Last Updated： Aggregation Period:2025年11月19日～2025年12月16日
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さらなる技術革新を追及！産業用ヒートロール
当社では、イニシャルコスト削減・納期短縮が可能な「高周波加熱 ヒートロール」や、メンテナンスフリーを実現した「低周波誘導加熱方式」 のヒートロールをご提供しております。 主に、ラミネートロールやカレンダーロールなどに使用されており、 求められるさまざまなニーズに対応するため、それぞれの特徴を 活かしたご提案をいたします。 【特長】 ■既存ロールや小径などに対応可能 ■加熱装置のみの販売可能 ■温度分布精度が非常に優れている ■高精度な温度制御が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加熱方式の違いが製品の良否を決定！エンボスロールやスチールロールなどをご用意
「金属ロール」は、表面に凸凹の模様を加工した彫刻ロールや、電池の電極や 金網等の金属を圧延・圧縮するためのプレス機に使用されます。 ステンレス材にグラビアパターンを直接彫刻した「SUS グラビアロール」 ロール表面に特殊な幾何学模様を彫刻した「グラビアカップロール」 などをご用意。 また、当製品を加熱する方式は各種あり、加工素材、加工目的により もっとも適切で経済的な方式が選択されます。加熱方式の違いが製品の 良否を決定することもあります。 【ラインアップ】 ■SUS グラビアロール ■グラビアカップロール ■スチールロール ■エンボスロール ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研究室でも使用できる、コンパクトサイズのテスト用混練ロール機！
・ゴム、プラスチックのテスト用混練ロール(テストロール機、練りロール機、試験用素練ロール機、ロールミル)です。 ・主に研究室で使用できるよう、機体はコンパクトに設計しています。 ・非常時の各種停止機能を装備し、安全性にも優れています。 ・熱媒体加熱式のほかに電気加熱式（191-ＴM）もございます。 ・蒸気加熱式（オイル式）もございます。 ＜参考規格＞JIS-K6742、K6743 【カタログダウンロードについて】 下記関連リンクまたはお問い合わせからカタログ請求をお願いいたします。 ※単品カタログがない製品については総合カタログを請求ください。
冷却時間を最大85％短縮！1本で加熱・冷却に対応。多品種少量生産の現場に好適
新開発の『空冷式ハイブリッドロール』は、ヒートロールとクーリングロールの役割を１本にあわせ持つ、水も油も使わない画期的な加熱・冷却ロールです。 誘導加熱による優れた昇温性能とブロワによる降温性能を兼ね備え、温度設定を頻繁に行う多品種少量生産や、定期的なロール表面清掃を行う際の降温時間短縮を実現しました。 フィルム等の基材入口温度がロール温度より高い場合のバランス運転（温調運転）にも適しています。 さらに、水も油も使わないため、水漏れ・油漏れによる故障リスクを払拭。クリーンな作業環境を提供します。 【特長】 ■水・油不使用で空気による加熱・冷却を実現 ■常温から最高400℃までの幅広い温度設定が可能 ■極めて高い温度制御性を実現 ■ロールの表面温度を均一に保つ ■バランス運転により基材入口温度に左右されずにロール温度を制御 ※「ダウンロード」より本製品の情報を掲載した資料をご覧いただけます。
複数の機能を持った製品を製作することができ、当社で設計・作図も可能です
当社では、ニッケルメッシュを使用した「サクションロール」を 取り扱っております。 可変幅式/加熱式を製作可能で、充実のアフター対応。既に使用している ロールで、図面がなくても全く同じものを製造することも可能。 また、コーティングロールや、金属積層表面処理、微細溝ロール、 プレスロール、大型/長尺ロールも取り扱っておりますので、 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■ニッケルメッシュを使用 ■可変幅式/加熱式サクションロールを製作可能 ■充実のアフター対応 ■豊富な知見によるご提案 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
コンパクトな機体！非常時の各種停止機能を装備し安全性に優れるテスト用混練ロールです。
・ゴム、プラスチックのテスト用混練ロール(テストロール機、練りロール機、試験用素練ロール機、ロールミル)です。 ・主に研究室で使用できるよう、機体はコンパクトに設計しています。 ・非常時の各種停止機能を装備し、安全性にも優れています。 ・ヒーター式191-TM のほかに、蒸気加熱式の191-ＷM もございます。 ＜参考規格＞JIS-K6742、K6743 【カタログダウンロードについて】 下記関連リンクまたはお問い合わせからカタログ請求をお願いいたします。 ※単品カタログがない製品については総合カタログを請求ください。
ゴム、プラスチック用のテストミキシングロールで、主に研究開発にご使用いただける少量ミキシングロールです。
安全性を考慮したコストパフォーマンスが高い。 以下標準装備 ・ヒザ押し緊急停止スイッチ ・キノコ型緊急停止スイッチ ・オーバーロード自動停止 ・安全柵 ご要望に応じて、様々な安全装置およびロール回転、ロール温度、 冷却、加熱方式などについて、追加、変更、選択ができます。
物理的強度と耐熱性、耐磨耗性に優れ低圧縮永久歪み性を持つシリコーンゴムロール
『IT68S-H』は、熱加硫タイプのシリコーンゴムHTVを使用することで、 様々な特性を付与させることができます。 合成ゴムと比較しても遜色のないほどの物理強度をもっています。 合成ゴムに比べ熱による物性変化が小さいので、ヒートロール、 熱ラミネート用途など加熱条件下で使用することができます。 また、お客様のご使用目的に合わせて様々な配合を設計・提案いたします。 【特長】 ■物理的強度が強い ■耐熱性に優れる ■使用目的に合わせた配合設計が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱加工後の急速な冷却が可能に！ダウンタイムを大幅に削減し、稼働率を大幅アップ！
ミスト発生装置搭載の『ハイブリッドロール』は、加熱後の速やかな冷却を可能にした冷却機能付き誘導発熱ジャケットロールです。 設備コストやダウンタイム、作業時間の削減に加え、稼働率を大幅に向上します。 【特徴】 ■電気式で大掛かりな付帯設備が不要 ■冷却時間を自然冷却時の1/4に大幅短縮（200℃から100℃への冷却時間） ■速やかな温度変化で多品種小ロット生産に最適 ■流体を流す加熱冷却ロールに比べて付帯設備が最小限かつメンテナンスが容易 ■外熱や負荷による入熱に左右されず温度を一定に維持 ★下記に展示会情報を記載しております。詳しくはお問合せもしくは展示会へご来場ください。
「理想の紙」を創り出します！精度の高い高温カレンダ加工を実現するロール
これまで製紙工程で用いられてきた蒸気やオイル加熱のカレンダロールでは、 低温・高圧ニップ加工のため、紙の強度が低下するという難点がありました。 これを解消したのが『ジャケットロール』です。 ロール自体が発熱することで自在な温度設定が可能な誘導発熱機構と ロール表面全体の温度を均一化するヒートパイプ機構により、 精度の高い高温カレンダ加工を実現。 優れた印刷適性と強度、厚みを兼ね備えた「理想の紙」を創ります。 【主な用途先】 ■ソフトカレンダ ■ハードニップカレンダ ■マシンカレンダ ■スーパーカレンダ 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱を安全にコントロールする製品
構造 ミルボードは、耐熱無機繊維を主原料とし、耐熱充填材および有機バインダーを用いて抄造成形した耐熱ボードです。 ディスクロールは、これをドーナツ状（Disc）に打ち抜き、シャフトに挿入・積層し、締付け・研磨した耐熱搬送ロールです。 【特長】 1150℃～1200℃のステンレス薄版ラインでの実用耐久性評価でアスベスト材と同等以上の長寿命が実証されています。 硬さと柔軟性とのバランスを適度に持たせ、クラックによるダメージが少ない柔らかさと、耐摩耗性に優れた硬さを併せ持っています。 加熱収縮率が少ないため、長時間変形することなく、安定した搬送機能を発揮します。 ミルボードの高い耐熱性により、ロールの表面温度を保持しながらシャフトからの冷却エネルギーロスを抑え省エネルギー対策に寄与します。
航空宇宙材料からファッション素材まで！繊維を高精度に熱加工するロール
超高強度で耐熱性に優れたスーパー繊維、独特の風合いを持つ新合繊。 これらの繊維の製造工程では、紡糸後、加熱しながら糸を引っ張る 「熱延伸」が重要な意味を持ちます。 この工程で『ジャケットロール』は、時速400キロメートルの高速延伸で 繊維を高精度に熱加工し、分子の配列を整え、ムラがなく均一に 結晶化することができます。 【特長】 ■どこまでも均質で強い素材品質を生み出している ■主な用途先：合成繊維・カーボンファイバー・スパンデックス 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
流体流量を25%以下に低減！ジャケット室を装備したジャケットロール
『流体循環ジャケットロール』は、流体循環ロールにジャケット室を装備した ジャケットロールです。 ジャケット室の高精度な均温効果により、流体流量を従来比25％に低減しながらも、 ロール表面の温度分布精度は±1 ℃以内を実現した「省エネルギー」と 「超高精度」を両立させたロールです。 さらに、流体流量の低減により設備コストも大きく削減。 加熱・冷却両方で運転可能です。 【特長】 ■設備コストの削減 ■熱源の選択が可能 ■冷却ロールの結露防止 ■省エネ効果 ■ロール表面温度設定での運転可 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
800℃における温度差は7℃！均温性能を持つ800℃の誘導発熱ジャケットロールを開発！
『誘導発熱ジャケットロール』は、従来の最高温度400℃を大きく上回る 800℃を達成したことで、高温かつ均温下での熱処理を要する鋼板、ガラス、 セラミックス等の製造ラインへの用途が期待できます。 ロール寸法：φ460 x 1200 mm 面長における中央940mm幅内での温度差は、 800℃時に7℃、700℃時に7℃、600℃時に8℃を達成しました。 【特長】 ■最高400℃の壁を突破し、最高800℃を達成 ■高温かつ均温下での熱処理を要する製造ライン用途が期待できる ■ロール有効長内全域において10deg.以内の温度分布精度を発揮 ■800℃における温度差は7℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
年間最大65％省エネを実現！熱効率99％以上で電力を無駄なく熱に変換することで生産工程の温室効果ガス（GHG）を削減します。
水もオイルも一切使用しない誘導発熱ジャケットロールは、 電力を無駄なく熱エネルギーに変換し、消費エネルギー年間最大65％減を実現！ 独自の誘導加熱技術によりロールを自己発熱させるとともに、 レンジで1℃以下の均一な表面温度で高精度な熱加工を可能にします。 【脱炭素・温室効果ガス（GHG）削減につながる４つのメリット】 （１）熱効率99％以上で電力を無駄なく熱に変換 ランニングコストを低減！ （２）電気式でユーティリティは温度制御盤のみ （３）均一な表面温度分布により不良低減・歩留まり向上 （４）水・油不使用でクリーン&省メンテナンス 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
