更新日： 集計期間:2026年01月14日～2026年02月10日
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不等分割・不等リード効果でビビりに強い！
『NEXT-xシリーズ』は、圧倒的な切削性能を実現するエンドミルです。 切れ刃位置を不均等にすることで、切削時の振動を抑制。 また、ねじれ角(リード)を切れ刃ごとに変えることで、 強い制振効果を発揮します。 【特長】 ■振動を抑制 不等分割刃 ■強い制振効果 不等リード刃 ■高能率・長寿命に好適なコーティング ■ヨーロッパ製の高品質母材 ■幅広い被削材に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
粘りの強い難削材に最適！クロム系のGTLコート採用のラジアスエンドミル
『GT ラジアス ミドル』は、スクイ角を弱めのネガティブに設定し、SUS系材料や、ニッケルベースの耐熱鋼等、粘りの強い難削材に適したラジアスエンドミルです。 クロム系のGTLコートを採用しており、ウエット環境下で効果を発揮します。 【特長】 ■スクイ角を弱めのネガティブに設定 ■粘りの強い難削材に最適 ■クロム系のGTLコートを採用 ■ウエット環境下で効果を発揮 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スチールボールによって強い力で大量の原料を粉砕可能
円筒形ドラムの中に多数の鋼製ボールを入れドラムの回転によって微粉砕を行う粉砕機
CNCに便利！高硬度難硝材に対して極めて強い超硬ソリッド
『MAX BOY エンドミル』は、特殊超微粒子超硬のMICRO-100という 特殊超微超硬を使用している為、HRC68゜のSKH57種エンドミルの刃部を 切削することすら可能です。 また、溶着性の強い磁性材、チタン系の合金、ステンレス材など、 いわゆる難削材の極めて良好な切削性能を発揮します。 より高速切削、高送り化と更なる長寿命の要求に答えるコーティング材種MAコート（チタン系複合コーティング）を使用している為、合金で刃先へ の溶着がはげしい加工材にも適しています。 【特長】 ■CNCに便利 ■ワーク材種によって刃具を取り替える必要がない ■高硬度難削材に対して強い ■特殊超微粒子超硬「MICRO-100」を使用 ■MAコートによるコーティング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
過酷な条件下で高速切削が可能！難削材のドライ切削に強い
『ファルコン ゴールドエンドミル』は、外周・溝加工エンドミルです。 炭素鋼、合金鋼、チタン合金、超耐熱合金、難削ステンレス等に幅広く 使用でき、溝加工で優れた性能発揮。剛性が非常に強く高寿命です。 「超硬不等リード不等分割エンドミル」や、「超硬不等リード不等分割 ラジアス エンドミル」などをラインアップしております。 【特長】 ■剛性が非常に強く高寿命 ■過酷な条件下で高速切削が可能 ■難削材のドライ切削に強い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クロム系のGTLコート採用！ウエット環境下で効果を発揮するスクエアエンドミル
『GT スクエア ミドル』は、スクイ角を弱めのネガティブに設定し、SUS系材料、 ニッケルベースの耐熱鋼等、粘りの強い難削材に適したスクエアエンドミルです。 クロム系のGTLコートで、ウエット環境下で効果を発揮します。 【特長】 ■スクイ角を弱めのネガティブに設定 ■粘りの強い難削材に最適 ■クロム系のGTLコート採用 ■ウエット環境下で効果を発揮 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多刃化に伴う課題「びびり振動」を抑制！高能率加工を実現します
当社で取り扱う高硬度鋼用超硬エンドミルボールタイプ高能率型4刃 『AE-BM-H』をご紹介いたします。 中心部を2枚刃にする事でチップポットを確保し、切くず詰まりを抑制。 平坦部加工においてむしれを抑制し、加工面精度の向上が可能です。 また、強いスパイラルカーブにより切削抵抗を低減し、 安定した長寿命加工を実現します。 【特長】 ■強いスパイラルカーブ ■中心部を2枚刃仕様 ■優れたボールR精度 ■不等分割刃 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
超硬ソリッド非金属用 錐。前面研摩仕上げで焼き付きが少ない！
柔らかい材料をつぶさずに切り抜く！ 合板・アクリル・ゴムの穴あけに最適な非金属用の錐を製作いたします 【特徴】 ○前面研摩仕上げで焼き付きが少ない ○ハリが出ない刃形 ○ロー付けと違い高熱にも強い ○ネジレ溝のサイドロックにより空回りなし ○ホルダーをはずして、NC機で直つかみできる ○再研磨長は約10mm ○高さあわせが簡単 ○再研磨も請けたまわります ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
すくい角をシャープにすることで切削抵抗を軽減！2枚刃と4枚刃をラインアップ
『NBCエンドミル』は、弱ねじれのため加工面にうねりが出にくく、 欠損に強いエンドミルです。 2枚刃/4枚刃等分割、不等リード25°/28°。 ヨーロッパメーカーの超硬母材を使用（粒度0.6μm）しており、 すくい角をシャープにすることで切削抵抗を軽減します。 【特長】 ■2枚刃/4枚刃等分割、不等リード25°/28° ■すくい角をシャープにすることで切削抵抗を軽減 ■ヨーロッパメーカーの超硬母材を使用（粒度0.6μm） ■弱ねじれのため加工面にうねりが出にくく、欠損に強い ■「NBC2D3（2枚刃）」と「NBC4D3（4枚刃）」をラインアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
6枚刃で切削効率を向上！非常に硬い素材に効果を発揮するラジアスエンドミル
『GT ラジアス スーパーヘビー』は、スクイ角を非常に強いネガティブに設定し、溶接ビード等、非常に硬い素材対して効果を発揮するラジアスエンドミルです。 6枚刃で切削効率を向上させると同時に、芯厚を大きくし剛性を上げています。 【特長】 ■スクイ角を非常に強いネガティブに設定 ■非常に硬い素材対して効果を発揮 ■6枚刃で切削効率を向上 ■芯厚を大きくした高剛性 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅広い条件で安定加工を実現！耐熱衝撃性に優れ、ウェット加工にも強い超硬エンドミル
『アクアREVOミル』は、合金成分、粒径の最適化により硬さと靭性を 両立したエンドミル専用の新超硬素材を使用した超硬エンドミルです。 不等分割・不等リードを採用しているため、びびり振動を抑制し、 安定、高能率加工を実現。 一般鋼からステンレス、高硬度材まで、幅広い被削材で高性能を発揮します。 【特長】 ■びびり振動を抑制し、安定、高能率加工を実現 ■耐熱衝撃性に優れ、ウェット加工にも強い ■コーナ摩耗の進行を抑え、切れ刃を維持し、長寿命 ■びびりやすいステンレス鋼でも、幅広い条件で安定加工を実現 ■一般鋼からステンレス、高硬度材まで、幅広い被削材で高性能を発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
潤滑性の高いフルート形状！高負荷環境下で超高速加工ができます
『ファルコン エメラルドエンドミル』は、刃先の剛性が非常に強いエンドミルです。 難削材溝加工で、切込み量1D～2Dの状態でも高速加工が可能。 抜群の切粉排出性能をもち、時間短縮で生産効率がアップし、コスト削減につながります。 また、肩加工で、超高速送りができ、かつ径方向に深く切り込むことができる 「ファルコン ウェーブエンドミル」もご用意しております。 【特長】 ■芯厚設計 ■独特のギャッシュ形状 ■時間短縮で生産効率がアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料、形状、コーティングの全てを一新した超硬エンドミル
当社では、合金成分、粒径の最適化により硬さと靭性を両立した 超硬エンドミル『アクアREVOミル』を取り扱っております。 不等分割・不等リードを採用。 びびり振動を抑制し、安定、高能率加工を実現します。 また、耐熱衝撃性に優れウェット加工にも強いです。 【特長】 ■コーナー摩耗の進行を抑え、切れ刃を維持し、長寿命 ■びびりやすいステンレス鋼でも、幅広い条件で安定加工を実現 ■一般鋼からステンレス、高硬度材まで、幅広い被削材で高性能を発揮 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
最小径0.8mm、圧縮切削で層間剥離を防ぎます。
1本の工具にアップカットとダウンカットを持つねじれ溝はバリやむしれ、DELAMINATION（層間剥離）の発生を防ぎ切削力は板状材料の厚みの中心に向かって圧縮します。 【特徴】 ○圧縮によりワークピースの上面、下面に強化された仕上げ端面を形成する ○超硬工具をも消耗させる研磨性の強い複合材から工具寿命を延ばすため DLCコーティングとCVDコーティングの2種類のコーティングを用意 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
2枚刃と4枚刃をラインアップ！新GSコートを採用したエンドミル
当社が取り扱う、エンドミル『TZミル』をご紹介いたします。 2つの効果(熱疲労に強い・刃先に熱を伝えない)により、革新的な 性能を発揮できる新膜「新GSコート」を採用。 「2枚刃」と「4枚刃」をラインアップしております。 被削材は、鉄、ステン、アルミ、耐熱鋼、高硬度鋼(〜HRC55)です。 【特長】 ■新GSコート採用 ■2枚刃と4枚刃をラインアップ ■被削材：鉄、ステン、アルミ、耐熱鋼、高硬度鋼(〜HRC55) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粗粒・高粘度の処理に強いビーズミル。生産機NVM型へのスケールアップが容易です。
ビーズ分離機構にギャップセパレーター式を採用しています。粗粒や高粘度に強く、分離部の目詰まりなく処理が可能です。 連続式で仕込量の幅が大きいため、小型機ながら生産（試作）機としても処理が可能です。 また、生産機ニュービスコミルNVM型と構造が同じため、スケールアップを見据えた条件検討が容易です。
交換式工具で、各工具メーカの様々なカッタが取り付け可能！切削性能を最大限に発揮
『ミルボア』は、豊富なラインアップで、ヘリカルボーリング加工に適した 交換式工具用アーバです。 交換式工具の切削性能を最大限に発揮することができ、ボーリングヘッドの 様々な問題点を解決することが可能。 ボーリングヘッドから置き換えるメリットとして、「段取り工程の削減」や、 「径調整にスキルが不要」、「切りくずを細かく分断」などがございます。 【メリット】 ■1本のホルダで異なる穴径が加工できる ■工具マガジンを占有しない ■径調整にスキルが不要 ■切りくずを細かく分断する ■下穴の影響を受けにくい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CVDコーティング付き、圧縮切削で層間剥離を防ぎます。
「DFC超硬複合材用圧縮エンドミル」は複合材を機械加工するためにUP CUTとDOWN CUTのスパイラル溝が板状の複合材の上面と下面を板厚の中心に向かって圧縮する構造です。 この動作は複合材のDELAMINATION（層間剥離）を防ぎます。 【特徴】 ○スパイラル溝は複合材の中の繊維をきれいに切るため剪断動作を起こす ○強い角度の正のすくい角は発熱を最小限に抑えて硬化剤用樹脂が 切刃に焼付くのを防ぎ迅速に鋭利できれいな切り口を得る ○ダイヤモンド皮膜をCVDコーティングした超硬の本体は 複合材特有の非常に高い摩耗性に耐えられる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
《材質に最適なエンドミル選択できていますか？》鉄やアルミに強い靭性と高硬度のショートエンドミル！ ※従来品約1.5倍のヤング率
エンドミルの予期せぬ折れや破損にお困りではありませんか？ このお悩み、材質に合わせたエンドミルの選択で解決可能です！ 当社は、ソリッドエンドミル用として新たに開発した高硬度・高靭性超微粒子超合金(マイクロアロイ・US-16・CO16％)を使用した超硬ソリッドエンドミルを取り扱っております。 「2刃ショート形」は、鉄やアルミの加工に好適で、従来品と比較し、抗折力（ヤング率）は約1.5倍の400kg、コバルト量は約2倍の16％、という高い品質を誇ります。 このため、断面形状の最適化によりたわみが生じにくく、高精度な加工が可能です。 【特長】 ■高硬度で高靭性 ■高精度な加工が可能 ■長時間安定した加工が可能 ■粗加工でも安心 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
レイアウト性に優れたコンパクトモデル
机の上に設置できる、小型省スペースのラボ機です。 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
《鉄やアルミに強い従来品約1.5倍の抗折力！》高靭性と高硬度を兼ね備えたソリッドボールエンドミル！
エンドミルの予期せぬ折れや破損にお困りではありませんか？ このお悩み、材質に合わせたエンドミルの選択で解決可能です！ 当社は、ソリッドエンドミル用として新たに開発した高硬度・高靭性超微粒子超合金(マイクロアロイ・US-16・CO16％)を使用した超硬ソリッドエンドミルを取り扱っております。 「2刃ボールエンドミル」は、鉄やアルミの加工に好適で、従来品と比較し、抗折力（ヤング率）は約1.5倍の400kg、コバルト量は約2倍の16％、という高い品質を誇ります。 このため、断面形状の最適化によりたわみが生じにくく、高精度な加工が可能です。 【特長】 ■高硬度で高靭性 ■高精度な加工が可能 ■長時間安定した加工が可能 ■粗加工でも安心 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
大容量処理を効果的に
回転軸に取り付けてあるアンバランスウエイトを回転させることにより、振動体を上下振幅させ安定した振動が得られます。 左右にセットされた粉砕容器内の試料は、ボール(又はロッド）の衝撃力により効率よく微粉砕されます。 ■粉砕能力が大きい ■ロッドの採用により、粉砕時間を短縮 ■粉砕試料の投入、排出が容易 ■正確な粉砕時間 ■運転音が軽減 ◎詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
大幅な処理時間短縮かつ低価格！
高速の公転／自転運動によって引き出される強力なGにより強い衝撃力が得られる構造であり、短時間で効率よく超微粉砕及び混合作業ができます。従来のボールミルと比較し約5～10倍の時間短縮が可能となります。高性能を保ちながら、大幅なコストダウンを徹底し超リーズナブルな価格で御提供！粉砕容器、粉砕ボールだけの取扱いも行っております。詳しくは、カタログをダウンロードもしくはお問い合わせください。
《圧倒的強度で突然の折れや破損を防止！》従来品約1.5倍の抗折力”400kg” 鉄やアルミに強い靭性と高硬度のソリッドエンドミル
エンドミルの予期せぬ折れや破損にお困りではありませんか？ このお悩み、材質に合わせたエンドミルの選択で解決可能です！ 当社は、ソリッドエンドミル用として新たに開発した高硬度・高靭性超微粒子超合金(マイクロアロイ・US-16・CO16％)を使用した超硬ソリッドエンドミルを取り扱っております。 「4刃ショート形」は、鉄やアルミの加工に好適で、従来品と比較し、抗折力（ヤング率）は約1.5倍の400kg、コバルト量は約2倍の16％、という高い品質を誇ります。 このため、断面形状の最適化によりたわみが生じにくく、高精度な加工が可能です。 【特長】 ■高硬度で高靭性 ■高精度な加工が可能 ■長時間安定した加工が可能 ■粗加工でも安心 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
切粉の排出に考慮！難削材対応ボールエンドミルを加工事例とともにご紹介
『JMB PLUS』は、PTコーティングの難削材対応ボールエンドミルです。 R部を少し強いネジレにすることで中心付近まで優れた切削機能を実現。 切粉の排出を考えた特殊形状です。 【加工事例】 ■使用工具：JMBPR-7 ■被削材：SS400、FCD ■加工内容：倣い 仕上げ加工 ■切削条件 ・回転数：5000min-1 ・切削速度：V=251m/min ・送り速度：2000～2300mm/min ・切込み：ae＝0.1～0.15mm ap＝0.1～0.15mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ISO9001の認定及びCE、TÜV等の安全基準をクリアー
あらゆる分野の粉砕・混合に使用できる遊星型ボールミル
エネルギーのロスを抑えて、スムーズな大量循環処理を実現。メディアとスラリーの分離はギャップセパレータ方式を採用。
シャープなエネルギー分布と大流量循環システムにより、安定的に高品質微粒子スラリーを製造できる湿式ビーズミルです。 スラリーの流れとロータの遠心力方向を一致させた新しいタイプの粉砕機で、小径メディアを使用した場合でも、スラリーを均一に分散し、粉砕部の局部発熱を抑えながら安定した大量循環を行います。 【特長】 ・強力な粉砕でナノメータサイズの粉砕・分散が可能 ・大量循環処理によりシャープな粒度分布と安定した品質 ・構造がシンプルで分解や洗浄が簡単。少量多品種に最適 ・均一なメディア運動により効率がよく省電力に貢献
高速で回転する回転側粉砕ピンと固定側粉砕ピンとの間で材料を衝撃、摩砕により微粉砕します
粉砕原料は原料投入口より供給され、高速で回転する回転側粉砕ピンと固定側粉砕ピンとの間で衝撃・摩擦等の作用を受け微粉砕されます。 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
蒸気室の容量を約25%アップさせ大型化！過熱蒸気の体積膨張に対応します
『過熱蒸気対応型蒸機SHS』は、飽和蒸気と過熱蒸気を使用できる ハイブリッドタイプの製茶機械です。 過熱蒸気は、飽和蒸気では充分に熱処理できない茶葉・茎まで熱処理が 可能なため、茶葉全体を柔らかく蒸しあげます。 【特長】 ■蒸気室内のメンテナンス容易化 ■過熱蒸気を使用し、熱処理を行うことができる蒸機（過熱エンジンの併設が必要） ■従来の製法である飽和蒸気による熱処理も可能 ■従来の主流である高級リーフ茶から、近年需要が高いドリンク茶まで幅広く対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
創業125年超、ドイツ発グローバル展開メーカーが開発する軟鋼・高合金鋼・耐熱合金用の超硬エンドミル『RF 100 Sharp』
軟鋼・高抗張力鋼・高合金鋼等のミーリング加工に特化し、切れ刃への凝着や切屑詰まりによる折損の対策を考慮し専用設計された『RF 100 Sharp』 12°の強いラジアルレーキを持ち、これらの被削材を加工する際の切削抵抗を大幅に低減。 溝入れ加工, 粗加工, ランピング加工, ヘリカル加工, 仕上げ加工に幅広く適用可能。 高剛性のCNCフライス盤から低剛性の旋盤まで使用設備を問わず使用可能。 特に軟鋼, 高抗張力鋼, 高合金鋼の加工に適しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
