更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1～15 件を表示 ／ 全 65 件
ロボット自身の制御機能で成立！"素材分析装置"や"パンフレット社印スタンプ"等の実績を掲載
当資料では、協働ロボットの実績例をご紹介しております。 3Dプリンタの治具を把持し、Visionで台車位置を検知する「素材分析装置」 をはじめ、カメラに照明を付属した「サイコロゲーム販促品配付」、 「アルミフィン整列搬送」など、様々な実績を掲載。 ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■協働ロボットの実績例（TMシリーズ RESTEX実績） ■RESTEX 動画 ほか（ロボット自身の制御機能で成立） ■TM Robot 動画 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
産業用ロボット、特殊モデル「KR500 CR」
クリーンルームロボット「KR500 CR」は、特殊素材の採用、最適化されたシーム、スムーズな表面によって、粒子の発生を事実上なくし、極めて高いクリーンルーム要件を満たし、ISOクラス３に準拠。特殊な塗装面は、強力な洗浄剤に耐性。構成要素には鋳造アルミニウム、ねじと金具類には、ステンレスを使用しています。詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
熱を使わずにインクを吐出することが可能！様々なインク（液状素材）が使えます！
当資料は、インクジェットヘッド対応インク・領域一覧です。 エプソンのインクジェットヘッドは、熱を使わずにインクを吐出 することができるため様々なインク（液状素材）が使えます。 レイアウトの自由度が高い豊富なラインアップをご用意しており、 並列にレイアウトすることで印刷幅を自由に調整することが可能です。 この特長を活かし、様々な産業領域の生産課題を解決できます。 ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載製品】 ■D-Series ■S-Series ■T-Series ■I-Series（I1600含む） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
素材搬入・曲げマテハン・製品搬出を1台で行う7軸多関節ロボットを採用！
『AMADA HG 1003ARs』は、変種・変量生産に対応する高精度 ベンディングロボットシステムです。 自動段取りによる作業時間の短縮、複雑な製品の加工範囲拡大を実現。 また、自動グリッパー交換装置（AGC）コンビネーションタイプ・ バキュームタイプグリッパーは9種類格納可能です。 【特長】 ■7軸多関節ロボット ■様々な形状に対応するアプリ ■角度センサー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1種類の洗浄液で全ての素材と汚れに対応する建物清掃システム
『nano+』は、技術や経験の差を埋めて誰でも使える建物清掃システムです。 ポリッシャーのように技術を必要な機械だけではなく、洗浄機でも定期清掃 が可能。日常清掃のスタッフさんでも空いた時間で定期清掃ができます。 また品質は業界トップクラスで、病院や介護施設で部屋内の定期清掃を 日常清掃のスタッフさんが部屋の空いた時に作業できます。 【特長】 ■全ての素材と汚れに2本で対応 ■希釈が1プッシュで簡単 ■日常清掃は1本で全て対応「多機能還元水」 ■ビタミンCレベルの安全な洗浄液 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
工具の取り付けに不可欠！バリ取り作業の精度と効率を高めるために重要な役割を果たします。
バリ取りロボットにおけるホルダとは、《ロボットに取り付ける切削工具を保持するための装置》です。 現在、主流となっているバリ取りホルダーは以下3タイプ。 ■リジッド（軸先固定）機構 メリット：工具が常に一定の位置に保持されるため、ロボットでも高い加工精度を実現できる デメリット：ワーク形状のバラツキや固定時の位置ズレにあわせた柔軟なバリ取りが難しく、空振りやえぐりが発生 ■バネ機構 メリット：工具の刃先を「X・Y・Z」方向に傾動または伸縮することによりワーク形状に応じて柔軟な削り方ができる デメリット：バネの反発による「えぐり（削りすぎ）」が起こることがある それを回避するために、バリ取り箇所によって工具またはホルダ交換が必要 ■エアフロート機構 メリット：刃先が「X・Y・Z」方向に傾動・伸縮し、圧縮エアによりフロート力（圧力）を発生させる バリ取り箇所に合わせて複数の工具を用意する必要なし！ □FINESYSTEMでは、より高い精度でバリ取りが可能な 【特許取得！】独自開発の『エアフロート式バリ取りアタッチメント』を提供しています！
機械油などからコントロールボックスを守り、メッシュポケットにより、 簡単にフィルターの状態を確認ができます！
3辺を裾ゴム仕様にすることで、フィット感UP。 メッシュポケットにすることで、フィルターヨゴレ具合の確認やフィルターを簡単に取り外しできます。※ もちろんメッシュポケットにフィルターを入れずにそのままの状態でもご使用できます。 メッシュは難燃素材なので、高温環境でもご使用いただけます。 マジックテープ留めのカバー扉にしてあるので、上にめくるだけでコントロールボックス扉内の確認がすぐにできます。 耐油性のあるコーティング生地を使用している為、油から保護や、汚れをふき取り易い仕様となっております。 ※フィルターは別売りです。
カーリング加工のプレス加工による1工程化！工程短縮を実現
照明機器製造大手家電メーカー様へ、LEDシーリングライト反射板を 製作した事例をご紹介いたします。 通常2工程や3工程でカーリング加工するのが一般的で、新製品の金型設計 をする際にロボットラインで加工するためにはカーリング工程を短縮する 必要がありました。 当社にて、カール形状を成形する部分には微妙な金型形状で加工するノウハウ を用いて、2工程で行っていたカーリング加工を1工程の加工で実現しました。 【事例概要】 ■課題 ・新製品の金型設計をロボットラインで加工するためには カーリング工程を短縮する必要があった ■結果 ・カール部分への好適なコーティング方法を開発し、塗装剥がれを 徹底防止することに成功 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
省スペースに搬送する場合にも対応！非切削時間を短縮可能なロボット
『ガントリーローダー』は、工作機械にワークを自動搬送させる ローダーロボットです。 CNC（数値制御装置）により、NCプログラムでローダーへ指令するため、 普段からNCプログラムを使い慣れている方には操作性の面で 扱いやすいというメリットがあります。 また万が一、ローターのトラブル発生時には責任者へメールで通知可能なので 現場を離れて作業している場合でも安心です。 【特長】 ■素材搬入から完成品搬出までのサイクルを自動化し、非切削時間を短縮 ■可搬重量は10kg級とし、素材形状に適応したハンドを装備 ■小型工作機械のような省スペースに搬送する場合にも対応 ■ローダー走行速度は200m/min（左右方向） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Factory Automationを、もっと多くの工場へ！松浦鉄工所は、協働ロボット事業を展開して行きます
様々な作業を自動化し、業務の効率化を図るファクトリーオートメーション。 しかし、これまでのFAにはいくつかの制約が存在します。 その中でも大きな制約として立ちはだかるのが「広さ」の問題。 FAの中核であるロボットが、人に危害を与えないよう動作するには、 ある程度の広さと、そこに人が立ち入らないよう柵で区切る必要がありました。 この問題は、人と共に働く、協働ロボットの登場によって解決します。 協働ロボットには高機能のセンサーが搭載されており、万が一、人と接触した 場合にも人に危害を与えることはありません。 緊急停止したり、接触に備えて低速で動作、柔らかい素材で被覆されるなど、 作業領域内に人が立ち入っても安全に動作を実行できるよう様々な工夫が 取り入れられています。 協働ロボットの取り組みは業界的にもまだ始まったばかりですが、松浦鉄工所は この協働ロボットに積極的に取り組み、日本や世界の工場における、さらなる 業務効率化に貢献してまいります。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低コストと多様なインタフェースをかねそろえた産業向けLTEルータ。
Robustel社が提供する、低コストと多様なインタフェースをかねそろえた産業向けLTEルータです。 筐体素材はプラスチックですが、-20 ~ 70℃の動作温度範囲と過酷な環境でもご利用頂ける産業向け製品です。
低コストと多様なインタフェースをかねそろえた産業向けLTEルータ。
Robustel社が提供する、低コストと多様なインタフェースをかねそろえた産業向けLTEルータです。 筐体素材はプラスチックですが、-20 ~ 70℃の動作温度範囲と過酷な環境でもご利用頂ける産業向け製品です。 イーサネット(2ポート)のほか、汎用入出力も対応。 オプションでWiFiつき製品もございます。
両手首型/持ち替え機構により微細ワークの全面自動加工を実現！
『ORIGAMI-01』は、自動ワーク持ち替えロボットで、お手持ちの 3軸マシニングセンタで全自動での6面加工が可能です。 ワーク素材を固定する「冶具」を作成し、その冶具を使ってワークを 移動・固定。 1辺が100マイクロメートルのサイコロなど超微細加工品を量産できます。 【特長】 ■10mm～0.1mm角サイズのワーク加工に対応 ■機械精度の自動段取り替えで繰り返し精度は±2μmを実現 ■治具製造/段取り替え時間の大幅な短縮を実現 ■人手による段取り誤差がなくなり、加工精度が向上 ■立形3軸MC機に後付け可（テーブル幅600×奥行450以上） ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社の技術の結晶のようなロボット！実際に制作したワークを集めて作成した事例をご紹介
株式会社金久保製作所にて、実際に製作しているワークをかき集めて 会長がロボットを製作した事例をご紹介いたします。 NC旋盤で削ったものやマシニングセンタで穴を開けたもの、素材もアルミ、 真鍮、鉄、ステンレス、樹脂を使用。 当社の技術の結晶のようなロボットになってますのでお越しの際は ぜひご覧ください。チャームポイントは万華鏡の目です。 【事例概要】 ■製品名：KNKB1号、2号 ■材質：アルミ、真鍮、鉄、ステンレス、樹脂 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
