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激しい摩耗、薬品、熱影響などによるひび割れをポリウレア樹脂で長期間保護！
『ポリウレアライニングシステム』は、激しい摩耗、薬品・海水による腐食、 熱影響、衝撃による割れなど様々な劣化要因が複合して起きる環境下に おいて、その特性を発揮し長期間基材を保護し続けます。 「ポリウレア樹脂」とはイソシアネートとポリアミンの化学反応によって 形成された樹脂化合物で、硬化時間が数秒～数十秒と極めて速く、防水性・ 耐薬品・耐摩耗・耐熱に優れるライニング材です。 400%という高い伸び率を持ち、従来の硬質ライニングでは成し得なかった 基材の形状変化に追従し、特にコンクリート基材のクラックには割れる ことなく追従します。 【特長】 ■施工が早い、硬化が速い ■優れた耐薬品・防食性 ■高い耐摩耗性と耐候性 ■柔軟性とクラック追従性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
強密着で継ぎ目のない単層厚膜を形成 耐薬品性・耐食性があり、サニタリー配管もライニング施工でき真空でのご使用も可能です
当社では、ふっ素樹脂の厚膜ライニング処理サービス『ロトフロン』を取り扱っています。 処理を施す機器の形状や必要な膜厚に関わらず、 継ぎ目のない強密着の単相被膜を形成可能。 層間剥離や隙間腐食のリスクが少なく、耐薬品性・耐食性が求められる 化学プラント配管や受槽の内側のライニングに採用されています。 【特長】 ■膜厚0.5～8mmまで調整可能 ■継ぎ目なしの一体皮膜 ■耐食性・耐薬品性を付与可能 ■熱的・物理的にも高い耐久性 ■用途ごとにふっ素樹脂素材を選択可能 ※詳細は「PDFダウンロード」より、資料をご覧ください。
グラスライニング製品の突然の破損でお困りのことはありませんか？
ニュープロド社製 PCMフレークライニングで解決いたします！ 部品の工場製作、大型機器の現地施工 貴社の条件にマッチすれば延命も可能性も出てきます
継ぎ目のないふっ素樹脂ライニングで真空対応が可能！
『ロトフロン』は、化学プラントをはじめ、貯槽や、サニタリー管など に最適なテフロンライニングです。 機械による自動焼成ができ、皮膜の厚みは0.5～8ミリ程度まで調整が 可能です。密着・剥離は焼付けのため強固で、継目無しの一体皮膜になります。 また、熱的、物理的衝撃にも強く耐衝撃性に優れます。 【特長】 ■継ぎ目のないテフロンライニングを実現 ■機械による自動焼成が可能 ■耐衝撃性に優れる ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
