PBTガラス入り樹脂切削
難切削材をブロックから削り出します。
PBTガラス入りブロック材をマシニング加工によって三次元切削をしました。お客様より実際量産にて使用する材質で試作品を造りたい、強度試験も行いたいと言うニーズから製作致しました。
- 企業:株式会社三省工房
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年07月02日~2025年07月29日
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難切削材をブロックから削り出します。
PBTガラス入りブロック材をマシニング加工によって三次元切削をしました。お客様より実際量産にて使用する材質で試作品を造りたい、強度試験も行いたいと言うニーズから製作致しました。
各種製法を知り尽くしたご提案、プレスで二次加工の提案、VA/VE提案まで!切削部品等の冶金製品の製作から承ります【※全国対応可】
当社では、各種精密部品へのプレス矯正から切削まで、 24時間完全空調の工場で二次加工を専門に取り扱っております。 プレス、ヘッダー、切削、ダイカスト、ロストワックス、 MIMメタルインジェクションの立ち上げ、金型設計時からご協力させて いただければ二次加工も含めた生産工程のご提案もさせていただきます。 当社で出来る多くの加工の中から 最良の品質、コスト対応ができる方法をご提案。 指先で摘むサイズから手のひらで握って隠れるサイズの「部品」への 二次加工を得意としております。ご相談ください。 【加工案内】 ■プレス サイジング加工 ■タッピング加工 タップ加工 ■穴あけ、リーマ加工、内径加工 ■旋削 ■マシニングセンター 切削 ■研磨 平面研削 タップ M1.0~ 穴加工Φ0.4~ 溝過去 0.4mm幅 も量産中! ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
アルミ・ステンレス・難削材等の連続無人加工による高精度+スピード化を実現!小ロット・中量産切削加工部品や納期でお困りならぜひ!!
株式会社ユー・コーポレーションでは、5軸マシニングセンタ[PX30i]安田工業製を2台保有し、小ロットや中量産の加工品を、高精度かつスピーディーに対応致します。 PX30iは、長時間の無人運転が可能な、5軸マシニングセンタです。 1機33パレットを所有しており、パレット毎にプログラムの設定が可能です。高効率に活用、加工する事ができ、短納期、低コストな切削加工を 実現しております。 また、備付け工具を使用することで、お客様のお急ぎ案件にも柔軟に対応いたします! ★5軸マシニングセンタ『PX30i』の特長 ■33パレットを所有⇒パレット毎にプログラムの設定が可能 ■長時間の無人運転が可能 ■最大323本の工具収納が可能 ■試作~中量産時に使用し、段取り時間の削減が可能 ■備付け工具を使用し、お急ぎ案件にも対応可能 ⇒段取り時間の短縮が可能 *主な対応材質:アルミ、ステンレス、難削材など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。
3軸制御~5軸制御に対応!各種製法を知り尽くしたご提案などを展開
当社では、各種精密部品へのプレス矯正から切削まで、24時間 完全空調の工場で二次加工を専門に行っております。 月産100個~1,000,000個の対応実績、海外で製造された部品への 二次加工、修正加工の実績多数あり。 切削部品、3Dプリンター部品、MIM、ロストなどの冶金製品の製作 から請け負います。 【その他の加工案内】 ■プレス サイジング加工 ■タッピング加工 タップ加工 ■穴あけ、リーマ加工、内径加工 ■旋削 ■研磨 平面研削 タップ M1.0~ 穴加工Φ0.4~ 溝過去 0.4mm幅 も量産中! ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄肉加工 ステンレス加工【コストダウンはフィリール株式会社にお任せください】
♦材質 SUS304 (ステンレス) ♦業界 検査機械装置 産業機械装置 ♦加工方法 旋盤加工 マシニング加工 ♦表面処理 処理 (日本国内) ♦個数 10~100個 ♦説明 SUS304の切削加工となります ※是非一度お見積りのご依頼をいただき、御社のご要望にお応えします。 まずはホームページをご覧の上お気軽にご相談をお待ちしております。 =-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=- フィリール株式会社 営業部 出水 義一 (demizu yoshikazu) 〒570-0043 大阪府守口市南寺方東通6丁目11-12 TEL:06-7493-8864 FAX:06-7493-8871 携帯:070-3885-7735 E-mail:demizu@fi-real.com ホームページ:https://fi-real.com/
ミリオーダーの機械部品で、医療機器部品などで30年以上にわたり実績多数。独自開発で米国特許取得
画像は、従来は切削加工品だった部品をMIM(金属粉末射出成形、メタルインジェクションモールディング)製法に切り替える事で量産性が向上し、リードタイム改善となった事例です。また、徐肉により材料重量を90g近く削減する事で、コストダウンも実現しました。 ◎製品概要 ・材質:SUS304L ・サイズ:40×35×35 ・MIMの場合は製品重量がコストに大きく影響するため、できる限り徐肉 【キャステムのMIM製法】 MIM(金属粉末射出成形)製法とは、金属粉末と有機バインダ(樹脂)を混ぜ合わせ、金型に射出することによって目的の形状の金属部品を製造する加工法です。肉厚5mmまでの微細三次元複雑形状が得意で、密度95%以上。ミリオーダーに対応し、通常焼結品よりも機械的強度に優れています。金属粉末とバインダを混錬させ作るコンパウンドの自社開発も進め、1991年に米国特許を取得しました。 小物金属部品製造のことなら、お気軽にお問い合わせください。
難削材・チタン加工に特化!高性能・低コストの電気接点製造ならお任せください
当社は商社ではなく、電気接点の製造メーカーです。 材料から一貫製造を行っているので低価格に抑えることができ 小ロットから量産まで可能。お急ぎの場合は、短納期で 納品いたします。 またメーカーならではのサポート、ご提案が可能です。 電気接点製作の事なら何でも当社にお任せください。 【営業品目(一部)】 ■各種電気接点の製造・販売 ■複合電気接点製造プラント輸出 ■電気接点のサブアッセンブリー ■特に得意とする製品 ■自動車用電気接点AgCu合金複合接点 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。