亀裂補修 - メーカー・企業と製品の一覧

鋳物ワレ溶接ではない金属クラック補修の新技術MS工法き裂補修

金属に発生した亀裂を熱を一切加えずに補修致します。熱を加えない為、熱ひずみが一切発生しません。

「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない詳しくはお問い合わせください。

企業：日之出水道機器株式会社メカニカルスティッチ部
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アルミねじ穴修理ネジ穴破損鋳物ねじ穴修正補修金属亀裂補修

ネジ穴補修の恒久対策！熱を加えない金属亀裂補修! 熱ひずみを一切発生させない亀裂補修

＜ボルト穴＞【製品PR】「MSインサート」は、破損したボルト穴を補修するための雌ネジパーツです。外径ネジ山部に特殊な構造を応用したインサートを、ボルト穴部に埋め込み再生していきます。抜けにくく母材に負荷を与えないため、常に振動にさらされる箇所や端部への施工も可能です。スプリング式のコイル品やセルフタップ品等の従来品と比較して精度を向上し、恒久性において、画期的な効果を発揮します。また、頻繁にボルトの脱着を行う箇所などにあらかじめ施工しておくことで、恒久対策が可能となります。【特徴】 ■抜けにくく、母材に負荷を与えない ■ネジ穴の恒久対策に最適 ■ネジ山の強化・回復に活用できる ■端部への施工を実現 →上向きに設計されたネジ山の働きによって、周辺の母材を全方向からネジの中心に向かって引き付ける詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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ダクタイル鋳物クラック補修 MS メカニカル修理鋳物鋼亀裂補修

金属及び機械設備に発生した亀裂を熱を加えることなく補修いたします。熱を加えないため、熱ひずみが一切発生しません。

「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。熱養生を伴う溶接補修と異なり、まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない詳しくはお問い合わせください。

企業：日之出水道機器株式会社メカニカルスティッチ部
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ダイプレートネジ穴修理雌ねじ穴修理ネジ穴再生ネジ穴が壊れた

ネジ穴補修の恒久対策！潰れたネジ穴を元のサイズと同様に再生！金属亀裂補修！

MS 工法(メカニカルステッチ)によるねじ山補修は精度・耐久性・コストに関して従来の工法と比較し抜群の効果を発揮いたします。自社の特殊ボルトを使用して補修する技術です。現地での施工が可能なことから納期短縮、コスト低減が図れます。従来品と比較し恒久対策が可能となります。【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない詳しくはお問い合わせください。

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その他工作機械

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熱を加えない金属亀裂補修発電機補修電動機修理鍛造機亀裂

金属に発生した亀裂に対して熱を加えずに補修致します。熱を加えないため、ひずみを一切発生することなく補修致します。

「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない詳しくはお問い合わせください。

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メカニカルステッチ工法「MS工法」熱を加えない金属鋳物亀裂補修

熱を加えない金属亀裂補修! 金属設備に発生した亀裂を熱を一切加えることなく補修します。熱歪の発生しない補修工法

「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。熱養生を伴う溶接補修と異なり、まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修である →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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補修剤

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熱を加えないクラック修理の新技術MS工法鋳物亀裂修理き裂補修

金属に発生した亀裂を熱を一切加えずに補修致します。熱を加えない亀裂補修です。熱ひずみが一切発生しない亀裂補修です。

「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない詳しくはお問い合わせください。

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MSニュースレター2022年9月号 600tプレス亀裂補修

MS ニュースレター 2022年9月号 600tブランキングプレススライド亀裂補修

【製品PR】「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない詳しくはお問い合わせください。

企業：日之出水道機器株式会社メカニカルスティッチ部
価格：応相談

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火を使わない金属亀裂補修LOCK-N-STITCH(ＬＮＳ工法)

LNS工法では、熱ひずみや二番切れが発生せず、機械加工が不要になり、工期短縮とコストの削減が可能となります。

■□■溶接ではない全く新しい金属亀裂修理■□■ ●御社の大切な設備にクラックが発生。 " 溶接して大丈夫か？溶接したくない・・・不安だ " " まずクラックを削ってみよう！・・・ダメ " " ストップホールなら・・・ダメ " 検討の末、溶接実施・・・また、破損してしまった！繋げるには溶接しかない！しばらく使えるだけでいい！　　　溶接ではないLOCK-N-STITCH『LNS』工法は、特殊ネジと補強ロックを使用し、メカニカルスティッチの金属接合技術で、熱ひずみや二番切れが発生せず、機械加工が不要になり、現地での施工が容易な為、工期短縮とコスト削減が可能な全く新しい亀裂(クラック)補修です。また、応急的な修理ではなく、恒久的な修理が可能になり、機器の延命化を図ります。ＬＮＳ工法なら御社のご期待にお応えすることができます！熱を使用しない機械接合だからこそできることがあります。あらゆる金属に対応可能です。

企業：株式会社ＬＮＳＪＡＰＡＮ
価格：1万円 ~ 10万円

その他機械要素
その他加工機械
減速機

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ドリルねじ、リベットを使用！タンクのデッキ板の歪み・亀裂の補修

漏洩量が多い場合やタンクの補強も兼ねる場合に有効な補修方法！

ドリルねじとリベットを用いた補修は、漏洩量が多い場合やタンクの補強も兼ねる場合に有効です。ドリルねじ補修は、補修板への穴あけ・タップ立て・締結を一度に行える「ドリルねじ」を用いてゴムシートを圧着させる補修方法。リベット補修は、タンクの補強をしたい場合に有効な補修方法です。【特長】 ■ドリルねじ補修・貫通時の漏洩リスクを減らすことが可能・漏洩量が多い場合でも対応が可能 ■リベット補修・当て板は半永久的に固定・内容物の漏洩リスクが高い施工方法 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

企業：富士ファーマナイト株式会社
価格：応相談

補修剤

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鋳物亀裂補修金属疲労破壊金属脆性金属割れ再生アルミ割れ

金属及び機械設備に発生した亀裂を溶接ではなく補修いたします。熱ひずみを発生させず金属亀裂補修が可能となります。

「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない詳しくはお問い合わせください。

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★金属亀裂修理依頼はコチラ★

金属亀裂修理！お気軽にご相談ください。

■□■溶接ではない全く新しい金属亀裂修理■□■ お客様の大切な生産設備機械に亀裂やボルトのトラブルが発生してお困りの時は、まずＬＮＳＪＡＰＡＮにご連絡下さい。出来れば溶接修理前にご連絡下さいませ。下記の状況点検レポートをダウンロードし記入の上（「カタログをダウンロード」からお願い致します。）、点検箇所の写真と一緒にお送り下さい。弊社から折り返し、施工の可否・修理期間・費用などを作成し、ご連絡致します。

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火を使わない金属亀裂補修新技術「LOCK-N-STITCH」

【全国対応】溶接をしない亀裂補修の新技術LNS工法。従来の溶接修理とは異なり設備の母材にダメージを与える熱を加えません。

御社の大切な設備にクラックが発生。 " 溶接して大丈夫か？溶接はしたくない・・・不安だ " " まずはクラックを削ってみよう！・・・ダメ " " ストップホールなら・・・ダメ " 検討の末、溶接実施・・・また、破損してしまった！繋げるには溶接しかない！しばらく使えるだけでいい！しかし、期待以上の結果が得られなかったご経験はありませんか？ Locknstitch(LNS工法)なら御社のご期待にお応えすることができます！熱を使用しない機械接合だからこそできることがあります。あらゆる金属に対応可能です。従来の溶接修理とは異なり設備の母材にダメージを与える熱を加えません。その熱を加えないことによって、第２の亀裂も発生せず、熱養成及び機械加工も不要になります。結果的に短期間での修理が可能となり、精度や耐久力、低コストで設備延命化に繋がります。　

企業：株式会社ＬＮＳＪＡＰＡＮ
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鋳造機械

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鋳物金属 MS工法金属修理ボルト穴補修鋳物ケーシング割れ

金属及び機械設備に発生した亀裂を熱を加えることなく補修いたします。溶接ではなく熱を加えず物理的に亀裂を除去し補修致します。

「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない詳しくはお問い合わせください。

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金属設備割れ修理熱を加えないエムエス工法 MS工法亀裂補修

金属に発生した亀裂を熱を一切加えずに補修致します。ひずみが発生しない金属亀裂補修! 金属亀裂補修の恒久対策！

【製品PR】「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない詳しくはお問い合わせください。

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亀裂補修 - メーカー・企業と製品の一覧

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