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問題解決力で最適な観察・分析方法をご提案致します。
断面研磨、表面・断面観察、非破壊検査、元素分析、化学分析をサービスの中心として、解析目的に合った各種の観察・分析方法をご提案いたします。 ■解析目的に合った観察・分析方法をご提案 試料の材質・状態、解析の目的など各種の条件によって、観察・分析の方法にも選択肢が数多く存在します。その選択肢の中からより適切な方法をご提案いたします。 ■短納期・低価格のご対応 観察・分析のアウトソーシングサービスに求められるのは品質はもちろんのこと、スピードと価格も重要であると考えます。業界の標準的な納期・価格に対して、JTLでは更なる短納期化・低価格化を実現しました。
解析箇所の特定から試料調整や観察、分析まで、有機・無機問わず一貫した評価をサポートします。
精密研磨やイオンミリング、FIBなどによる高度な試料調整から、SEMやEPMAなどを用いた観察分析まで一貫して対応しています。 また、SATやＸ線ＣＴによる非破壊の内部構造観察も対応可能です。化学分析では、FT-IRやICP、GC、HPLCなどによる対象成分の各種分析を行います。
材料分析・異物分析に適した微量元素・軽元素の高感度分析を実施します。
蛍光X線分析装置（XRF）を用いて、微量元素・軽元素の高感度分析を実施致します。 弊社所有の蛍光X線分析装置（XRF）は波長分散型X線分析法（WDX）を採用しており、高精度な定性・定量分析を実施することが可能です。 WDXはエネルギー分散型X線分析法（EDX）よりも波長分解能が高く、微量元素や軽元素の検出感度にすぐれています。金属試料の材料分析（判別）やセラミック試料の材料分析、メッキの膜厚測定などにご利用いただけます。
材料分析・異物分析に適した微量元素・軽元素の分析を実施します。
EPMA、FE-EPMA、XRFの分析方法である波長分散型X線分析法（WDX）を用いて、微量元素・軽元素の受託分析サービスを実施致します。 WDX装置はエネルギー分散型X線分析装置（EDX）よりも波長分解能が優れており、微量元素や軽元素の検出感度が高い分析が可能です。 そのため金属材料の判別や微量元素の拡散状態の分析、異物の分析等の微量元素分析にご利用いただけます。
非破壊評価技術サービスを提供し、 ものづくりにおける評価業務をサポートします。
ものづくりのデジタル化が進む昨今、非破壊評価に求められるニーズは年々多様化しています。 本サービスでは、X線CTや光学式3Dスキャナ（ATOS）を用いたデータ取得からその後のデータ解析・リバースエンジニアリング・シミュレーション解析に至るまで、一括して委託することが可能です。 長年様々な評価に携わってきたJTLならではの柔軟な対応力と幅広くご活用いただける多種多様な設備ラインナップ、受託評価会社ならではの確かな品質と高い技術力で、お客様の開発業務をサポートします。 --- 掲載内容 --- ■はじめに ■評価サービス一覧 ・データ取得（X線CT装置、非接触3Dスキャナ） ・リバースエンジニアリング ・工学シミュレーション（CAE×リバースエンジニアリング） ・データ解析 ■事業所案内 ※詳しく知りたい方は、お気軽にお問い合わせください。
