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500mm幅ワークの1パス加工が可能！大径フェイスミルカッター搭載のプレートミル
『UCシリーズ』は、500mm幅ワークの1パス加工が可能なø525mm大径フェイスミルカッター搭載のプレートミルです。 搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の厚みを測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します タッチパネル式簡易対話入力TAKEDA E.C.O.S.で、あらかじめ登録してある切削条件を選択し、素材寸法と仕上厚を入力するだけで、高精度の面削が簡単に行えます。 【特長】 ■φ525mmフェイスミルカッター搭載 ■素材厚測定装置 ■刃先測定装置 ■60番相当 極太スピンドル ■直感的な操作性 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最小径0.8mm、圧縮切削で層間剥離を防ぎます。
1本の工具にアップカットとダウンカットを持つねじれ溝はバリやむしれ、DELAMINATION（層間剥離）の発生を防ぎ切削力は板状材料の厚みの中心に向かって圧縮します。 【特徴】 ○圧縮によりワークピースの上面、下面に強化された仕上げ端面を形成する ○超硬工具をも消耗させる研磨性の強い複合材から工具寿命を延ばすため DLCコーティングとCVDコーティングの2種類のコーティングを用意 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
プレート・モールドベースのフライス加工専用機能を搭載したプレートミル
『3M』は、オペレーターの求める高い操作性と生産性を実現したプレートミルです。 プレートの6面加工の上下面を効率よく加工する為に開発されました。 「AUTOモード」は、熟練工の優れた加工技術のノウハウをTAKEDAオリジナルタッチパネル式操作ボックス 、 対話式フライス加工専用プログラム 、 素材厚測定装置 に凝縮し、シンプルな操作で熟練工同様の高い生産性と高い加工精度を可能にします。 また、「MANUALモード」は、Z軸手パハンドルとXYZ軸のモノレバーが汎用操作を可能にします。 【特長】 ■直感的な操作性 - TAKEDA E.C.O.S. ■熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載 ■簡単な操作で高度な加工が可能 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業性を第一に考えた低床設計！重量ワークを支える強剛性構造のプレートミル
『DCMシリーズ』は、プレートの6面加工の上下面を効率よく加工する為に開発されたプレートミルシリーズです。 切削性能に優れており、毎分600cｍ3の切粉を排出。 極太スピンドルから生み出される1600N・m（連続定格）のトルクが美しい切削面を作り出します。 【特長】 ■作業性を第一に考えた低床設計 ■φ525mm大径フェイスミルカッター搭載 ■TAKEDA E.C.O.S.による直感的な操作性 ■熟練工の優れたノウハウを凝縮した機能を搭載 ■簡単な操作で高度な加工が可能 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
180°間安定したR精度を確保！コーティング表面の平滑化処理により、加工面精度が向上
『AE-LNBD-H』は、h4公差(0/-0.004)に対応した高硬度鋼用超硬 エンドミルです。 中心部を厚くすることでボール先端のつぶれやチッピングを抑制。 また、強バックテーパにより点での切削となり、びびりが抑制され、 欠け防止、加工面精度が向上します。 261アイテム(R0.05～R3)で幅広い加工に対応可能です。 【特長】 ■中心部の厚み ■優れたボールR精度 ■外周部ティアドロップ形状 ■優れたシャンク精度 ■平滑化処理 ■豊富なバリエーション ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
中心部を厚くすることでボール先端のつぶれやチッピングを抑制！
当社で取り扱う高硬度鋼用超硬エンドミルボールタイプ 高精度仕上げ用2刃『AE-BD-H』をご紹介いたします。 可変ネガスパイラルギャッシュにより、先端部は強ネガで チッピングを抑制。外周部にいくにつれて弱ネガで切れ味を 確保しつつ、弱ねじれとの組み合わせにより耐チッピング性が 向上します。 また、シュリンクホルダに好適なショートシャンクタイプも ラインアップしております。 【特長】 ■可変ネガスパイラルギャッシュ ■中心部の厚み ■優れたボールR精度 ■優れたシャンク精度 ■シュリンクホルダにも好適 ■平滑化処理 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
