【納入事例】 自動車製造工場のシャワーテスター循環水
年間約600万円のコストダウン。 ピルピットの硫化水素の発生に苦慮。 シャワーテスター循環水。
臭気がなくなりph値が中性になることでコンクリートの腐食を阻止します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
- 企業:株式会社アイエンス
- 価格:応相談
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年間約600万円のコストダウン。 ピルピットの硫化水素の発生に苦慮。 シャワーテスター循環水。
臭気がなくなりph値が中性になることでコンクリートの腐食を阻止します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
悪臭やスラッジなどにお困りの方必見!コスト削減のヒントがたくさん詰まった事例集を無料プレゼント
カス池の浄化や、水洗・ノーポンプ塗装ブースの浄化、塗装乾燥炉の排ガス脱臭など、各種塗装ラインの水と排ガスの処理にお悩みではありませんか? 「カス池の腐敗臭の発生をなくしたい」「循環水の延命をしたい」「カス池のコストを抑えたい」「近隣からの苦情に早急に対応したい」など、さまざまな課題を解決した『塗装現場の水と排ガスの改善集』を無料で配布中です。 【掲載事例一部紹介】 ■カス池の浄化(自動車塗装ライン) 自動車ボディの塗装ラインカス池において、腐敗臭の発生を削減したい。 ■塗装ブースの浄化 鉄道車両の塗装ブースで、水の腐敗臭削減とスラッジ減容を達成したい。 ■塗装乾燥炉の排ガス脱臭 塗装乾燥炉の排ガスを燃焼方式で一次処理していたが、処理しきれず近隣から苦情が発生していた。また、漏れでたガスにより工場内の作業環境が悪化していた。 【詳しくはカタログダウンロード、またはお気軽にお問い合わせください】
水質改善と下水処理施設の改善にアイエンスの製品が採用されました!
韓国の下水道に当製品が採用され、朝鮮日報に掲載されました。 ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
表やグラフを豊富に使って解説!設置前と設置後の平均値比較などをご紹介
当資料は、豆腐工場様へアクアブラスターを納入した結果報告を 掲載しています。 "既設処理設備の問題点"をはじめ、"設置前と設置後の平均値比較"や "統計グラフ"など、表やグラフを豊富に使って解説。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■既設処理設備の問題点 ■第1曝気槽のみアクアブラスターに交換 ■メンブレン式散気管をアクアブラスターに ■設置前のデータ ■設置後のデータ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
除塵とヤニ、タールを効率よく捕捉することで農家からの苦情も皆無に!
菌床を破砕燃焼する工程で出る、粉塵、ヤニ及びタールが飛散し農家からの近隣苦情が発生していたが、効率よく捕捉することで農家からの苦情も皆無となった。
製パン工場に1日30㎥の排水処理システムを納入させていただきました。
アクアブラスターのエアレーションで、夏場でも溶存酸素濃度5.0mg/ℓ以上をキープすることができ、分解微生物とのコラボレーションで、500mg/ℓと高濃度の油脂分も40時間滞留で、ひと桁にまで下げることに成功しました。 生の小麦粉、いわゆるでんぷんも大量に流入してきましたが、これまで、処理水が契約値を上回ることはありませんでした。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
社員食堂に排水処理システムを納入させていただきました。
使用しなくなった防火水槽を利用て、アクアブラスターによる排水処理システムを納入させていただきました。 写真でもお分かりいただけるように、地下ピットの上部をウッドデッキで覆ったため、一見して排水処理設備があるとは思えない景観となっております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
年間1200万円のコストダウン。給食工場にアクアブラスター排水処理システムを納入させて頂きました。
毎日12,000食を製造し、1日に220~250㎥の排水が流される給食工場にアクアブラスター排水処理システムを納入させていただきました。 導入当初は、発泡等の問題が発生しましたが、10年近く経過した現在でも問題なく稼動いたしております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
年間約220万円のコストダウン。 バスの操車場にアクアブラスターを設置させて頂きました。
導入前には大量の油泥が発生していたが、既設の水槽にアクアブラスターを設置し、エアレーションを行ったところ6分の1にまで発生を抑えることに成功。 油泥は産廃で燃焼処理されていたことから、間接的にCO2発生量も6分の1までカット。 電気消費量とアクアブラスターのメンテナンス費が増えたものの、汚泥回収費用(清掃費用)が大幅にカットでき、年間220万円のコストダウンになりました。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
「水」と「空気」の問題に、先端のテクノロジーと豊富な経験で、確かなアンサーを!
アイエンスは水浄化で環境をみつめ、先進技術で地球に配慮した 環境づくりをめざしています。 私たちは先進技術の開発から現在まで、数多くの実績を重ねるとともに、 豊富なノウハウを蓄積することで卓越したトータルエンジニアリング力を実現。 水浄化のプロフェッショナルとして、幅広い分野の汚染浄化に対応し、 持続可能な社会の構築をサポートしています。 【事業概要】 ■産業排水処理事業 ■循環水浄化リサイクル事業 ■ビルピット腐敗防止事業 ■地下水処理事業 ■脱臭事業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
硫化水素や脂肪酸の臭気に困っているなどのお困りごとやコストを削減します!
『散気管アクアブラスター』を導入した「公共下水道放流時の低コスト 排水処理方式」をご紹介いたします。 “下水放流なのに処理コストがかかっている”や“加圧浮上の汚泥コストと 臭気に困っている”などの問題を解決して、コストも削減。 バルブ調整なしでも各アクアブラスターから同量のエアを噴出させ、水槽の 底部や水面にブラインドを作らないようになっています。 【特長】 ■内部で発生させた超微細気泡を水槽内全体に行き渡らせる ■水槽の底部の溶存酸素を高める ■スラッジも堆積しにくくなる ■高負荷排水でも微生物に好気呼吸の代謝を行わせる ■悪臭が発生することもない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
悪臭の発生「なし」は、100%保証!加圧浮上、凝集沈殿装置など使用いたしません
当資料は、アイエンスの水処理技術についてご紹介しております。 なぜ油脂分(ノルマルヘキサン抽出物質)やSS(浮遊物質)が アクアブラスターで分解されるのかを解説。 "アクアブラスターの分解メカニズム"や"分解微生物の変遷"などを 掲載しております。ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容(一部)】 1.汚泥と悪臭の出ない処理(下水道放流時) 2.処理装置導入実績 3.アクアブラスターの分解メカニズム 4.SS(浮遊物質)が分解されていく様子 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
10年近く経過した現在でも問題なく稼動!年間1200万円のコストダウンを実現しました。
2001年、毎日12,000食を製造し、1日に220~250m³ の排水が流される給食工場に散気管 アクアブラスター排水処理システムを納入させていただきました。 納入当初は、発泡等の問題が発生しましたが、10年近く経過した現在でも問題なく稼動いたしております。
夏場でも溶存酸素濃度5.0mg/L以上をキープ。500mg/Lと高濃度の油脂分も40時間滞留で一桁にまで下げることに成功しました
2008年2月、製パン工場に1日30m³の排水処理システムを納入させていただきました。 エアレーターアクアブラスターのエアレーションで、夏場でも溶存酸素濃度5.0mg/L以上をキープすることができ、分解微生物とのコラボレーションで、500mg/Lと高濃度の油脂分も40時間滞留で、ひと桁にまで下げることに成功しました。 生の小麦粉、いわゆるβでんぷんも大量に流入してきましたが、これまで、処理水が契約値を上回ることはありませんでした。