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店舗別のケース品仕分け、ピース品仕分けの自動化による物流センターの省人化を実現！
薬局の店舗向け商品を扱う物流センターの仕分け工程の省人化を実現した事例動画です。 ケース品仕分け機の「クイックソート」は防火区画を跨ぐ仕分けラインを構築できる特徴を持っています。 従来は複数系統のソータが必要だったセンターに1系統のシステムをご提案することでマテハンコストを抑えました。 ピース品仕分けシステムの「リニソート」は自動インダクションを採用することで、ソータへの投入効率が大幅に向上しました。 防火区画を跨ぐ仕分けライン、自動投入による省人化など、詳細が気になる方はぜひお気軽にお問い合わせください。
機械仕分けが困難な豆腐や卵、プリンなどの損傷しやすい商品が仕分け可能！
JA全農が展開されているAコープ様には、これまで仕分け作業に使用されていたDPS（デジタルピッキングシステム）の老朽化に伴い、作業の自動化を検討された結果、リニソートをご採用いただきました。 機械仕分けが困難な豆腐や卵、プリンなどの損傷しやすい商品が仕分け可能というリニソートの特長を評価していただきました。
仕分け間口を124から183に増設！さらなる物量増加や新店舗にも対応可能に！
出荷数・顧客数の増大に伴い、既存システム（DASシステム）の処理能力だけでは対応できなくなり、2014年6月に1号機を導入いただきました。 その後、出荷物量の増加・店舗数の増加・カテゴリ別出荷に対応するため、2018年8月に59シュートの増設工事を実施しました。 また、センターは繫忙期以外でも土日しかソータを止められないので土日のみでの改造を実施しました。
電動アクチュエータ駆動により省エネ・低騒音仕分けを実現
＼下記でお悩みの方、是非ご検討ください／ ・コンプレッサやエア機器にメンテナンスコストがかかっている ・電気代高騰に伴い、設備の電気料金を下げたい ～～～～ クイックソートEPは、従来エアシリンダで行っていた仕分け・分岐動作を 電動アクチュエータ駆動に変更した、高速自動仕分けユニットです。 省エネ構成により、ランニングコストとメンテナンスコストの低減を実現します。 ■クイックソートEP特徴 ・ 省エネルギー： 従来のエアシリンダ仕様に比べ、消費電力量を34％低減 ・ 低騒音： 従来のエアシリンダ仕様に比べ、瞬間最大音圧レベルを8.3％低減 ・ コンプレッサレス、ランニングコスト削減 ・ メンテナンス（点検）時期お知らせ機能
1次仕分けにリニソートS-E、2次仕分けにシャッター・アソート・システムを導入！
静岡県浜松市に本社を置く株式会社ハマキョウレックス様。北陸地方の拠点として福井センターが稼働しています。 衣料品の通販を取り扱っており、リニソートS-Eとシャッター・アソート・システムを組み合わせて運用する事により、1バッチにおける仕分け量を飛躍的に向上させました。 導入前は、アイランドピッキング方式にて運用。12名（12オーダー）を1つの単位としてピッキングから出荷を行っていました。しかし、12名単位でのピッキングにおける限界と、切り替え時の待ち時間が発生していました。 導入後は以前と比べ20倍の240名分のオーダーを1つの単位としてピッキングが可能に。アイランドピッキング方式廃止による待ち時間の短縮、加えて出荷の切り替え回数も大幅に減らすことができました。
新商品・クイックソートEPの特長や実際の現場での使用方法について解説！
株式会社富澤商店様にご協力いただき物流拠点と本社を見学。 動画後半ではパンづくりにも挑戦！はたして上手にできるのか…？ ぜひご覧ください！
