更新日： 集計期間:2026年02月18日～2026年03月17日
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付着性粉体、固着性粉体にも対応可能！幅広いドライ粉体の安定配給が可能！
『スムースオートフィーダー ELCF型』は、幅広いドライ粉体の安定供給を 実現することができる粉粒体連続定量供給機です。 高シール性能を有するエンサークル式供給盤の採用により、流動性の高い粉体でも 安定供給ができ、流動性粉体供給にも好適です。 また、使用粉体物性に応じた内部構造とする為、飛灰等の付着性粉体や、 セメント・重曹等の固着性粉体も安定供給できます。 【特長】 ■幅広いドライ粉体の安定供給を実現 ■1マスごとの粉体をスリ切り容積計量を行う構造 ■様々なパウダー状ドライ粉体の安定供給を実現 ■高シール性能を有するエンサークル式供給盤を採用 ■流動性の高い粉体でも安定供給が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粉体の飛散や雑物の進入を抑止！粉体を高所へ能率よく搬送する粉体供給装置
テクニカの『スクリューコンベヤ粉体供給装置』は、コンパクト設計に加え 移動や分解洗浄を容易に行える粉体供給装置です。 密閉ケーシング内での搬送によって、粉体の飛散や外部からの雑物の 進入を抑止します。 小麦粉やレギュラーコーヒー、ミックス粉、香辛料、きな粉、すりごま、 食品添加物、上新粉などを高所へ能率よく搬送します。 【特長】 ■コンパクトな設計、容易な操作性 ■粉体の効率的な搬送を可能に ■容易に分解・洗浄が可能 ■キャスター付きで移動が簡単 ■密閉ケーシング搬送で、飛び散らない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
±0.5wt%以内の高精度計量を実現(WS-100)！
高精度連続粉体定量供給機 ウイングスケーラー 「WSシリーズ」は、二次電池粉体(リチウムイオン電池や正･負極材など)、食品工業、プラスチック成形材料添加剤など、さまざまな粉体を高精度で定量供給できる装置です。独自のスクリュ構造と切り出し羽根によってベルトコンベア等へも均一供給でき、カゴ状ホイールアジテータが凝集性の高い粉体のブリッジを防止します。計量テスト結果など、詳しくはカタログをご覧いただくか、お問合せください。
大容量ホッパーで長時間の安定した供給が可能！粉体補充の手間が減り作業効率向上！
『ローディングタイプ』は、1台に3ポートを備え、3箇所に同時供給可能な 粉体供給装置です。 溶射トーチであれば、円周3方向から原料粉体を分散注入することにより粉体の 溶融効率を高め、原料粉体の歩留向上やエネルギー利用効率向上を実現可能。 連続運転可能な大容量のホッパーを利用して、粉体補充の手間が減り作業効率 が向上します。 【特長】 ■大容量ホッパーで長時間の安定した供給が可能 ■1台に3ポートを備え、3箇所に同時供給可能 ■連続運転可能な大容量のホッパーを利用 ■粉体補充の手間が減り作業効率向上が可能 ■重量制御により供給量の可視化が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2000台以上の実績が証明する確かな性能
計量マスでの充填密度の一定化と、計量マスからの全量排出性能の為、 高い粉体定量供給が可能な容積式粉体定量供給機です。 【特徴】 ・計量マスの中の粉体を全量排出できるため、高い粉体定量供給精度を 誇ります。 ・フラッシングを起こしにくい機構です。 ・ドライエアを供給することで、粉体の吸湿を防止します。 ・計量マスの回転がゆるやかなため、機械の摩耗や粉体の破砕が極めて 少ないです。 ・ハイフローSP型には空気輸送ができる「P型」もあります。
さまざまな粉体に対応するロスインウエイト式連続粉体供給装置です。設定値の±0.5wt%以内の高精度を実現します！
ウイングスケーラー「WS-100」は、さまざまな粉体に対応するロスインウエイト式連続粉体供給装置です。 多種類スクリュを備え、幅広い粉体特性・定量範囲の要求に対応します。カゴタイプのアジテータを採用し、カゴ内で粉体を回転させながらスクリューフィードゾーンへ供給し、アジテータ上部の粉体圧の影響を受けることなく安定した計量供給を実現します。計量能力は30kg～120kg/hです。 ケージング部特殊構造及びバイブレータを採用し、凝集性の高い粉体でもブリッジが発生することなく、安定的な切り出し実現します。ワンタッチ式クランプ採用で、主要物品の分解・洗浄が簡単におこなえます。また、ホッバ内アジテータの回転数を制御し、原料への負担を低減します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ロスインウエイト制御システムとの組み合わせでより高精度な粉体定量搬送が可能！
赤武エンジニアリングの設計製作した、『連続式粉体定量吹き込み装置』は、連続式粉体定量供給装置を耐圧・気密構造にし、空気や窒素などの加圧気体を用いることで、粉体を定量的に搬送することができます。 これを『粉体定量ポンプ』と呼んでいます。 更にロスインウエイト制御システムと組み合わせると、より高精度な粉体定量搬送が可能になります。 【組合せ製品一覧】 １．投入ホッパ ２．スクリューフィーダ ３．サイロ ４．バグフィルタ ５．貯留ホッパ ６．ブロータンク式ポンプ ７．定量供給機 ８．ロスインウエイト式コントローラ ９．ブロワ ※設備事例の詳細は、総合カタログをご覧頂くか、HPをご覧ください。
《動画あり》粉体供給に人員を割けない、微量な粉体供給を簡単操作で行いたいなどの課題をお持ちの方必見！
微量粉体供給装置 KDBシリーズは、安定した速度で連続した粉体供給を行います。 粉体供給器が更にコンパクトになりました！ パソコンで制御することにより、計量器との連携も可能となります！ 【価格】 ・\378,000(税込)〜 簡単な操作で定速供給・定量供給、微量の粉体供給にもお使い頂けるラボ用途に最適な装置です！ ※テストやレンタルも承っておりますので、是非お試し願います！ 現物をご提供の上、材料と粒径・比重等の詳細なデータを頂ければ、 3000円/1検体で少量のみ計測データを出させていただきます。 【用途例】 電池材料（電極材料） 塗料原料（顔料、塗料粉末） 金属粉末（粉末冶金、フィラー） 医薬品（粉薬） 化粧品（ファンデーション） 食品（食材、添加物） など・・・ ●詳しくはPDFをダウンロードしてご覧ください。
供給量の調整が可能な粉体供給機！
『粉体供給機』は、トッピングの作業の自動化と精度の向上を目的として 開発された札幌工業デザイン株式会社の製品です。 粉体に力のかからない回転構造とすることで、粉体の変形や付着を防止 し、ACサーボモーターによる正確な開閉制御で、供給量の調整が可能と なっております。 【特長】 ■粉体に力のかからない回転構造 ■ACサーボモーターによる正確な開閉制御 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
粉体を連続・定量供給！供給量を設定値＝実績値になるよう自動制御、高精度な連続式粉体定量供給を実現。
赤武エンジニアリングの設計製作した、 『連続式粉体定量供給装置』は、粉体を連続的に定量供給するシステムです。 この設備は、専用に開発したロスインウエイト制御システムと組み合わせることで、 供給量を設定値＝実績値になるよう自動制御し、より高精度な連続式粉体定量供給を実現します。 【組合せ製品一覧】 １．ブロータンク式ポンプ ２．ロータリバルブ ３．フリーウェイ・システム ４．バグフィルタ ５．ブロワ ６．ロータリバルブ ７．貯留ホッパ ８．定量フィーダ ９．計量ホッパ １０．振動フィーダ １１．ロスインウエイト式コントローラ ※設備事例の詳細は、総合カタログをご覧頂くか、HPをご覧ください。
流動性の悪い粉体材料にも対応！高精度供給を実現する二軸粉体供給機
『PF-TWIN』は、各種粉体添加剤の定比供給・サイドフィードを目的とし、 流動性の悪い粉体材料をも供給対象とした二軸スクリュウの定量供給機です。 ホッパー内にアジテーションを有し、材料のブリッジを撹拌しながら供給します。 最小1時間あたり30gから最大2kgまで、高精度供給を実現します。 【特長】 ■粉体の安定的な微少量供給(30g/h～)を実現 ■流動性の悪い粉体材料にも対応 ■ホッパー内にアジテーション搭載 ■高精度供給を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多少の付着性粉体でも脈動なく連続供給を実現できます。
『スムースオートフィーダー CF型』は、独自の二軸配給方式を採用し、 脈動のない連続配給を可能とした定量配給機です。 さらに多少の付着性粉体でもスクレーパーにより強制的に粉体を 切出す構造のため、安定供給が可能。 また、スポート(粉圧緩和機構)により粉圧影響を受けない構造のため、 嵩比重の変動なく高精度供給を実現できます。 【特長】 ■脈動のない連続供給を実現 ■幅広い供給量設定が可能 ■付着性粉体でも安定供給が可能 ■ブリッジ等の発生がない ■高精度供給を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
40余年の実績に裏付けされた、信頼の粉体定量供給
顆粒状で、流動性のある粉体用の定量供給機です。 【特徴】 ・高分子凝集剤用の自動溶解装置として高い評価を得ています。 ・マスの中の粉体を全量排出できるため、高い定量供給精度を誇ります。 ・ドライエアを供給することで、粉体の吸湿を防止します。 ・フラッシングを起こしにくい機構です。 ・水処理用の高分子凝集剤供給機として、日本全国の処理場及び海外 でもご愛用いただいております。 ・イートップ／サンフローには空気輸送ができる「P型」もあります。 ・定量供給機と共に、溶解槽の製作も承っております。 （材質：SS400、SUS304、FRP）
無塵かつ安全な生産を実現するための理想的なソリューションをオーダーメイドで提供！
爆発性粉じん環境に不活性粉末を分散させることで、発火のリスクを大幅に低減するシステムです。可燃性粒子を中和し、反応性や可燃性の高い材料を取り扱う産業に最適です。
粉体供給器が更にコンパクトになりました！
粉体供給器が更にコンパクトになりました！ パソコンで制御することにより、計量器との連携も可能となります！ ・￥450,000～ テストやレンタルも承っておりますので、 是非お試し願います！ 現物をご提供の上、材料と粒径・比重等の詳細なデータを頂ければ、 3000円/1検体で少量のみ計測データを出させていただきます！
テーブルフィーダに排出口を複数設けることで、多方向への同時粉体供給を実現！
赤武エンジニアリングの設計製作した、『多方向粉体原料供給装置』は、テーブルフィーダに排出口を複数設けることにより、多方向への同時粉体供給を可能としました。 【組合せ製品一覧】 １．ロスインウエイト式コントローラ ２．投入ホッパ ３．ロータリバルブ ４．貯留ホッパ ５．バグフィルタ ６．計量ホッパ ７．スクリューフィーダ ８．定量フィーダ ９．ブロワ ※設備事例の詳細は、総合カタログをご覧頂くか、HPをご覧ください。
＊独自技術によりストップレス供給が可能。粉末補給に関わるロスタイムゼロ！
・独自技術で微粉体の24時間連続供給が可能。 ・供給量は0～50cc/minで独自供給法による高精度制御。 ・タッチパネル型操作盤により動作状況/異常がリアルタイムで確認。 供給データやアラーム履歴ロギングにより生産現場の効率化。
■Case1：粉体食品原料をホッパーへ仕込む工程の効率化例
当資料では、粉体設備の選定にご課題を持たれていた企業様で、 実際に当社にご相談いただき、改善提案をさせていただいた実例を掲載しています。 粒度分布や排出不良の改善など、粉体設備の選定でお悩みを抱えている企業様への参考資料です。 【掲載事例内容】 ■Case1 食品原料をホッパーへ仕込む工程の効率化例 ■Case2 少量の添加物を大量の粉体へ、均一に混合する設備選定例 ■Case3 厳しい粒度条件をクリアするための改善例 ■Case4 各制御機器のネットワーク接続で、ライン停止を解消した事例 ■Case5 停電時（特に夏場）の空気輸送系の粉詰まりを改善した事例 ※当資料は当社のノウハウが集約されている為、同業他社様のダウンロードは ご遠慮ください。 ※詳しくはPDFダウンロード【無料進呈】、またはお問い合わせください。
軽量化、工具レスで簡単に分解・洗浄
食品・医薬・化学工場など、頻繁に内部洗浄を必要とする箇所に最適な 容積式粉体定量供給機です。 【特徴】 ・スクレーパ式テーブルフィーダのため、精度の高い粉体定量供給が 可能です。 ・接粉部の分解・組立は工具レスです。 ・分解する部品は、洗浄性を考慮し軽量化しました。 ・計量マスの回転がゆるやかなため、機械の摩耗や粉体の破砕が極めて 少ないです。 ・食品・医薬・化学工場など、フィーダ内部を清掃する必要があるお客様 向けに開発しました。
高精度 連続供給装置【ダストディスパーチャーα】
【供給可能粉体】 ■木粉・ ポリマー・ 石松子 ■カーボン・ ホワイトアルミナ ■シリカ・ 結晶乳糖 ■JIS Z8901試験用粉体 8種・10種・16種
紛体を搬送するスクリューとケーシングをひとつのユニットにした粉体供給装置！
『TRフィーダー』は、独立したスクリューとケーシングのユニットが連結 して設計された粉体供給装置です。 連結ユニットを追加することで、さらに長い距離の搬送が可能となる他、 ユニットごとにスクリューの回転数を自在に変更することが可能。 また、多重ピッチスクリュー開発の際のピッチの決定にも能力を発揮 します。 このような様々な特長から、従来の装置では解決できなかった、供給距離 や紛体密度によるフラッシングやケーシング内閉塞の問題を解決に 導きます。 【特長】 ■スクリューとケーシング一体型 ■連結ユニットの追加でさらに長い距離の搬送が可能 ■流動性が高い紛体の搬送も可能 ■流動性が低い粉体の搬送も可能 ■スクリュー軸への負担を軽減 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄の部品の摩耗が少なく、複数回の修理が可能なため長寿命！修理実績１０回以上の機械も多数あり、ランニングコストの低減に貢献します
粉体定量供給機『スラット・バルブ』は、様々な粉体を時間当たりほぼ一定の量を送り出す機械です。 シール性に優れており、空気輸送では30kPaの実績がございます。 粉体は重力で上から下に移動し、バルブ内での粉体移動が無いため、バルブに付着しにくい構造になっております。 【特長】 ■抜群のシール性で空気輸送では30kPaの実績あり！ ■優れた定量性、排出量は回転に比例 ■特殊耐磨耗型の使用により、長時間の連続運転が可能 ■大粒の粉粒体でも噛込みの心配がない ※セメント関係や、鉄鋼、プラント関係等への豊富な納入実績もございます。 詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
日本で唯一、粉体中古機器専門の販売・レンタル・買取サービス。リーズナブルに粉体・バルクハンドリングサービス機器をお探しの方必見。
ロータリーバルブ、オートフィーダ、スクリューコンベア等、様々な粉体関連機器の中古製品を取り扱っております。 詳しくはホームページから取り扱い製品のラインナップがご覧いただけます。
ホッパーとスクリューフィーダ一体型タイプ
ホッパーとスクリューフィーダー部が一体でブリッジが発生しにくい構造になっています。供給機、計量機として、また能力に応じてツインスクリュータイプもあります。 工具不要で分解清掃可能な簡単構造です。
サークル原理を応用して流動性の悪い粉体でも高精度供給を実現します！
『マイクロディスチャージャー』は連続枡式の供給機にサークルフィーダの 原理を応用することにより流動性の悪い粉体でも高精度に微量供給することが できる小型供給機です。 粉圧の影響を受けにくく、脈動のない連続的な微量供給を実現。 スクレーパ交換で幅広い供給範囲が可能です。 【特長】 ■脈動のない連続的な微量供給を実現 ■粉圧の影響を受けにくい ■流動性の悪い粉体でも精度良く供給 ■スクレーパ交換で幅広い供給範囲 ■分解・清掃が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロードセル内蔵型の新製品！ペレット等の粒状物にも対応。供給・計量・制御を1台で行え省スペース化を実現
『Grain Checker 1.0 Ibuki』は、粒子の形状を変化させずに供給できる 独自機構により、ペレット等の粒状物にも対応した連続計量供給機です。 計量ホッパーやチャージ設備がいらず、またロードセルを内蔵しているため 省スペースで設置可能。さらに、振動や接触といった外乱の影響がなく 高精度な供給重量制御が実現できます。 【特長】 ■樹脂ペレットや木質ペレット、粉体・粒体の混合物を安定処理 ■供給・計量・制御が1台で完結し、コストダウンに貢献 ■最大供給量400L／h、1100L／hの2タイプをご用意 ■2～4方向型もラインアップ ※「PDFダウンロード」よりカタログをご覧いただけます。 このほか、粉体に適した「Cell-In Checker」も取り扱っています。 詳しくは基本情報欄をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
構造がシンプルで分解・組立調整が容易！本体から離れた場所へ種麹の供給が可能
『パウフィーダー』は、周辺環境に配慮して、空気輸送装置接続方式を 採用した粉体種麹定量供給装置です。 高性能ローターとスピードコントローラーを使用することにより、 高い定量性を発揮。 また、粉体検出装置(オプション)を装着することで、 運転中エアチューブ内の種麹の流れを監視することが可能です。 【受賞】 ■H20.11.食品産業新聞社より「第38回食品産業技術功労賞」 ▼詳しくは公式ホームページの資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
高い精度での供給が可能なダストディパーチャーα！
『ダストデパーチャーα』は、電子天秤を使用して行う粉体供給を 自動化した供給装置です。 粉体の供給量を実重量で管理することにより、高い精度で供給でき、 独自の供給構造により、長時間の連続供給ができます。 ガスを注入することにより、粉体をエアロゾル化させて散布できます。 また、タッチパネル採用により、簡単操作が可能なので、 誰でもストレスなく使用できます。 フルオートタイプとセミオートタイプ、マニュアルタイプの取扱いがございます。 【特長】 ■高精度供給 ■連続供給 ■散布 ■簡単操作 ■コスト削減 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
顔料や発泡材、機能材などの粉体材料供給可能！機上設置型2軸スクリュー式粉体材一定量供給装置『モバカラー』
射出成形や押出成形等あらゆる成形現場で使用可能な、シリンダー直上に設置する機上設置型粉体材料の一定量供給装置です。 ホッパー内の重量をロードセルが計量し、2軸のスクリューが高精度供給を実現しています。 顔料のほか、発泡材や機能材などの添加剤供給が可能です。 【特徴】 ■高精度材料供給 ■色ムラ・混合ムラ解消 ■アジテーター付き（ブリッジ対策） ■複数台設置可能 ■工具レスで簡単な色替え/清掃 ■データ取り（オプション） 材料供給テストや貸出テストも可能です。
