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サンプル（五重塔）をはじめ、三菱MV1200R（ワイヤー加工）などの実例があります
株式会社誠武が行った金属切削加工（ワイヤー加工）実例をご紹介します。 サンプル（五重塔）をはじめ、三菱MV1200R（ワイヤー加工）や Φ0.2ワイヤー（粗取→仕上）、2段取り（8H)などの実例があります。 ご用命の際はお問い合わせください。 【加工実例】 ■加工区分：金属加工（ワイヤー加工） ■素材：NAC55 ■SIZE：45×45×90 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワイヤーカットも高精度で！ワイヤーカット機を恒温室に配置し、高精度の加工が可能
当社の大阪工場でできる『精密ワイヤー加工』についてご紹介いたします。 ワイヤーカット機を恒温室に配置しており、高精度の加工が可能。 最大ワークは940×780×320mmとなっております。 また、寸法精度を出すためと、面粗度を上げるために同じところを 3回加工するサードカットも行っております。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワイヤー加工で600×400の大物ワークにも対応します！
株式会社メグシでは、ワイヤー加工を行っております。 600×400の大物ワークにも対応。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■600×400の大物ワークにも対応 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生体親和性をもち、力学的強度及び耐食性に優れた各種金属のワイヤー加工。
弊社の取扱う超弾性NiTiパイプは最適な柔軟性、キンク防止、形状記憶に優れており、心臓血管移植やカテーテルなど様々な用途に使用されております。 丸線はもちろん、平線、異形線などご用途に合わせた形状のご相談にも応じます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
北海道ならではの雪の結晶を最小線径0.02mmのワイヤーで加工しました。
株式会社キメラは、超精密微細加工を得意とする金型加工メーカーです。 サブミクロン単位の高精度金型製作で培った超精密加工技術を紹介します。 北海道ならではの雪の結晶を、最小線径0.02mmのワイヤーで加工しました。 最小線径でのワイヤー加工のお見積りもお気軽にお問い合わせください。 板厚や材質などの相談にも対応させていただきます。 【仕様】 ○最小ワイヤー線径：0.02mm ○材質：PD613 ○板厚：0.5mm ○MAKINO UPJ2 詳しくはお問い合わせください。
最短半日見積り／鉄／S45C（炭素鋼）／NCフライス加工+ワイヤー加工
「材質」 S45C（炭素鋼） 「加工」 NCフライス加工+ワイヤー加工 S45C（機械構造用炭素鋼）によるフライス加工 及び、ワイヤー加工です。四角穴の直角がしっかりと出ております。 弊社では、この様な高精度・多品種少量の NCフライス加工+ワイヤー加工などのご用命も一括手配で承れます。 ［鉄］の精密部品でお困りの際は、 是非、エージェンシーアシストにお問合せ下さい！ 特に多品種少量、試作部品、開発部品、半導体製造装置関連部品、 光学機器部品、産業用ロボット部品は是非お任せ下さい。 製品の詳細・会社案内は、 下部の〔PDFダウンロード〕よりカタログをご参照下さい。 また、公式サイトには、更に詳しく情報を掲載しています。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
レンズ部品の1点試作も、精密かつ迅速に。
クロダ精機では、微細な部品加工に特化したワイヤーカット放電加工技術と、短納期・フレキシブル対応が可能な社内体制で、そうした現場の声に応えています。 得意なのは、レンズホルダーや位置決めパーツなど、小型で高精度が求められる試作部品。図面段階での技術相談から1個試作まで、スピード感と精度を両立したものづくりで、設計者のアイデアを最短で形にします。 【活用シーン】 - 高精度な加工が求められる試作品製作 - 複雑な形状や微細な加工が必要な部品の製作 - レンズ固定部品など、位置精度が求められるパーツ - 短納期での加工が必要な場合 【導入の効果】 - 高精度な加工により、製品品質の安定化を実現できます。 - 短納期での加工を実現することで、開発スピードを加速できます。
