更新日： 集計期間:2025年09月17日～2025年10月14日
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最短半日見積り／アヤ目・平目・斜め(テーパー) ／ 各種ローレット加工に対応！
ローレット加工（ナーリング）は、グリップやつまみ部 等 滑り止めが必要な部分に使用されます。 又、接続部に施し、抜け止めや回り止めの用途としても加工されます。 弊社では、[旋盤加工 + ローレット加工 ] のような多工程に及ぶ案件でも、一括で承ることができます。 お客様のニーズに合ったサイズにお応えできるほか、 斜め（テーパー）・アヤ目（綾目）・平目とバリエーションに富んだ各種ローレット加工に対応致します。 自動化装置の加工部品調達実績を多数保有。 特に多品種少量、試作部品、開発部品、半導体製造装置関連部品、 光学機器部品、産業用ロボット部品はお任せ下さい。金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 そして！自社の検査設備にて、工程ごとに精密寸法測定された品質保証品をお届けします。 ［ローレット（ナーリング）加工］などでお困りの際は、エージェンシーアシストにお問合せ下さい！ また、公式サイトには、更に詳しく情報を掲載しています。（下にリンクあり）
1～100個のロットまで短納期で対応！凹凸状加工で滑り止め、抜け止め効果
治具・工具等・加工部品の全加工の要望に答えることのできる技術集団 テルミックの「技術・製品」をご紹介いたします。 当社では、凹凸状加工を施すローレット処理を行っています。 金属やアルミなどの滑り止め、抜け止めとなります。 小ロットから大ロットまで短納期で対応いたします。 【特長】 ■凹凸状加工 ■滑り止め、抜け止めの効果 ■1～100個のロットに対応 ■短納期 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
ドラムテスター SS400 1600W×936π 外径ローレット加工 自動車関係
【分類】 自動車（試作） 自動車（量産） 【仕様】 素材：鉄 ロット：1個～ 精度：1/100～1/1000mm 【説明】 ドラムテスター SS400 1600W×936π 表面ローレット加工 マシニングでキー溝加工 外径をローレット加工をし、摩擦力を高め滑りにくくしまづす。 936πのパイプに2枚のフランジを合わせて溶接 強度を上げるため軸部、フランジ部、肉盛り溶接しC面になるよう加工しています 空洞にすることで大幅なコストダウン ー創業60年 金属加工業 小林伸和鉄工ー
NC自動盤で全加工！量産ならおまかせください
大森精密工業株式会社は、外装を仕上げ、安定した寸法を実現する 「ローレット加工」を取り扱っております。 アヤメ・平目・ナナメ目など用途・形状により 多彩な加工バリエーションで美しく仕上がります。 【営業品目】 ■熱圧入用インサートナット・カラー ■同時成型用インサートナット・カラー ■つまみねじ、樹脂成型用シャフト ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック樹脂のローレット（ナーリング）加工で滑り止め効果を。素材の特性である公差・歪などを考慮し、受託加工いたします。
プラスチック樹脂のローレット（ナーリング）加工で滑り止め効果を。自動車関連向け産業用機械のローレットは比較的に簡単な形状が多く、キャップやグリップなどによく使用される物に加工されています。 超高分子ポリエチレン（HHMW・タイバー・ニューライト・ウルモラー）は、素材的に摩耗性に優れていますが、柔らかいため、かかりが浅く綺麗にかかりません。また、耐樹脂の中では柔らかい方で爪で強く押すと痕が付くこともあります。 【弊社 加工について】 ■汎用旋盤加工（森精機） 簡単な旋盤加工の品物や加工品の仕上げ加工、面取りなど、プログラムの必要のない品物に使用します。 ■小ロット対応 1個から製作可能です。リピート対応も単品から対応可能です。 弊社では、短納期対応することで、なかなか防げない⼿配漏れや治具の破損など、お客様のリスクを少しでも回避できるよう、ご要望にお応えいたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ピッチ0.42～0.6mmのローレット加工例を収録。平目加工、山潰れのないアヤメ加工など
当社が手がけた精密部品向けローレット加工の『製品製作事例集』を進呈中。 平目ローレット加工を施したシャフトや、 アヤメローレット加工を行ったモーター部品などを 加工の特徴や工夫したポイントとともにご紹介しています。 当社ローレット加工技術の概要や保有設備一覧も収録。是非、ご一読ください。 【掲載内容（抜粋）】 ■シャフト先端部の平目ローレット加工 ■回転軸中心部の平目ローレット加工 ■モーター部品先端部のアヤメローレット加工 ■回転軸先端部の平目ローレット加工とスリ割穴加工 ※「PDFダウンロード」よりすぐにご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
ご要望をヒヤリングし、実現可能な形状をご提案！抜けない・回らないようにするためのローレット加工
『ローレット加工』とは、金属に施す、凹凸の加工のことで、滑り止め、 回り止め、抜け止めの効果があり、様々な箇所で見ることができます。 相手材の特性と当加工でできることを理解した当社の技術者が、お客様の ご要望をお聞きして、どう加工すればいいのか？というプランを複数案ご提案し、 値段や機能のバランスを見ていただいた上で、好適な案をお選びいいただけます。 また、ローレット加工だけでなく、インサート成形、ハイスピンカシメまでを サポートでき、お客様がインサート成形、ハイスピンカシメをする必要はなく、 ワンストップでご依頼いただけます。 【特長】 ■お客様のご要望をヒヤリングし、実現可能な形状の提案をおこなう ■プランを複数案ご提案し、値段や機能のバランスを見ていただいた上で、 好適な案をお選びいいただける ■インサート成形、ハイスピンカシメまでをサポート可能 ■海外にも関連会社があり、海外納品も柔軟に対応可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレス・熱処理材・アルミ・真鍮など様々な素材を扱うことができます！
当社で行っている『通常ネジ加工・ローレット加工』をご紹介いたします。 より複雑な形状のフォームド加工で培ったノウハウにより、ステンレス・ 熱処理材・アルミ・真鍮など様々な素材を扱うことが可能。 18T、HRC55レベルの高硬度材も加工でき、受託加工もお受けいたしますので、 お気軽にご連絡ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガラスエポキシのローレット加工により、滑り止めや回り止めの効果を付与
ガラスエポキシ(ガラエポ)丸棒とはガラス繊維にエポキシ樹脂を含浸させて半硬化させた基材であるプリプレグを積層して加圧熱成形(熱硬化処理)した積層棒です。絶縁特性と強度から重電分野で使われており、明星電気ではお客様のご要望に応じたガラスエポキシの成形から加工まで一貫対応が可能です。 本事例は重電関連の部品になります。旋盤でネジ切りを行い、マシニング加工によりローレット加工をしました。ローレット加工は表面に細かい凹凸の加工を施したギザギザ形状のもので、滑り止めの役割の他、回り止めの役割もあります。 明星電気はガラスエポキシを含む熱硬化性樹脂やエンプラなどの熱可塑性樹脂の材料選定と調達から切削、成形、研磨、曲げ、接着などの各種加工までワンストップで対応しております。ご質問やご相談等ありましたら、まずはお気軽にご相談下さい。
磨棒メーカー様必見！自動車・家電・医療機器・食品製造装置の締結部品に転造ローレット加工
『転造ローレット(ナーリング）』とは？ 転造ローレットは、快削鋼 ステンレス チタン 銅 アルミ等のあらゆる物が加工出来ます。 面粗度に優れローレットの山の片寄りも皆無です。 引き抜きローレットでは、ダイスによる切削加工の為、どうしても 面粗度が悪く山の片寄り加工後の曲がり等の問題も出てきます。 又、加工出来る材料も、黄銅 アルミ 一部の快削鋼に限られます。 そこで、当社では転造ローレットでの加工をしております。 【使用用途】 ■自動車・家電の締結部品 ■医療部品向けステンレス316の部品 ■食料品製造装置向けステンレス304の金属部品 ※詳細についてはお問合せください。
縦目（平目）、アヤメの2種類がメイン！装置の組み合わせや状況に応じて対応
平林精機の『ローレット加工技術』は、社内装置の組み合わせで加工を しています。 ローレットの種類は、縦目（平目）、アヤメの2種類がメインで、 縦目（平目）の場合ピッチ0.3～0.5mmの細かいローレットが可能。 産業機械部品のネジ回しの際にプラスチックや樹脂カバーをつけて 使用するケースが多く、その際のすべり止めとしてご活用いただけます。 【特長】 ■社内装置の組み合わせで加工 ■均等なピッチを出す、高度な技術が必要 ■装置の組み合わせや状況に応じて対応 ■縦目（平目）の場合ピッチ最大1.0mmまで可能 ■アヤメの場合も同じピッチでサイズ調整が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
