更新日： 集計期間:2026年02月25日～2026年03月24日
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工具先端の凸形状に合わせて超硬を貼り合わせることで、先端部の形状機能を損なうことなく耐摩耗性を向上させます。
工具先端部分が特定の形状をしている場合、その形状自体に機能性が備わっていると考えられます。 ところが、先端部分の物理的特性が工具の作用対象物との摩擦などに対して十分な耐摩耗性を有していないと、摩滅による形状変化の結果、本来の機能性を損なう可能性があります。 そこで、先端作用部分の機械的特性・形状には変更を加えずに表面部を超硬で覆うという異種金属同士の接合設計が有効です。 工具母材の先端部表面を切削除去し超硬合金に置き換える上では、接合強度を考慮に入れた継手設計と高度なロウ付け技術が求められます。 当社では、このような超硬ロウ付け加工の設計・製作に対応させていただきます。詳しくは『加工技術特集』をご覧ください。
封筒の展開形状を切る刃型、窓形状を切るための刃型（窓刃）です。
様々なサイズを切るために付け替えやすいセグメントタイプがよく使われています。セグメント単体での修理を行えるため、通常のロールに比べてコストを抑えることができます。 マグネットシリンダーに張り付けたり、クランプして使用される腐食刃の製造もしています。
長年培っていたノウハウを生かし製品開発・製造を行っております。
株式会社シゲル工業は、理美容鋏や工業用刃物、ご家庭用の刃物など、長年培っていたノウハウを生かし製品開発・製造を行っております。 シゲル工業では、人間工学に基づいたオフセットハンドル形状、マイナスネジを新しく採用した使い勝手の良い5.5インチカットシザー「SG-301（カット鋏）」をはじめ、様々なタイプの理美容鋏を開発・製造しております。 【特長】 ○様々な形状 →人間工学に基づいたオフセットハンドル形状 →スタンダードなストレートハンドル形状 →指穴デザインが特徴的なストレートハンドル形状 ○多彩なネジ →マイナスネジを新しく採用 →シンプルなマイナスネジ仕様 →工具を使わずに手で開閉の微調整が出来る自在ネジ仕様 →手で開閉感を微調整出来る自在ネジ仕様 →ネジ部にボールベアリングを採用 詳しくはお問い合わせください。
厳選されたハイスを使用。鉄、非鉄金属の高速切断に最適です。
被削材の特性や形状に合わせて、最適な仕様を選択することが可能 被削材の特性に合わせて、形状から刃型、材質そして表面処理まで、豊富なバリエーションの中から最適な仕様をご提案可能です。さらに、熟練技術者による腰入れ歪直しを行い、高速回転時の刃振れを抑制。あらゆる鉄、非鉄金属系材料に対し、高精度な切断を実現します。 ＜刃物のお悩み、KAMIYAで解決します！詳細は左のリンクから支援実績をご確認ください。＞
切りくず排出性を高めるため、特殊ならせん形状に設計してある刃物のご紹介
『四角穴加工刃物』は、木材に四角の穴を加工する刃物です。 ボール盤加工のように、専用機械に取り付け、1パスで四角の穴を あけることができます。 外側の鑿と中側の錐で構成された特殊刃物のため、高い軸精度が求められます。 特殊な熱処理を施し対折損性を高めると共に、切りくず排出性を高めるため、 特殊ならせん形状に設計してあります。 【特長】 ■素材：SKD、SKH51 ■専用機械に取り付け、1パスで四角の穴をあけられる ■特殊な熱処理を施し対折損性を高めた ■切りくず排出性を高めるため、特殊ならせん形状に設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
段ボール加工用刃物は弊社へお任せ下さい！
段ボール箱生産設備のスロッターユニットに於いて、仕切上刃と組み合わせることで段ボールシートに溝を成形する刃物。従来のスタンダードな仕様に加え、糸状紙粉（ヒゲ）の発生を軽減する追加工にも対応しており、顧客様の用途に合わせて最適な仕様・形状のオーダーメイド刃物をご提案致します。
製袋用鋸刃・パッケージ用鋸刃・ギザ刃・カッター・ナイフ・ノッチ刃・ミシン目刃・シート刃等、様々な刃物のカスタマイズ
・試作用小ロット対応。 ・既設の刃物を基に一から設計しオリジナル刃物が製作可能。 ・紙袋などのギザギザ部分の形状変更に対応。 ・適切な材質を採用する事で切れ味向上や耐久性向上が見込める。 ・結果的に作業時間短縮やトータルでのコストダウンが可能 ・複雑な形状にも対応可能（曲げ加工、R加工など） ■既設の刃物の切れ味、品質、コスト等に満足していなければ是非ご相談ください。
カットは全てお任せください！ 安定した「製品供給」と「高度な技術」をご提供することをお約束します！
【青木工業刃物のできること】 ・切れ味向上 ・コストカット ・国内製作 ・安定供給 ・耐久性UP ・切り口相談 ・技術診断 ・再研磨 【試作品・サンプル製造】もお任せ下さい 色々な切断ワークに対して、最少ロットからの試作品にも対応致します。 また、ワークサンプルから、刃形状や、最適な材質の選定などの技術相談も承ります。 さらに見積無料！ 刃物の使用方法にあったコーティングをご提案！ 日本全国どこでも対応！ 刃物の使用状況に合わせ材質や形状等、ご提案！ 約２~３週間で再研磨対応！ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ダ・ヴィンチの発想と想像力！ニーズに対応できる柔軟な頭脳を備えています
創業以来、刃物の製作で培った経験と実績を基に、ハイス鋼、粉末ハイス鋼、 ダイス鋼など多様な材質に対応しております。 砥石を成形し研削することで、多種多様な形状の刃物製作が可能。 既成の概念や常識にとらわれることなく、自由な発想をベースに磨き上げられた 技能を駆使して、発想・創造力・技能が三位一体となった「技術」で刃物を 製作いたします。 【特長】 ■ハイス鋼、粉末ハイス鋼、ダイス鋼など多様な材質に対応 ■砥石を成形し研削することで、多種多様な形状の刃物製作が可能 ■自由な発想をベースに磨き上げられた技能を駆使 ■発想・創造力・技能が三位一体となった「技術」で刃物を製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い抗折力と耐磨耗性を有し、高能率加工が可能です。
木質・樹脂・窯業用ルーターは、溝加工、面取加工、くり抜き加工、外周加工などに用いられる工業用刃物。 軸と直交する方向に動かし、底刃および側面の刃で材料を切削します。 高精度な刃先加工によって、切削負荷を低減し、スムーズな加工が可能。 高速回転時にも安定した切削を実現します。 【特徴】 ○ニーズに合わせて形状をオーダーメイド ○PCDダイヤモンドチップが長寿命を実現 ＜刃物のお悩み、KAMIYAで解決します！詳細は左のリンクから支援実績をご確認ください。＞
用途に応じた独自の刃型により、高精度な穴あけ加工を実現します。
金属用ドリルは、鉄鋼、非鉄金属の穴あけ加工に使われる工業用刃物です。 スタンダードタイプの錐のほか、深穴用のガンドリル、キャップボルト穴用の二段ドリル等、特殊用途の専用ドリルもラインナップ。 高剛性かつ低切削抵抗な特殊刃形状により、作業効率アップが可能です。 【特徴】 ○鉄、非鉄金属等に正確な穴あけが可能 ○深穴加工など多様なニーズに応える金属用ドリル ＜刃物のお悩み、KAMIYAで解決します！詳細は左のリンクから支援実績をご確認ください。＞
高い抗折力と耐摩耗性で高能率加工を実現！高速回転時にも安定した切削
『ルーター・錐』は、溝加工、面取加工、くり抜き加工、外周加工などに 用いられる工業用刃物です。 被削材に合わせて、形状をオーダーメイド可能。超硬のほか、飛躍的な 長寿命化を図れるPCDダイヤモンドもご用意。 ルーターの交換頻度を抑え、大幅な生産性向上とランニングコストの 低減を実現。また、PCD専用のダイヤモンド砥石による刃先研磨により、 高精度な切削が可能です。 【特長】 ■高い抗折力と耐摩耗性 ■高精度な刃先加工によって、切削負荷を低減し、スムーズな加工が可能 ■高速回転時にも安定した切削を実現 ■ニーズに合わせて形状をオーダーメイド ＜刃物のお悩み、KAMIYAで解決します！詳細は左のリンクから支援実績をご確認ください。＞
長年の実績から培われた職人技と自動機による超高精度な研磨技術によりユーザー様より高い評価を得ております！
『PCDエンドミル・PCDドリル』は、常に高精度な仕上がりを必要とする 半導体・電子部品や金型用の製品です。 ワーク材加工に好適な刃先材質の選定、高精度な刃先仕上げにより切削負荷が 低減し、スムーズな穴あけ・切削加工が可能。 高速回転時においても特殊刃形状により振動を抑え、安定した切削を実現。 特殊用途の専用刃も多様な形状によるさまざまな切削ニーズにお答えいたします。 【特長】 ■オーダーメイド対応 ■素材 ・厳選されたダイヤモンド粒子を高温高圧化で焼結 ・用途に応じて粒径を選定 ■成形技術 ・内容に応じて従来の砥石研削や放電加工の他、超短パルスレーザー加工による 高精度な成形刃先のご提供が可能 ＜刃物のお悩み、KAMIYAで解決します！詳細は左のリンクから支援実績をご確認ください。＞
特許取得！バリがでず、切削面が美しく仕上がる超硬無垢製の刃物
『ソリッドフラッシュビット』は、フラッシュ材額抜き用の超硬無垢製の 刃物で、切削能力剛性、耐久性を追求したトリマー、ルーター機用刃物です。 先端ドリル、ガイド、切削刃から軸に至るまですべて1本の超硬丸棒から 削りだし、従来のロウ付け刃タイプでは難しかったスパイラル状の 刃物形状を実現。 バリが出ないよう設計してあるため、加工面が非常に美しく仕上り、 後工程のバリ取り作業を省略することが可能です。 【特長】 ■当社オリジナルのスパイラル形状のフラッシュビット ■製品の加工面の美しさの向上だけでなく作業効率の向上も見込めます ■再研磨も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
5種類の材質から選択し、用途に合わせて焼入可能！食品加工機械用刃物の受注生産
大井工業では、食品加工機械に取り付ける刃物をお客様の仕様に合わせて 製作させて頂きます。 現在お使いの刃物で寿命、割れ、付着などに対する問題点があれば材質、 焼入れ、刃先変更、コーティングなどで改善のお手伝いをさせて頂きます。 材質は5種類の中から選択し、用途に合わせて焼入可能。 ステンレス鋼の中でも靭性に優れたもの、耐食性に優れたものが有ります。 野菜、果物、調味料、ケーキ、海苔巻、魚、肉、チョコレート、ガムなど あらゆる食品加工のニーズにお答えしています。 【取扱刃物】 ■食品加工用カッター（丸刃、丸ナイフ各種形状） ■包装機用カッター（各種形状） ■スラーサー（トレート、波刃） ■スリッター ■フードカッター ■クシ刃、ナギ刃、組刃 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊形状・ブラシ加工用刃物の再研磨、オーダーメイド・廃盤の超硬替刃工具の製作事例をご紹介！
大府精巧有限会社で行った刃物の再研磨・製作事例を4つまとめて ご紹介いたします。 【ご紹介事例の簡易まとめ】 「特殊形状の刃物再研磨」では、刃物外径精度と砥石選定で再研磨品質を改善。 再研磨で新品同様の性能を復元し、コスト削減ができました。 「ブラシ加工用刃物の再研磨」では、回転刃の再研磨を実施。 回転刃の刃先精度と刃先の仕上がり状態が飛躍的に向上しました。 「オーダーメイド」では、ラス製作用刃物を製作。平面研削技術と ワイヤー放電加工設備で対応しました。 「廃盤の超硬替刃工具」は、見本品から一品製作を実施。当社の設備と 技術で製作可能と判断しお見積りをして、ご注文をいただき製作いたしました。 ※詳しい事例内容はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
工業用機械刃物のオーダーメイド！発注の流れをご紹介
大井工業では、工業用機械刃物の受注生産を承っております。 納期は、2週間～12週間（平均5週間）です。 刃先形状の種類は、両刃・両二段刃・両三段刃・片刃・片二段刃・片三段刃・ ハマグリ刃よりお選びいただけます。 【以下の方法で見積依頼可能です】 ■図面にて見積依頼 寸法公差、材質、硬度が記入されている図面による御見積 ■サンプル品より御見積（お預かり可能であれば、材質、硬度調査いたします） ■お打ち合わせにより仕様を決定し、御見積 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
刃先の摩耗具合を見える化！
刃先の摩耗具合が見て取れる弊社オリジナルのキラット加工を施しています。 そのため刃の交換時期の見える化を実現しています。 ※こちらは厚紙加工用刃物に限った仕様ではありません。 他の商品でも対応可能な技術です。(特許取得済)
良い製品は、良い刃物選びから。切れ味×精度×耐久性を有した貝印の機械刃物（工業用刃物）
カミソリ刃の技術を応用した高精度な工業用刃物となります。 各タイプ、機械の取り付けに応じてご選定くださいませ。 ※ご相談につきましては、弊社サイトよりお気軽にお問い合わせくださいませ。
段ボール破砕用刃物は弊社へお任せ下さい！
段ボール廃材を粉砕し廃棄処理用に加工する刃物 段ボールのリサイクル工程で使用されるカッターブロアー用刃物(固定刃)です。 固定刃と合わせて回転刃（羽根）も製作しております。 機械のメーカーによって仕様も変わりますので是非ご相談下さい。
付け角ユニットでお悩み解決！
製函機のスロッター上刃に装着する交換が可能な角。 段ボール用の「刃物」部分のユニット化 特許取得 PAT．3622056号 付け角・・・サクット・スパット 画像左側のR形状の角「スパット」 画像右側のノコ目の角「サクット」
良い製品は、良い刃物選びから。豊富なラインナップで困りごとを解決。切れ味×精度×耐久性を有した貝印の機械刃物（工業用刃物）
当社は、2021年4月より機械刃物の新規格「ベーシック刃」を 新たに製品ラインアップに追加いたしました。 最小50枚からの小ロットでのご注文が可能。 購入方法、ロット、特注のご相談がございましたら ぜひお問い合わせください。 【ベーシック刃 仕様】 ■鋼材：炭素鋼 ■高さ（H）：18.4mm ■厚み（T）：0.25mm ■厚み（T）：0.5mm ■刃角度：32°、22° ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
