能です。 お気軽にご相談ください。 【ラインアップ】 ■鉄用「両大朗（CBNホイール）#140」 ・RTG-1：200×19×15.88(CBN) ・RKG-1：200×19×15.88(DIA) ■超硬用「両姫（ダイヤモンドホイール）#140」 ・RTG-2：150×16×12.7(CBN) ・RKG-2：150×16×12.7(DIA) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粗加工から鏡面仕上げまで、様々なかたちで使用されています。
ダイヤモンド・cBN電着ホイールは、切る・削る・磨く砥石として用途が多岐にわたり、粗加工から鏡面仕上げまで、様々なかたちで使用されています。株式会社タイガは、型崩れが少なく、ドレッサーなどでの形状修正もいらない総型（複合）砥石を製作しております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
優れた耐摩耗性を発揮！従来の砥石に比べ形状安定性の高い加工を可能に！
PCD・cBN工具加工用ダイヤモンドホイール『HCR』は、耐摩耗性に優れ、 従来の砥石に比べ形状安定性の高い加工を可能にしました。 砥石の耐久性が従来に比べ30％UP。従来のヴィトリファイドボンドの概念を 覆す無気孔・緻密構造で飛躍的に性能が向上しました。 【特長】 ■形状安定性 ■高精度加工 ■高研削性 ■耐摩耗性 ■砥粒の耐久性UP ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
精密機械分野の研磨・研削に関わる製品を多数掲載！高品質で、独自性の高い製品の高い研磨工具製品カタログを進呈中です！
当カタログでは、三和研磨工業が取り扱う製品をご紹介しています。 高能率で長寿命の「ダイヤモンド/cBNホイール」をはじめ、微細振動で 常に高い研磨性を維持する「超仕上げ砥石」や、環境負荷物質を用いず 廃棄物削減を実現する「ZP砥石」などを掲載。 近年では“表面価値創造”を企業テーマにし、精密機械分野の 研磨・研削の市場に密着した、高品質で、独自性の高い製品を、 世界のお客様にお届けしております。 【掲載製品(抜粋)】 ■ダイヤモンド/cBNホイール ■超仕上げ砥石 ■ZP砥石 ■ドレッシングストーン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材質を選ばない安定した切れ味
「ビスディBNボンド」は、鉄系に納得の切れ味を追及した研磨用CBNホイール。 特殊樹脂を採用、性質に異なる鉄系材料を考慮したフィラーをバランスよく 配合した新ボンドです。 砥石の目づまりによるワークの焼け、不快音、寸法精度の狂い、また薄物加工物 に対してのソリ等の要因を解消。 当社従来製品はもちろん、他社メーカーと比較しても全てにおいて大幅な 消費電力、研削抵抗が低減され、優れた切れを持続します。 【特徴】 ○材質を選ばない安定した切れ味 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
数々の用途や目的に合わせて製造！的確に選択できるよう豊富にラインアップ
『ダイヤモンド＆CBNホイール』は、超硬合金や高速度鋼のドリル、 歯切工具、各種スローアウェイチップなどで使用する製品です。 機械部品、治工具、金型部品、ガラス製品、電子部品など多くの量産加工や 再研削に適した製品をお届けしております。 優れた技術力と厳しい品質管理のもとに製造された当社の製品は、 お客様全てのニーズにお答えできるものと確信し、 特殊品でもより短納期で対応してまいります。 【製品一覧(抜粋)】 ■DW-31S ■DW-55 ■DW-70 ■DP-1 ■TG-5 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ベアリングに対する物理的・熱的損傷を低減！正確な研削性能のダイヤモンド工具
『ビトリファイドCBNホイール』は、ベアリングに対する物理的および 熱的損傷を低減します。 高能率加工と短いサイクル時間、低い研削抵抗等のメリットがあります。 安定した正確な研削性能により、優れた品質、表面仕上げ、 円筒度、およびサイズ偏差を低減します。 【特長】 ■高能率加工と短いサイクル時間 ■低い研削抵抗 ■ベアリングに対する物理的および熱的損傷を低減 ■安定した正確な研削性能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
11種類の豊富なラインアップで焼入鋼の研削加工・超硬合金の乾式・湿式研削加工等、重研削から鏡面加工までOK！基礎知識資料も進呈！
【STRAX】は研削砥石・研削ホイール・ダイヤモンド/CBNホイール（研削砥石 レジン砥石）です。 11種類の豊富なラインアップで焼入鋼の研削加工・超硬合金の乾式・湿式研削加工等、重研削から鏡面加工等に使用されております。 製品カタログと合わせて、ダイヤモンド／CBNホイールの【基礎知識】資料も進呈いたします！ また、お客様のワークでテスト加工・テストカットも承っております！ 【特長】 ■11種類の豊富なラインアップ ■重研削から鏡面加工まで ■結合剤はレジノイドボンドのみ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
復刻・オーダーメイドにも対応
お客様のご要望に合った多種多様なホイールを製作いたします ・製造中止になったホイールの復刻 ・使い勝手にあった砥粒層形状、厚み 電着ボンドは台金を再利用して再電着も出来ます
CBN砥粒の鋭い切味が目詰まりを防ぎ、ドレッシング不要！バネ研削用のホイール
『SPホイール』は、CBN砥粒の鋭い切味が目詰まりを起こさず、 ドレッシングが不要なバネ研削用ホイールです。 従来の砥石と比べ、ホイールの磨耗量が小さく、寸法調整・荷重測定が 大幅に軽減できます。また、粉塵の発生が少なく、汚れの少ない 快適な作業環境を実現します。 【特長】 ■CBN砥粒の鋭い切味が目詰まりを起こさない ■ドレッシング不要 ■ホイールの磨耗量が小さい ■寸法調整・荷重測定を大幅に軽減 ■粉塵の発生が少なく、汚れの少ない快適な作業環境の実現 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切れ味を維持しながら高切込を持続！重研削加工用のダイヤモンド/CBNホイール（研削砥石 レジン砥石）
『BVKシリーズ』は、高切込みタイプのダイヤモンド/CBNホイール（研削砥石 レジン砥石）です。 切れ味を維持しながら高切込を持続。 超硬合金と焼入鋼の同時重研削加工用の「BVK-WS」をはじめ、焼入鋼の 重研削加工用の「BVK-S」などをラインアップしています。 【特長】 ■重研削加工用（高切込タイプ） ■切れ味を維持しながら高切込を持続 ■4種類のラインアップをご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鏡面加工のスクラッチ傷低減！無気孔タイプボンドのダイヤモンド/CBNホイール
『ZEROシリーズ』は、被削材料に合わせた鏡面研削に適している ダイヤモンド/CBNホイール（研削砥石 レジン砥石）です。 無気孔タイプボンド。スクラッチ傷を低減します。 SUS系材＋超硬（脆性材）鏡面加工用の「ZERO-1」をはじめ、 焼入れ鋼・超硬鏡面加工用の「ZERO-2」などをラインアップしています。 【特長】 ■被削材料に合わせた鏡面研削（#1200～）に好適 ■無気孔タイプボンド ■スクラッチ傷の低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研磨能率と仕上がりに優れ、ドレッシング間隔延長、低切削エネルギー、チッピングが少ない、均一性良し、平坦性、粗面度、並行性に優れ
●用途：鋼、鋳鉄、銅、超硬合金、PCD / PCBNインサート、硬質合金、セラミック、単結晶シリコン及びその他のワーク表面の研削加工に適しています。 ●ボンド：ビトリファイド＆レジン ●直径：300〜1500mm ●ダイヤモンドとcbnの形状：円筒形、六角形、正方形、セグメント ●グラインダー：Wendt WBM、Viotoo、AMT、Stahli、Peter Wolters、Diskus、Agathon T＆B、Fujisanki、Supfina、Melchiorre、Koyo、Lam Plan、Speedfam、Kemet、Gardner等のブランド。
60年の信頼と実績がどのようなユーザーニーズにもお応え！ホイールの上手な使い方などを掲載
当カタログは、当社が取り扱う『ダイヤモンドプロファイルホイール』を 紹介しています。 倣い研削とはをはじめ、ホイールの種類や粒度、角度および先端強度、 仕上げ面、ホイールの上手な使い方などを掲載。 60年の信頼と実績がどのようなユーザーニーズにもお応えします。 【掲載内容（抜粋）】 ■倣い研削とは ■ボンド ■ホイールの種類 ■粒度 ■加工溝寸法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
内面研削用ボンドとして、新製法を用いて開発されたホイール
『VCK22』は、従来の内面研削用ホイールよりも、「低い研削抵抗」 「高い耐久性」の両立を実現したビトリファイド CBNホイールです。 ドレス直後の初期研削抵抗の低減を実現したことにより、使用初期の 研削抵抗が高いことによるトラブルが生じやすい内面研削に安心して ご使用いただけます。 また、新製法の開発により、砥粒間隔の均一化に成功。研削性能の向上は もちろんのこと、使い始めから使い終わりまで安定した加工が可能です。 【特長】 ■低い研削抵抗と高い耐久性を両立 ■良好な研削安定性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
切れ味の向上と長寿命化を高次元で両立させた超高性能CBNホイール
新開発のボンドフィラーにより、高い潤滑性と快適なドレス性を実現しました。 ボンドマトリックスの後退性が高いことから、砥粒は十分な突き出し量が確保され、優れた切れ味を発揮します。 また、Dシリーズでつちかった高耐熱性ボンドによる強固な砥粒保持力で、高い加工精度と長寿命を実現しました。 【特徴】 ○切れ味の向上と長寿命化を高次元で両立 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
耐熱性乾式研削用DIA・CBNホイール
「BPDホイール」は、熱に弱いダイヤモンド砥粒から研削熱を逃がす新ボンドを採用しました。 さらに有気孔も可能のため、ボンド、気孔両方から冷却させるホイールです。ボンドはポリイミド樹脂で耐熱性も従来のボンドより向上させています。 熱の発生の多い乾式加工や、重研削加工、またホイールの角を持たせたい精密加工に効果的です。 【特徴】 ○乾式、湿式両方で加工できる ○角もちが良いので切り込みを増やせる ○冷却性に優れている ○切れ味が良いのでホイール回転を上げることができ、 ホイールの寿命が延びる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
研削負荷も少なく、目詰まりしにくい設計！内面研削用ホイールをご紹介します
『NB wheel』は、内面研削加工に好適なダイヤモンド/CBNホイール（研削砥石 レジン砥石）です。 研削負荷も少なく、目詰まりしにくい設計。 ホイールシャフトは超硬または鉄系を選択できます。 シャフト無しホイールも製作可能です。 【特長】 ■内面研削加工に好適 ■研削負荷も少なく、目詰まりしにくい設計 ■ホイールシャフトは超硬または鉄系を選択可能 ■シャフト無しホイールも製作可能 ■製作可能範囲φ6～50（φ6以下はご相談ください） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
