更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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希望に合わせた仕様に設計、製作！※装置総合カタログ進呈
球面研削盤、ロータリー研削盤などをはじめとして光学部品加工装置を扱っています。お客様の仕様に合わせた装置設計、製造を行います。 【特長】 ■光学レンズ、金物、材料等の販売にも対応 ■特殊形状の円筒レンズ、非球面レンズ加工。特殊材料等の販売も対応 ■企業で不足している加工、技術等を他社とタイアップも ※ラインナップを網羅した総合カタログを進呈中。詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。
非球面レンズの研削・研磨から芯取り加工までを一貫して生産！厳格な検査を行なっています
関西特殊光学株式会社では、非球面レンズの研削・研磨から 芯取り（外形）加工までを一貫して生産する体制を整えております。 現在、月産で約10万枚の生産が可能。 製品検査においては、別名「検査会社」と称されるほどの厳格な検査を 行なっています。導入した高水準の検査機器と長年の経験を持つ 熟練スタッフが二重体制で慎重に検査にあたります。 【生産設備（抜粋）】 ■カーブジェネレーター：15台 ■NC研削機：4台 ■レンズ研磨機：6台 ■ロータリー式平面研削機：4台 ■平面研磨機：4台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自の研削研磨加工により1個から低価格・短納期で製作するガラス製非球面レンズ
お客様が希望する仕様で製作するカスタムメイドのガラス製非球面レンズ。 ■プレス製作と違って高価な非球面金型代がかからず、少ない初期費用で製作可能 ■一般的な光学ガラスに加えて石英でも製作可能 ■高価なCNC非球面加工機を使わない独自の研削研磨加工により製作しており、 一般的な研削研磨品よりも低価格・短納期で1個から製作 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
真空吸着クーラントトラップＣＴシリーズ は、現場の悩みから開発されました
最大の特徴は、その単純さにあります。 真空吸着クーラントトラップＣＴシリーズ には、まったく稼動部分がありません。 ドレイン機構を持つ物は、クーラントに混入してきた切削粉や研削粉によりすぐにその機能が果たせなくなります。 特に、研削粉は、複雑になった形状部分に沈殿しやすく、又、滑る動部が有るとすぐに破壊されてしまいます。 真空吸着クーラントトラップＣＴシリーズ には、フィルターエレメントのような物もありません。 フィルターエレメントのような物が有ると切削粉や研削粉が詰ってしまいます。 又、クーラントに濡れるだけで、圧力や流量に変化を及ぼします。 真空吸着クーラントトラップＣＴシリーズ は、その構造の簡単さゆえに詰ったり、故障したりというようなことが非常に起こりにくくなっています。
さまざまな形状、硝材に対応可能！研磨後に最終形状加工を行うので面精度には自信があります
当社の凹面レンズは、研磨後に最終形状加工を行うので面精度には 自信があります。 さまざまな形状、硝材に対応可能し、処理能力はサイズ・精度によるのですが スタンダードに3kp/M程度です。 【工程】 (1)研削 (2)1次形状加工 (3)R研削 (4)R研磨 (5)最終形状加工 (6)出荷検査 (7)納入 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研削研磨によりレンズを一つずつ製作！使用用途に応じた設計、接合にも対応！
『フライアイレンズ』は、研削研磨によりレンズを一つずつ 製作することにより、高効率・高耐久性・高NAのフライアイを提供します。 均一強度の光を作り出す光学素子として半導体製造装置などに 使用されています。片面のみならず両面に曲面加工が可能であり、 使用用途に応じた設計、耐熱性、機密性に優れた接合にも対応できます。 【特長】 ■研削研磨によりレンズを一つずつ製作 ■高効率・高耐久性・高NAのフライアイを提供 ■両面に曲面加工が可能 ■使用用途に応じた設計、耐熱性、機密性に優れた接合にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
深い凹レンズを高精度に自動加工
「中型上軸球芯加圧研磨機 UP-2P-50」の搬送機付きモデルです。 投入トレイごとの連続加工が可能です。
レンズの表面を透明に磨き、仕様書通りの曲率半径をもつ球面に仕上げます
当社では、光学レンズ作製を展開しております。 国内外2拠点の生産体制で。Φ15～Φ120までの高精度光学レンズを主に 手掛けております。 中でもΦ80を超える大口径レンズや一般的に加工性が悪いといわれる 異常分散系ガラス(軟硝材)の研磨加工を得意とし、他社には負けない 高品質・低コストでお客様のニーズにお応えいたします。 【作業工程】 1.粗研削加工 2.精研削加工 3.芯取り加工 4.研磨 5.洗浄 6.検査 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
両面凸R品、片面凸R・片面凹R品も対応可能！研磨後に最終形状加工を行うので面精度には自信があります
当社の凸面レンズは、研磨後に最終形状加工を行うので面精度には 自信があります。 主に光学ガラスを使用し、両面凸R品、片面凸R・片面凹R品も対応可能。 処理能力はサイズ・精度によるのですがスタンダードに3kp/M程度です。 【工程】 (1)研削 (2)1次形状加工 (3)R研削 (4)R研磨 (5)最終形状加工 (6)出荷検査 (7)納入 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
真空発生装置の「詰まる」「壊れる」が激減！
当社では、吸着センサーでの誤動作を激減し、自動ワーク吸着搬送の トラブルを回避するクーラントトラップ『CTシリーズ』を取り扱っております。 取付は配管上に入れるだけ。 切削粉や研削粉を含んだクーラントの吸い込みによる機器の詰まり、 破損を防ぎ、煩わしさから解放します。 【仕様】 ■実用液容量：50cc以下 ■容器材質：ナイロン ■RoHS2対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
光学製品の性能向上、コンパクト化に大きく寄与する製品についてご紹介します
エイ・ケイ・コーポレーションでは『非球面レンズ』を取り扱っております。 当製品は、光学製品の性能向上、コンパクト化に大きく寄与します。 ガラスから樹脂まで、形状もシリンドリカル、トロイダル、CPC等の 異形レンズ、DOE(回折格子)など、ご相談に応じます。 是非お問い合わせください。 【各加工の特長】 ■切削加工：素材に切削工具を直接当てて加工 ■研削加工：超砥粒ホイール加工で仕上がりが滑らか ■モールド成形加工：金型を使用することで加工時間を大幅に短縮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ＣＧ機のトップメーカーならではの、充実のラインナップ！
小径～大径、手動機～自動機まで用途に合わせてお選びいただけます。 お客様の仕様に合わせた設計も行っておりますので、ぜひ一度お問い合わせください。
精密な研削・研磨・計測によって製作！ナノメートル精度の品質を保証します
『非球面レンズ・非球面ミラー』は、±0.1℃という管理された 温度環境の下、精密な研削・研磨・計測によって製作しています。 表面形状によって、レーザー干渉計（VeriFire Asphere）、超精密3次元 プロファイラ（UA3P）を使用し、ナノメートル精度の品質を保証します。 また、レンズのうねりや表面粗さの問題で発生する光学効率や 性能の課題を解決します。 【特長】 ■±0.1℃という管理された温度環境で製作 ■ナノメートル精度の品質を保証 ■表面のうねりや表面粗さにも注目し、独自の平滑化技術を持つ ■光学効率や性能の課題を解決 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Made in Japanのモノづくりへの誇りにこだわり、世界オンリーワンの先進的光学部品工場を目指します！
当社は、1969年の創業以来、独創的な超精密光学部品加工技術を追求し、 「Made in Japan のモノづくりへの誇りとこだわり」 を持って光学デバイス 専業メーカーとして発展してまいりました。 長年培った高度な超精密研磨加工技術と光学薄膜加工技術を結集し光学レンズや プリズム、光学ユニットを製造し、トプコングループのみならず、日本を代表する 様々な精密機器メーカーからの要望とお客様の問題を解決できるトータルソリューション ビジネスを展開し、日本のモノづくりに貢献。 これからも先進的光学部品工場として日本のモノづくりに貢献できるよう、 "品質・コスト・納期・安全・開発"を全社員一丸で追求し続け、お客様へ新たな価値を提供し 続けられるよう努力してまいります。 【取扱製品】 ■光学レンズ ■光学プリズム ■微細加工 ■光学ユニット ■眼鏡レンズ ■特殊加工レンズ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
