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スピード短縮・コスト低減！3次元設計により全図面化、金型測定保障しトレサビリテイを管理！
当社は、樹脂金型製作・試作成形トライ・量産成形まで、社内にて一貫生産で 迅速に納入します。 金型製作からトライ成形まで社内で行うことにより納期短縮が可能。 3次元設計により全図面化、金型測定保障しトレサビリテイを管理します。 150TON以下の高精度樹脂焼入型を得意としており、一貫生産でデータ やり取りや仕様の整合性が取れ確実な製品ができます。 【特長】 ■金型製作からトライ成形まで社内で行うことにより納期短縮 ■データやり取りや仕様の整合性が取れ確実な製品ができる ■150TON以下の高精度樹脂焼入型が得意 ■金型売型・金型部品売・樹脂製品売でも対応し製品測定にて品質保証 ■3次元設計により全図面化、金型測定保障しトレサビリテイを管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CAD/CAE/CAMの3Dデータを各工程間で共有！蓄積した開発技術力を最大化する環境
タカギセイコーは、製品の開発計画から設計、成形、二次加工までのプロセスを一元管理する独自のTS生産一貫システムを構築しました。 CAD/CAE/CAMの3Dデータを各工程間で共有し、設計・金型製作・生産計画の工程を同時並行で進めるコンカレント・エンジニアリングをベースに、蓄積した開発技術力を最大化する環境を整えています。 製品開発のプロジェクトをお客様と当社エンジニアで協働するデザイン・イン体制で、最適化されたものづくりを実現。適切なVA/VE提案と3Dデータでの情報共有が、高精度・高品位かつ短納期での製品開発・生産を可能にします。 【特長】 ■製品の開発計画から設計、成形、二次加工までのプロセスを一元管理 ■CAEシミュレーションを活用し、お客様の課題に最適化された設計・技術評価を推進 ■創業以来の高精緻な金型設計・製作技術を自社開発の基盤システム・RMDtにデータベース化 ■マシニングセンターやNCフライスと連動して金型設計・製作を効率化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Tekla Structuresを活用したエンジニアリングとそのデータを流用した 一貫システムを紹介します【資料進呈中】
架台等の鉄鋼構造物に関する設計業務をお任せください。 汎用3Dソフトウェアである「TEKLA STRUCTURES」（テクラストラクチャーズ）を活用して、構造計画、機器操作性等の確認を実施し各部材強度確認の後、必要によりお客様のご承認を得た上で工場製作図に展開します。 3Dモデルから作成した部品加工図、製品組立用図、据付図、3Dデータ、各種リスト等を提供します。 ※詳しくはPDF資料（参考資料：Tekla Structuresによる一貫設計・製作システム-架台）をご覧ください。 詳細や疑問点については、お気軽にお問い合せください。
【レースカタログ進呈中！】高い品質かつ低コスト。様々な柄や幅等、多品種の製品を取り揃えており、 お客様のご要望にお応えします！
当社の『国内生産一貫システム』についてご紹介いたします。 当社では、グループ内でレースの編立から染色迄、一貫生産が可能。 国内工場ならではの高い品質とコスト競争力で高付加価値製品を ご提供します。 また、様々な柄や幅等、多品種の製品を取り揃えており、 お客様のご要望にお応えします。 【生産工場】 ■レース・経編生地・包帯編立：能登工場 ■包帯加工：能登工場/小松工場/協力工場/配送センター ■染色：能登工場 ■丸編：小松工場 ■縫製：らんふぁん/協力工場 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様と一体となってものづくりのプロセスイノベーションを推進します！
お客様のニーズを捉えた最適生産を実現するために、当社では開発から製品化までのプロセスを一元的に管理する独自の「TS生産一貫システム」を構築しています。 製品設計の段階からお客様と製品情報を共有する「コンカレント・エンジニアリング」をベースに、金型設計・製作、成形、塗装、組立・検査までの各プロセスを管理し、高精度・短納期かつ「共創」型のものづくりを実現しています。 【お客様のニーズを的確に捉える、開発先行型企業のソリューション】 ■先行技術力 ■独自開発力 ■課題対応力 ■イノベーション力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
