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「面粗度Ra0.02」まで磨ける技術が誇り！熟練工による高精度な仕上げ
ホーニング加工は、ドリルなどであけた穴の内面をピカピカに磨く技術です。 公差管理±2μm、面粗度Ra0.02以下に磨き上げることが可能。 OA機器のゴムローラ金型部品などに活用されています。 図面を見ながら砥石の張力や回転数を調整しながら加工するホーニングは、 精度を出せるまで熟練が必要です。当社の熟練工による高精度な仕上げが、 さまざまな製品を支えています。 【対応素材】 ■チタン ■インコネル ■ハステロイ ■SUS304・630・316L ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ドリルで下穴加工など！材質はSUSで、5工程で面粗度の違いを表現した事例
当社で行った、ホーニング加工の事例をご紹介します。 材質はSUSで、5工程で面粗度の違いを表現。 工程1はドリルで下穴加工、工程2は粗加工#170研石、 工程3は粗加工#600研石、工程4は中仕上げ加工粗ペーパー、 工程5は仕上げ加工ペーパー。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質：SUS ■面粗度：5工程で面粗度の違いを表現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
φ10×350mm穴、偏心量(穴の曲がり)2μm！ゴムローラ金型のカットモデルをご紹介
当社で行った、ホーニング加工の事例をご紹介します。 OA機器の部品に使われるゴムローラ金型のカットモデル。 φ10×350mm穴、偏心量(穴の曲がり)2μm。 材質はSACM645で、面粗度はRa0.4となっております。 【事例概要】 ■穴径：φ10mm ■ワークサイズ：350mm ■材質：SACM645 ■面粗度：Ra0.4 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
