ホルダのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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ホルダ×ハイマージャパン株式会社 - メーカー・企業と製品の一覧

ホルダの製品一覧

1~9 件を表示 / 全 9 件

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ツールホルダー(シュリンクフィットチャックで加工改善、条件向上)

最高のホルダーで加工改善!荒から仕上まで使えるバランス調整済みシュリンクフィットチャックで加工条件アップと寿命、精度向上!

当カタログは、ハイマージャパン株式会社が取り扱う『ツールホルダー』 を多数掲載しています。特にシュリンクフィットチャック(いわゆる焼きばめホルダー)がおすすめです! ハイマーのシュリンクフィットチャックはハイマーの焼きばめ装置と 一緒に使うことで完全に管理でき、劣化を防ぎます。振れ精度も抜群。バランスも調整済みです。加工条件の改善、部品精度、刃物寿命の向上に是非活用してください。特に遠心力の影響が大きくなる、アルミなどの高速回転加工やボーリングなどの質量の大きい工具で大きい効果が得られます! 加工動画 https://www.youtube.com/watch?v=sOoMS1dSRvU ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他加工機械
  • チャック

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ハイマージャパン 焼きばめホルダー、バランス成功事例集

コスト削減・精度向上!バランス取り装置や焼きばめ等を導入した事例を多数ご紹介!

当資料では、バランス取り装置をはじめ、焼きばめ、3Dセンサー、 工具管理などが採用されている事例を多数掲載しております。 コスト削減・サイクルタイム短縮・精度向上・ダウンタイムを減らす・ 工具寿命を延ばす・仕上げ面粗さの向上などに成功。 写真も多数使用した資料ですので、ぜひご一読ください。 【掲載事例(一部)】 ■エンジンメーカーは25万ドルのコスト削減を達成した ■K&G Manufacturing Co.は、より良いバランスを発見した ■アンバランス―主軸の大敵 ■焼きばめコストツーリングを変えるだけである自動車部品メーカーに  大きな利益をもたらした ■JD Machine、継続的な発展のためにハイマー社と提携 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • バランサー
  • センサ
  • その他工作機械

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【焼きばめ成功事例】速く、かつ安定した加工を

工具径の3倍の長さの位置において0.00012インチ以下という振れ精度を提供します!

Koss Aerospaceが、ハイマー社の「パワークランプ エコノミック NG」 焼きばめ装置と「ツールダイナミック」バランス取り装置を購入した 事例をご紹介します。 「このシステムを導入してから、振れ精度の問題をまったく見たことが ありません。私はツールホルダが工具をしっかりと固定してくれる点を 気に入っています。なんの問題もありません。」という声を頂いています。 詳しい内容は、カタログをダウンロードしてご覧ください。 【事例概要】 ■導入製品:焼きばめ、バランス取り装置 ■導入効果:振れ精度/ツールの保全/加工振動を少なくする ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • バランサー
  • センサ
  • その他工作機械

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【焼きばめ成功事例】古いツールホルダーから焼きばめホルダーへ

ツールホルダシステムが従業員に力を与え、生産性を上げることができた事例をご紹介

極めて競争の激しい産業セグメントで、従業員の生活水準を向上させながら、 生産性を上げるにはどうするでしょうか? Skills Inc.(ワシントン州、オーバーン)という、経済的そして社会的な 2つの目標を掲げる稀有な会社の事例をご紹介します。 焼きばめホルダーを採用することで、かつて、1つの部品を加工するごとに 取り替えていた工具は、今や寿命が従来の4倍になりました。工具に起因する ビビリがなくなったため、作業時間の中断は1.5時間以上減り、手作業で修正 する頻度も減少しました。このステップだけでも、パーツ20個ごとにおよそ 2,700ドルの節約をもたらしました。また、スクラップとなる加工物の割合が 7%から3%以下に減ったため、時間と材料の節約にもつながった。 詳しい内容は、カタログをダウンロードしてご覧ください。 【導入効果(一部)】 ■5軸加工 ■取り扱い易さ ■繰り返し精度 ■工具消費量を少なくする ■サイクルタイムを短縮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • バランサー
  • センサ
  • その他工作機械

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【焼きばめ成功事例】Next Intent社が宇宙開発を支援する

焼きばめ技術を導入!難度の高いパーツも加工できるようになった事例をご紹介します

Next Intent社に電話をかけるかそのウェブサイトを訪れると、キャッチ フレーズがあなたを出迎えます。「私たちは本当にクールな製品を 作ります!」と。 彼らが宇宙航空機業界や宇宙開発関連の製品を作っていることを 考慮すると私たちはそのキャッチフレーズに同意できます。 彼らが製造しているのは、極めて精密であり、ほとんどの会社が 手を出さない製品です。 「私の当座の仕事は、オペレータによる加工精度の差をなくすことです。 干渉が少なく深い箇所の加工にも適し、振れ精度が良く、かつホルダす べてがバランス取りされているので、加工は容易になります。焼きばめ ホルダは以上の3つの不安定な要素を減らしたのです。」 詳しい内容は、カタログをダウンロードしてご覧ください。 【導入効果】 ■5軸加工 ■振れ精度 ■仕上がり面が向上 ■工具長を長く ■取り扱い易さ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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工作機械による切削加工の条件を改善・向上したくありませんか?

原因はホルダーかもしれません!「刃物を交換しても加工がうまくいかない」「同じ刃物・機械だが加工が安定しない」等お困りの方必見!

ハイマージャパンでは、工作機械で切削加工に使用する刃物を保持するための『焼きばめホルダー』を提供しております。 いい機械、いい刃物をつかっていても、それをつなぐホルダーのことを考えたことはありますか? 当社の焼きばめホルダーは、加工の条件をあげ、生産性を向上させることが可能です。  【焼きばめホルダーの特長】 ■高剛性(いわゆるたわまない硬さがある、加工時に振動などがおきづらい) ■把握力が強い(刃物をつかむ強さ、強いと加工中に刃物が抜けたりしない) ■振れ精度がいい(刃物を軸中心でつかむ) ■メンテナンスが簡単(本体のみで完結、他に部品がない) ■誰がやっても同じように刃物を取り付けることができる(人を選ばない) 高品質なツールホルダーと刃物を使用することで、生産性の向上、 トラブルでの生産停止を回避した方がトータルコストの削減にもなります。 焼きばめホルダーに刃物を着脱するための『焼きばめ装置』も販売をしております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他加工機械

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モノブロックホルダー『DUO-LOCK』[PSC40]

ミリングヘッドをダイレクトにクランプ!短い突き出しの加工に、ポリゴンテーパシャンク40番が登場!

当社のモノブロックホルダー『DUO-LOCK』をご紹介いたします。 ミリングヘッドをダイレクトにクランプで、短い突き出しの加工に好適。 すべてのホルダーはセンタースルーを含みます。 硬度はHRC52~54です。ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【品質保証】 ■精密バランス済み ■機能面は全て研磨仕上げ ■DIN規格以上の精度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • チャック

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【バランス成功事例】Accra Manufacturing社

工具寿命の延長!宇宙航空メーカーがバランス取りのより良い方法を発見した事例

私たちは、事前にバランス取りのされたツールホルダを使うことを強く お勧めしますが、それは工作機械の完全なユーティリティを保証するもの ではありません。 たとえば、バランスが自動車の性能に与える影響を考えてみましょう。 もしもリムからたった1つの錘が落ちたとしても、車のバランスが崩れ、 運転中にホイールに振動が生じます。その振動は、低速で走行するとき にはさほど気にならないかもしれませんが、タイヤと動力伝達装置に負荷 を与え摩耗を促進させることになります。バランスの悪いツーリングの影響は、 加工中いつも目に見えるわけではありませんが、確実に存在しており無駄 なコストが発生しています。 詳しい内容は、カタログをダウンロードしてご覧ください。 【導入製品】 ■焼きばめ ■バランス取り装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • バランサー
  • センサ
  • その他工作機械

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【焼きばめ成功事例】Napoleon Machine社

サイクルタイムを“打ち砕く”!ツールホルダによって切削工具の振れ精度は、ほぼゼロに

ハイマー社製品を導入したNapoleon Machine社の事例をご紹介します。 同社は、パワークランプコンフォートNG焼きばめ装置、ツールマネジメント システム一式、そして、焼きばめホルダと焼きばめエクステンションを保有。 「私たちはハイマー社の製品により、サイクルタイムを何度か破って きました。」という声を頂いております。 「品質を犠牲にする決断をすると、非効率性に費用を使っていることに なります。今日の競争の激しい業界では、品質を保ちながらも、リード タイムと加工時間の短縮が求められます。そうでなければ、仕事を受注 できません。これはすべて製品の高い性能に行き着きます。何度も私が 経験したことですが、高性能の製品を導入することこそが、コストの削減に つながるのです。」 【導入効果】 ■サイクルタイムを短縮 ■モジュラー/カスタマイズ ■振れ精度 ■繰り返し精度 ■手ごろな価格 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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