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ホルダ(切削) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日： 集計期間:2025年07月23日～2025年08月19日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

ホルダの製品一覧

1～15 件を表示 ／ 全 75 件

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小径切削ローレットホルダー【アヤ目用 KH2CA08R～12R】

小径切削ローレットホルダー【アヤ目用 KH2CA08R～12R】

小径切削ローレットホルダー【アヤ目用 KH2CA08R～12R】　　スーパーツール

切削ローレットホルダー 【小径加工用切削ローレットホルダー　アヤ目用】 KH2CA08R～12R 【特長】 ●小径加工用切削式ローレットホルダーは、小径NC旋盤、自動盤、卓上旋盤による小径ローレット加工に 　 強力な切削性を発揮します。 　 加工生産性は転造式に比べ大幅に向上します。 　 (材質・加工長さ・使用機械等の条件により向上率は異なります。） ●切削式ローレットでは、加工困難な材料（銅合金、アルミ、ステン、樹脂等）にもローレット加工ができます。 ●ローレット加工による径の膨らみを最小限に抑えられます。 ●ホルダーヘッド部のスペースを最小限に、かつ強力に設計しておりますので、極めて汎用性に富んでおります。 ●ローレット加工時の負荷が小さく、機械にかかる負担を軽減し、機械の精度保持管理の面からも良好です。又、 　 小 径材の加工や、中空材の加工もできます。 ●ローレット駒の取り付け回転軸に特殊ボールベアリングの採用により円滑な回転と切削チップ等の詰まりによる 　 焼 き付けがなく、駒の寿命を延ばすとともに駒の欠損を防止します。

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小径切削ローレットホルダー【アヤ目用 KH2CA08R～12R】

小径切削ローレットホルダー【アヤ目用 KH2CA08R～12R】

小径切削ローレットホルダー【アヤ目用 KH2CA08R～12R】　スーパーツール

切削ローレットホルダー 【小径加工用切削ローレットホルダー　アヤ目用】 KH2CA08R～12R 【特長】 ●小径加工用切削式ローレットホルダーは、小径NC旋盤、自動盤、卓上旋盤による小径ローレット加工に 　 強力な切削性を発揮します。 　 加工生産性は転造式に比べ大幅に向上します。 　 (材質・加工長さ・使用機械等の条件により向上率は異なります。） ●切削式ローレットでは、加工困難な材料（銅合金、アルミ、ステン、樹脂等）にもローレット加工ができます。 ●ローレット加工による径の膨らみを最小限に抑えられます。 ●ホルダーヘッド部のスペースを最小限に、かつ強力に設計しておりますので、極めて汎用性に富んでおります。 ●ローレット加工時の負荷が小さく、機械にかかる負担を軽減し、機械の精度保持管理の面からも良好です。又、 　 小 径材の加工や、中空材の加工もできます。 ●ローレット駒の取り付け回転軸に特殊ボールベアリングの採用により円滑な回転と切削チップ等の詰まりによる 　 焼 き付けがなく、駒の寿命を延ばすとともに駒の欠損を防止します。  

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小径切削ローレット駒アヤ目用（KNCD0910～KNCD0903

小径切削ローレット駒アヤ目用（KNCD0910～KNCD0903

小径切削ローレット駒アヤ目用（KNCD0910～KNCD0903）　スーパーツール

切削ローレット駒　小径アヤ目用 　　　　　　　スーパーツール KNCD0910 ～KNCD0903 【特長】 小径加工用切削式ローレットホルダーは、小径NC旋盤、自動盤、卓上旋盤等による小径ローレット加工に、 強力な切削性を発揮します。加工生産性は転造式に比べ大幅に向上します。 (材質・加工長さ・使用機械等の条件により向上率は異なります。） ●切削式ローレットでは、加工困難な材料（銅合金、アルミ、ステン、樹脂等）にもローレット加工ができます。 ●ローレット加工による径の膨らみを最小限に抑えられます。 ●ホルダーヘッド部のスペースを最小限に、かつ強力に設計しておりますので、極めて汎用性に富んでおります。 ●ローレット加工時の負荷が小さく、機械にかかる負担を軽減し、機械の精度保持管理の面からも良好です。又 、 小径材の加工や、中空材の加工もできます。 ●ローレット駒の取り付け回転軸に特殊ボールベアリングの採用により円滑な回転と切削チップ等の詰まりによる 　 焼き付けがなく、駒の寿命を延ばすとともに駒の欠損を防止します。  

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小径切削ローレットホルダー【ヒラ目用 KH1CA08R～12R】

小径切削ローレットホルダー【ヒラ目用 KH1CA08R～12R】

小径切削ローレットホルダー【ヒラ目用 KH1CA08R～12R】　　スーパーツール

小径加工用切削式ローレットホルダーは、小径NC旋盤、自動盤、卓上旋盤による小径ローレット加工に、 強力な切削性を発揮します。 加工生産性は転造式に比べ大幅に向上します。 (材質・加工長さ・使用機械等の条件により向上率は異なります。）切削式ローレットでは、加工困難な材料（銅合金、アルミ、ステン、樹脂等）にもローレット加工ができます。ローレット加工による径の膨らみを最小限に抑えられます。ホルダーヘッド部のスペースを最小限に、かつ強力に設計しておりますので、極めて汎用性に富んでおります。ローレット加工時の負荷が小さく、機械にかかる負担を軽減し、機械の精度保持管理の面からも良好です。又、小 径材の加工や、中空材の加工もできます。ローレット駒の取り付け回転軸に特殊ボールベアリングの採用により円滑な回転と切削チップ等の詰まりによる、 焼 き付けがなく、駒の寿命を延ばすとともに駒の欠損を防止します。

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切削ローレットホルダー【アヤ目用 KH2CN20N・25N】

切削ローレットホルダー【アヤ目用 KH2CN20N・25N】

切削ローレットホルダー【アヤ目用 KH2CN20N・25N】　スーパーツール

切削ローレットホルダー　　スーパーツール 【アヤ目用 KH2CN20N・25N】 【特長】 加工生産性は転造式に比べ大幅に向上します。 (材質・加工長さ・使用機械等の条件により向上率は異なります。） ●切削式ローレットでは、加工困難な材料（銅合金、アルミ、ステン、樹脂等）にもローレット加工ができます。 ●ローレット加工による径の膨らみを最小限に抑えられます。 ●ホルダーヘッド部のスペースを最小限に、かつ強力に設計しておりますので、極めて汎用性に富んでおります。 ●ローレット加工時の負荷が小さく、機械にかかる負担を軽減し、機械の精度保持管理の面からも良好です。又、小径材の加工や、中空材の加工もできます。 ●ローレット駒の取り付け回転軸に特殊ボールベアリングの採用により円滑な回転と切削チップ等の詰まりによる焼き付けがなく、駒の寿命を延ばすとともに駒の欠損を防止します。

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切削ローレットホルダー【平目用 KH1CN20N・25N】

切削ローレットホルダー【平目用 KH1CN20N・25N】

切削ローレットホルダー【平目用 KH1CN20N・25N】　スーパーツール

切削ローレットホルダー　　スーパーツール 【平目用 KH1CN20N・25N】 【特長】 加工生産性は転造式に比べ大幅に向上します。 (材質・加工長さ・使用機械等の条件により向上率は異なります。） ●切削式ローレットでは、加工困難な材料（銅合金、アルミ、ステン、樹脂等）にもローレット加工ができます。 ●ローレット加工による径の膨らみを最小限に抑えられます。 ●ホルダーヘッド部のスペースを最小限に、かつ強力に設計しておりますので、極めて汎用性に富んでおります。 ●ローレット加工時の負荷が小さく、機械にかかる負担を軽減し、機械の精度保持管理の面からも良好です。又、小径材の加工や、中空材の加工もできます。 ●ローレット駒の取り付け回転軸に特殊ボールベアリングの採用により円滑な回転と切削チップ等の詰まりによる焼き付けがなく、駒の寿命を延ばすとともに駒の欠損を防止します。

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インコーナ　カットホルダ　ICCホルダ

インコーナ　カットホルダ　ICCホルダ

樹脂等の非電導体でも「角穴」の加工が可能になりました。

当社が開発したICCホルダは四角穴をドリルサイクルで切削出来る画期的なツールです。 従来角穴の加工は困難な作業とされていましたが、ICCホルダと特殊形状刃物によってフライスやマシニングセンタなどで容易に加工できるようになります。 　切削加工後に放電加工機に段取り換えをして角穴を施していた作業が省けるだけでなく、切削加工なので放電加工に比べて加工時聞を大幅に短縮できコストダウンが実現できます。また放電加工機では扱えない樹脂などの非伝導体への加工も可能です。

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エンドミル重切削用ホルダ『スリムライン ハイパーバージョン』

エンドミル重切削用ホルダ『スリムライン ハイパーバージョン』

高速主軸用のショートタイプとMC用のヘビータイプをラインアップ！

『スリムライン ハイパーバージョン』は、機械性能をフルに活用する エンドミル重切削用ホルダです。 主軸負荷を軽減して切削能率2倍(従来比)を実現した高速主軸用の 「ショートタイプ」と主軸剛性の高いMC用の「ヘビータイプ」を ラインアップ。 また、オプションとして「プルスタッド(BT)」もご用意しております。 【特長】 ■ショートタイプ 　・主軸負荷を軽減して切削能率2倍(従来比) ■ヘビータイプ 　・把握力3倍(他社比)で、工具のスリップを防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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メジャードリーム　正宗焼きばめホルダ

メジャードリーム　正宗焼きばめホルダ

硬度ＨＶ９６０の威力、名刀正宗の切れ味

減衰エネルギーを美しい切削に変換するホルダです。ビビリ易い形状の治具や加工物にも最適です。

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日研　メジャードリームホルダ

日研　メジャードリームホルダ

日研が生んだ２１世紀の革命ホルダ

摩擦係数の小さいＴｉＮコーティングプレーンベアリングが威力を発揮。スラスト荷重に最適です。

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ミクロボアシステム

ミクロボアシステム

ひとつのホルダーで豊富なバイトを取り替えて使う画期的なシステム

『ミクロボアシステム』は、ひとつのホルダー（外径10mm）に芯高や、 長手方向の長さが変わることなくセンタードリルをはじめ、ガンドリル、ボーリングバイトなどを取り替えて使用することができる画期的なシステムです。 ホルダーはステンレスで作られていて錆の心配はありません。 各バイトには、冷却用に溝又は穴が空いており、刃先に直接切削液が 掛かる仕組みになっています。 今までの様に外側から切削液が掛かるのでは無く、直接刃物から出る 仕組みになっていますから安心してご使用になれます。 【特長】 ■豊富なバイトに対応 ■芯高や、長手方向の長さが変わらず使用できる ■ホルダーはステンレス製で錆びない ■刃先に直接切削液が掛かる仕組み ■ホルダーの装着はホルダーキャップを手締めするだけ ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

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  • その他金型

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チップ先端角25°倣い加工用工具「ZBMTシリーズ」

チップ先端角25°倣い加工用工具「ZBMTシリーズ」

チップ先端角25°で広がる加工領域。加工工程短縮・コストダウンを実現

【概要】 「ZBMTシリーズ」は、チップ先端角25°の倣い加工用工具です。 倣い・ぬすみ・テーパ・V溝・球面加工など、幅広い用途で高精度・安定加工を実現します。 ZBMT専用のGFブレーカにより、微小切込み時の切りくずトラブルを低減します。 【特長】 ●外径ホルダ、ボーリングバーで多彩なラインナップ。倣い･ぬすみ･テーパ･V溝加工など、幅広い用途に対応 ●独自クランプ構造で寸法精度向上。チップのずれに強く高精度･安定加工を実現 ●チップ先端角15°タイプもレパートリー

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インコーナ加工ホルダ

インコーナ加工ホルダ

インコーナ加工ホルダ

三角の特殊刃物「スカットミル」の底刃で四角形状切削を行うホルダです。□10mmでピン角が得られることが特徴です。

  • フライス盤
  • その他工作機械
  • マシニングセンタ

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油圧ツールホルダー『TENDO E compact』

油圧ツールホルダー『TENDO E compact』

高精度・高把握力・コンパクト！横引きから仕上げまで、様々な用途に適応可能な万能ツールホルダー

『TENDO E compact』は、重切削・ドリル加工・リーマ加工・ タップ加工に適した、油圧ツールホルダーです。 強大な把持力、優れた振動減衰機構と剛性、高い振れ精度により 高精度、高速の金属切削加工に適しており、荒加工にも効果的です。 部品点数の大幅削減により、コストダウンが可能になりました。 また、製作工程の工数を劇的に短縮しています。 シュンクの強味である自社製品のオートメーション部門(ロボット ハンド、ロボット周辺装置)とワークホルダー、マシンバイス等を 社内生産工程の全面的に取り入れ自動化生産。シュンクのシナジー 効果を実現させました。 【特長】 ■高把握トルク、最大900Nm（内径Φ20mm）と2,000Nm （内径Φ32mm）で厳しい重切削に好適 ■高いラジアル剛性によるより優れた仕上げ精度 ■恒久的な振れ精度が0.003mm以下変動無し ■卓越した振動減衰機構 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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ホルダー『トリボス』

ホルダー『トリボス』

ツールホルダーの新常識！TRIBOSチャック

『トリボス』は、3-Pointクランプを採用した高精度ホルダーです。 加圧による形状変化を利用し、軽量で回転バランスが良いため、切削の仕上面 質が向上し材料のロスの減少や生産スピードの向上、ルーター破損事故などの リスクの低減など、さまざまなメリットがあります。 また、消耗品のコレットが不要で、一般的な保管だけで精度を失うことなく 繰り返し使用できるなど、トータルで高い経済効果が期待できます。 【特長】 ■振れ精度0.003mr ■高精度 ■新しいクランプ方式を採用 ■完全バランスを実現 ■パーツ交換不要でメンテナンスフリー ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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