更新日： 集計期間:2025年10月15日～2025年11月11日
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新品同様の輝きと切れ味が復活！廃棄物も減らす事が出来た事例をご紹介
刃物の研磨を行い、製品の長寿命化につながった事例をご紹介いたします。 食品会社で、ある製品をカットするラインで刃物を使用していましたが、 切れ味が悪くなるたびに機械メーカーに新しい刃物を依頼しておりました。 当社からのご提案は、ライン停止日に合わせて、刃物の研磨にて緊急対応。 廃棄しようとしていた刃物でも、新品同様の輝きと切れ味が復活し、廃棄物も 減らす事が出来ました。 【事例概要】 ■問題点 ・新品が手元に届くまで、既存の製品で対応するしかない ■解決ポイント ・廃棄しようとしていた刃物でも、新品同様の輝きと切れ味が復活し、 廃棄物も減らす事が出来た ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱処理後に追加工を施し、切れ味・切断面・寸法精度の向上を実現します
弊社では、熱処理後に研磨等の追加工を施し、刃先寸法精度・切れ味・切断面をより良くした製品を提供しております。 特長 ■刃先研磨仕上げにて提供 ■高い切れ味の実現 ■きれいな切断面の実現 ■幅広い対応材質 例：SK材、SUS材、他 ※詳細は資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
不良削減・機械の安定稼働によるコストダウン、製品の品質改善に貢献！切れ味・精度・耐久性の3拍子揃った貝印の工業用刃物のご紹介
当社の工業用刃物（ベーシック刃・特殊形状刃・ハンディ刃・丸刃）は、 各業界の様々な工場で導入実績があり、切れ味・精度・耐久性に優れた性能を持っています。 ・切断時の不良が多くコストがかさむ… ・刃の入れ替えが多く機械の稼働が安定しない… ・切れ味がよく精度の高い切断をしたい… このようなお困りお持ちの方は、ぜひ刃物のスペシャリストである 当社までご相談ください。 【改善例のご紹介（一部）】 1.炭素繊維の切断…〈ベーシック刃〉 耐久性が高く、髪の毛のように細い炭素繊維を細かく切断する刃の開発 機械の安定稼働を実現し、コストダウンに貢献 2.ウレタンシートの切断…〈ハンディ刃〉 切断の難しいウレタンシートをスパっと滑るように切断できる刃物を開発 生産性・作業性の向上に貢献 3.特殊フィルムの切断…〈丸刃・特殊刃〉 切れ味に優れた高品質な刃先を持つ丸刃を開発 製品不良が減りコストダウンに貢献 また、下記サイトより刃物を1個から購入することも可能です。
レース用木工刃物・医療用刃物・調理用刃物などに最適です！
当技術は、熱処理によって硬化した高速度工具鋼（ハイス）では、 耐摩耗性に寄与する炭化物の大きさは数ミクロン～数十ミクロンですが、 表面改質により100ナノメーター以下にすることで 強靭性や切れ味を改善します。 【特長】 ■特殊表面改質加工 ■靭性や疲労強度が改善 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
良い製品は、良い刃物選びから。豊富なラインナップで困りごとを解決。切れ味×精度×耐久性を有した貝印の機械刃物（工業用刃物）
当社は、2021年4月より機械刃物の新規格「ベーシック刃」を 新たに製品ラインアップに追加いたしました。 最小50枚からの小ロットでのご注文が可能。 購入方法、ロット、特注のご相談がございましたら ぜひお問い合わせください。 【ベーシック刃 仕様】 ■鋼材：炭素鋼 ■高さ（H）：18.4mm ■厚み（T）：0.25mm ■厚み（T）：0.5mm ■刃角度：32°、22° ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スパっと感動の切れ味！100年以上培ってきた刃物技術から生まれた工業刃・ハサミ・カッターなど、プロ用の作業刃物を一挙にご紹介
当社は世界三大刃物産地の関市で創業より100年以上技術を培ってきた刃物メーカーです。 工場の生産や加工に使える”工業刃”から、手作業に欠かせない”ハサミ”、壁材/床材の切断用の”カッター”など、 切れ味はもちろん、使いやすさにもこだわった製品を多数ラインアップしています。 〈 現在、工業刃とこだわりの工具をまとめた「総合カタログ」をまとめて進呈中！ 〉 詳細は資料をダウンロードいただきご確認ください。 また、従来の刃のご利用で、耐久性や作業性の向上にお困りの方は オーダーメイドでのご対応が可能です。 ご興味のある方はお気軽にお問合せください。
独自の刃型により、多様な素材に対してシャープな切れ味を発揮します。
平刃を使えば、木材の表面を平滑に美しく仕上げることができます。 スライサーナイフは、木材を0.3-0.5mm程の薄さにスライスし、木目の美しい突板を製作可能。 ジョインターナイフは、複数の刃を取り付けた円筒を回転させることで鉋がけを行い、滑らかな仕上面を実現します。 【特徴】 ○多様な素材に対してシャープな切れ味を発揮 ○幅広い素材に対応可能 ＜刃物のお悩み、KAMIYAで解決します！詳細は左のリンクから支援実績をご確認ください。＞
シャープな切れ味と安定したカッティングを実現！当社独自のシャープニング技術で製作された特殊刃物
『フレキシブルピナクルダイ』は、刃先をシャープニング加工しており、 良く切れる・良く抜ける優れ物と抜き業界の多くの方々から評価いただいている 当社のブランド商品です。 鋭く尖った刃先と高精度に仕上げる事により複雑な形状においても シャープな切れ味と安定したカッティングを実現しました。 また、厚物が抜ける・抜き抵抗が少ない『NPピナクルダイ』も ご用意しております。ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【仕様(輪転用)】 ※標準品(AP)硬度HRC46 ■刃高：0.35〜0.58 ■刃深度：0.20〜0.30 ■エッチング深度：0.22〜0.45 ■ベース厚：0.13〜0.18 ■刃角度：40°・50°・60°・80° ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
抜型 刃物 裁断 切る 抜く CFRP スーパー繊維 切れ味 紙 プラスチック 成形品 カーボン繊維 ケブラー
切れないとされていた繊維やCFRP板も異形裁断ができる世界に類を見ない抜型刃物,3D抜型も製造します。
世界中から信頼される独自加工技術で、高品質なオーダーメイド刃物を実現します
神谷機工の「技術力」についてご紹介します。 当社が創業以来60年以上にわたって蓄積してきた豊富なノウハウと、 熟練技術者による超硬ロウ付け、腰入れ、歪み直し、研磨などの希少な 高精度加工技術は、国内はもとよりアメリカ・ヨーロッパなどの 海外企業からも高い評価を獲得。 さらに、新鋭加工機の導入によって、高品質なオーダーメイド刃物の製作を 実現しています。 【特長】 ■精密な刃先研磨・目立て技術により、シャープな切れ味を実現 ■独自の腰入れ・歪み直し技術により、側面振れ最小0.03mmが可能 ■熟練技術者のハンマーリングにより、鋸身の残留応力を絶妙に調整 ■創業以来60年以上にわたって蓄積してきた豊富なノウハウ ■国内はもとよりアメリカ・ヨーロッパなどの海外企業からも高い評価を獲得 ＜刃物のお悩み、KAMIYAで解決します！詳細は左のリンクから支援実績をご確認ください。＞。
良い製品は、良い刃物選びから。切れ味×精度×耐久性を有した貝印の機械刃物（工業用刃物）
カミソリ刃の技術を応用した高精度な工業用刃物となります。 各タイプ、機械の取り付けに応じてご選定くださいませ。 ※ご相談につきましては、弊社サイトよりお気軽にお問い合わせくださいませ。
先進の設備と多彩な人材！切れ味・耐久性・安全性に優れた製品を社内一貫生産
当社では、新しい機械に必要な各種刃物を設計・製造いたします。 機械刃物の製造に関し、先進の設備と技術を有し、自社開発製品は もちろん国内外へのOEM供給もさかんに行っています。 自社所有のレーザーによる試作など何なりとご相談に応じますので、 当社の設備と製造技術をご利用いただき製品づくりにお役立てください。 【サービス内容】 ■設計・試作(サンプル試作) ■ケースデザイン・量産見積もり ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
産業用刃物・工業用刃物の製造・精密加工のプロ集団
当社は、産業用刃物製造・機械部品加工・微細加工を得意としております。 折れる・刃こぼれする・すぐ思うように切れなくなるといった 刃物のお悩みを解決いたします。 蓄積された豊富な経験から適切な⽅法をご提案し、製品化につなげます。 国内をはじめ海外でも高い評価を得ている当社に是非お任せください。 【特長】 ■耐久性 ■切れ味 ■コストダウン ■短納期 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カットは全てお任せください！ 安定した「製品供給」と「高度な技術」をご提供することをお約束します！
【青木工業刃物のできること】 ・切れ味向上 ・コストカット ・国内製作 ・安定供給 ・耐久性UP ・切り口相談 ・技術診断 ・再研磨 【試作品・サンプル製造】もお任せ下さい 色々な切断ワークに対して、最少ロットからの試作品にも対応致します。 また、ワークサンプルから、刃形状や、最適な材質の選定などの技術相談も承ります。 さらに見積無料！ 刃物の使用方法にあったコーティングをご提案！ 日本全国どこでも対応！ 刃物の使用状況に合わせ材質や形状等、ご提案！ 約２~３週間で再研磨対応！ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
スマート農業時代。農園芸刃物を得意とし、工業機械用刃物開発チームを持つアルスは、専用刃物の開発や提供で携わっています。
今回、ご紹介するのは、「ミニトマトの自動収穫ロボット」への収穫刃提供事例。 2020年、ミニトマトの自動収穫ロボットにアルスの収穫刃が採用されました。 導入企業様は計画当初、専用刃も含めて 自動収穫ロボットを開発予定でしたがハサミの設計が難しく、難航。 ハサミは両刃なので片刃のナイフや包丁に比べて設計が難しいのです。 導入企業様は自社開発を見送り、 農園芸刃物メーカーである当社に専用刃の開発を依頼されました。
